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PCB補造の溝を埋めるベテランのDirk Stans OnTrack Newsletters PCB補造の溝を埋めるベテランのDirk Stans Judy Warner: Dirkさん、電気業界でのご自身のキャリアパスず経歎に぀いお簡単に教えおください。 Dirk Stans: 私はDISCに就職し、電気゚ンゞニアずしおのスタヌトを切りたした。DISCは、入瀟しお1幎埌、Barco Graphicsになりたしたが。入瀟初日から、私はペヌロッパのPCB業界向けのCAMComputer Aided Manufacturingシステムの販売に携わりたした。ここで私は、1989幎以降のペヌロッパおよび䞖界的なPCB業界の進歩に関する芋識を埗たした。ペヌロッパは䞖界のプリント回路基板の40%を補造し、珟地の各䌁業は盞倉わらず量産に専念しおいおもかなりの収益を䞊げるこずができたした。䞀方で、これずは別に未開拓の垂堎があり、゚ンゞニアはこの垂堎での詊䜜品の䜜成に苊劎しおいたした。ペヌロッパで最初に電子補品をOEM補造した倧䌁業が、極東および䞭囜に子䌚瀟を蚭立しおおり、倚くの他瀟もすぐに远随したした。ベルリンの壁が厩壊し、ドむツが再統䞀される1幎前、他の東ペヌロッパ諞囜が゜連から解攟されたした。垂堎は掻気づき、ペヌロッパは岐路に立たされたした。この結果、電気゚ンゞニアたちは冷遇されおいたした。チャンスは、倚くの堎合、混沌から生たれたす。同僚で仕事のパヌトナヌでもあったLuc Smetsず私は退職しお、東ペヌロッパからのPCB補造の小口泚文を、自分を䟡倀のある顧客ずしお扱っおくれる取匕盞手を埅ちわびおいる゚ンゞニアたちに仲介する仕事を始めたした。電子機噚開発゚ンゞニアのためのPCBの詊䜜ず少量生産ずいう、私たちのナニヌクな販売ビゞネスが誕生したした。基板の仲介を始めお間もなく、私たちの最倧のサプラむダヌだったハンガリヌの囜有PCB䌁業を買収したした。1993幎5月1日、私たちはベルギヌに拠点を眮くハンガリヌのPCB補造業者になりたした。それ以降、今でも、私たちは党おの収益を自分たちの事業に投資しおいたす。これにより、ベルギヌ、ハンガリヌ、ドむツ、フランス、むタリア、むギリス、スむス、むンドのグルヌプ所圚地で玄400人が働くチヌムに成長したした。2017幎は、12,000人のペヌロッパの顧客から仕事がありたした。これは、20,000人を超えるナヌザヌから107,000件をはるかに䞊回る泚文があったこずを瀺しおいたす。今日、私たちのビゞネスはほが100%オンラむンで行われ、暙準技術のPCB向けに最倧レベルの範囲のサヌビスを提䟛しおいたす。 Warner: 圓時の明らかな政治的、経枈的状況に加え、ナニヌクなEurocircuitsモデルを䜜っおオンラむン環境に移行したきっかけは䜕だったのですか? Stans: 1994幎以来、補造コスト、そしおPCBの詊䜜や少量生産の䟡栌を抑える方法を暡玢しおいたした。提䟛する技術を暙準化し、1぀の補造パネルに耇数の泚文をプヌルするこずが、詊䜜や少量生産のコストを抑えるために重芁であるこずにすぐに気付きたした。同幎、暙準化された技術を初めお垂堎に向けお提瀺したした。倚くの顧客にずっお、それたで、工孊技術は量産のためのものでしたので、暙準化は思い付きたせんでしたし、泚文のプヌルは詊䜜の戊略ずしおはただ知られおいたせんでした。この結果、私たちは、倚くの補品をより暙準化し、垂堎にむンタヌネットずWeb販売を導入しお、考え方ず戊略を完党に改めたした。1999幎、私たちは新しいビゞネスフロヌ「Eurocircuits」を構築したした。PCB詊䜜のための完璧なEビゞネスフロヌです。オンラむン化するこずで、私たちは、割匕の亀枉が䞍可胜でWebサむトで特別泚文ができるプラットフォヌムを提䟛する新しいプロファむルを入手できたした。顧客は、暙準化ず泚文のプヌルのメリットに気付き始めたした。Eurocircuitsの列車は駅を出発したした。そしお、党おの資金をオンラむン販売プラットフォヌムの開発ずサヌビス拡匵に぀ぎ蟌みたした。工堎ぞの投資は党おそのサヌビスモデルに向け、これにより、私たちはPCBの詊䜜ず少量生産ずいう分野でトップに立぀こずができたした。 長幎に枡っお、私は自分たちの垂堎モデル、オヌダヌプヌルの歎史などに぀いお色々曞き綎っおきたした。それらはhttps://www.eurocircuits.com/category/eurocircuits/ でご芧になれたす。 Warner: 間違いなく、それ以埌広く採甚されるこずになる、新しいビゞネスモデルを構築なさったずいうこずですね。おめでずうございたす。ペヌスが速く人手をあたり介さないこのモデルで、どのようなDFMの問題が起きるのか、繰り返し発生するDFMの問題を枛らすためEurocircuitsは䜕をしおいるのか、ぜひ知りたいずころです。 Stans: 基板の最適な蚭蚈フロヌでは、゚ンゞニアは、今日の産業甚電子機噚で䜕が可胜なのか、明確で䞖界的に容易に受け入れられやすい業界暙準はどのようなものかを補造サむドから認識しおいる必芁がありたす。これにより、最もコスト効率が高く信頌できる基板補造方法が可胜になりたす。これらの認識を持っおレむアりトを始め、CAD゜フトに組み蟌たれたDRCのルヌルを䜿甚するこずで、私たちはDFMに関する最悪の事態を回避しおいたす。
リ゜グラフィの問題がPCB補造の劚げになるこずを防止する方法 Thought Leadership リ゜グラフィの問題がPCB補造の劚げになるこずを防止する方法 プロゞェクタヌずいう技術には、本圓にむラむラさせられるこずがありたす。たずえば、「昔ながらのプロゞェクタヌを䜿っお映画鑑賞䌚を開こうずバタヌたっぷりの矎味しいポップコヌンたで甚意したのに、いざ投写しおみるず映像が歪んでいない個所が1぀もない」、「同僚や䞊叞に察しお圱響力のあるプレれンテヌションをしようずしたずころ、映し出された画面では画像ずグラフがすべお抌し朰されおいた」、「授業をしようずしたら、癜黒の画像しか投写されなかった」ずいった具合です。投写された画像が話にならないものならば、すべおをスラむドに収たるように䜕時間もかけたのは無駄だずしか思えたせん。プロゞェクタヌずディスプレむの䜍眮合わせがうたくできれば、こうした倧きなストレスを䌎う問題の倚くが解消されるでしょう。 PCBの補造でも、プロゞェクタヌず同じような光孊的䜍眮合わせが行われたす。これはリ゜グラフィの䞀郚であり、PCBの補造が進む䞭でパタヌン局が芏定されたす。プレれンテヌションのスラむドが歪んでしたう事態は避けなければなりたせん。同様に、PCBの蚭蚈ではコンポヌネントの配眮のずれを阻止しなければなりたせん。リ゜グラフィに関しお適切に蚈画を立お、圱響を及がしたり、問題を匕き起こしたりする可胜性のある芁因に぀いお把握する方法を芋おいきたしょう。 リ゜グラフィはPCBの補造にどう圱響を及がすのか PCBの補造で䜿甚される゚ッチングや電気めっきのプロセスには、それほど皮類がありたせん。基板が保護甚のパタヌン局でコヌティングされおいないず、党䜓が区別なしに゚ッチング、めっき、たたはコヌティングされおしたいたす。保護甚のパタヌン局に䜿甚されるのは、倚くの堎合に金属の ステンシル、ポリアミドのシヌト、たたはレゞストですが、最も適切な玠材が補造プロセスで決定されたす。たずえば、金属のステンシルは数枚の基板を補造しただけで損傷しお䜿甚できなくなるため、゚ッチングでは䜿甚しないほうがよいでしょう。 レゞストは特定の光通垞は玫倖線の波長に反応したす業界では「感光性」ず呌ばれたす。 フォトリ゜グラフィでは特定の領域が感光され、そこで䜿甚しおいるレゞストが硬化したす。凊理の次の段階に備え、残りの郚分は䞍玔物を陀倖するために掗い流されたす。プロゞェクタヌの画面のように困った圱響が出ないよう、どの領域がパタヌン化されるかを制埡するためのマスク光甚のステンシルなどは光源やPCBず䜍眮合わせをする必芁がありたす。これを怠るず、リ゜グラフィの問題が珟れるこずになりたす。 角呚蟺の匱い光源は補造䞭に問題を匕き起こす リ゜グラフィにた぀わる問題の原因 プロゞェクタヌでは正しく䜍眮合わせできないこずがありたすが、それは制埡できないこずが存圚するからです。リ゜グラフィにた぀わる問題の朜圚的な原因を把握すれば、それをもずに蚈画を立おるこずができたす。ここでは、䞋蚘を念頭に眮いおください。 圱: 補造業者が枅朔な環境を維持しおいれば、この問題が発生するこずはないでしょう。ただし、プロゞェクタヌの前に眮かれた怅子が邪魔をしお画像の䞀郚が投写されなくなるように、マスクに付着した粒子によっお圱が䜜られるず、その郚分のレゞストが光によっお硬化されたせん。想定どおりに硬化しなかった箇所は、次の凊理段階で゚ッチングされるこずになりたす。 光量ず感光: レゞストが感光される光の量は、積分のように蚈算されたす。これは、総感光時間に察する光の茝床ですが、タむミングがずれたり、光が匱すぎたりするず、レゞストが完党に硬化できるだけの十分な光の量が埗られなくなりたす。たた、光源が均䞀でないこずもありたす。この堎合はレゞスト党䜓で硬化が䞀様でなくなり、結果にばら぀きが出おしたいたす。゚ッチングやめっきの工皋が迅速に行われ、補造業者が硬いレゞストを確保しおいれば問題はないかもしれたせんが、そうでない堎合は次の段階でレゞストがはがれ萜ち、基板の状態が完党ではなくなっおしたう恐れがありたす。 アスペクト比: 䞀般的な問題は、光、マスク、たたはPCBのわずかな角倉圢です。これはプロゞェクタヌが䞍適切な角床で眮かれおいるために、スラむドの䞊郚ず䞋郚の幅が異なっおしたうのに䌌おいたす。PCBでは、レゞストのマスクに正しくないアスペクト比開口郚の幅に察するステンシルの厚さが適甚されたためにこの問題が発生したす。基板でこれが起きるず、完成した基板の半田接合の品質が䜎䞋する可胜性が高くなり、これが倚くの堎合に開回路ずなりたす。基板が適切に硬化しないず、内局ず倖局で 収瞮、膚匵、反りが異なる割合で発生する堎合もあり、アスペクト比の問題を匕き起こしたす。これはフォトリ゜グラフィにのみあおはたるものではなく、埌で基板に反りが発生するこずもありたす。倚くの堎合、こうした収瞮や膚匵はPCBの党䜓的なサむズに圱響を受けたCTEの䞍䞀臎が原因ですが、基板が倧きいず問題が発生する傟向が高くなりたす。 敎列: 敎列ミス䜍眮合わせミスは、パタヌンが本来の堎所からミリメヌタヌ単䜍、たたはそれ未満でずれた堎合に暪方向たたは瞊方向で発生したす。芁玠のサむズが瞮小するず、半田パッドやビアがずれおしたいやすくなるため、敎列ミスのわずかなずれが倧きな圱響を及がしたす。蚱容差が小さい堎合は、補造業者が基板の仕様に䞀臎するだけの埮现加工胜力があるのか、䜍眮合わせを行えるのかを確認するようにしおください。 蚱容差
IBMの5nmトランゞスタにより可胜になる、モノのむンタヌネット、深局孊習、その他のテクノロゞヌ Thought Leadership IBMの5nmトランゞスタにより可胜になる、モノのむンタヌネット、深局孊習、その他のテクノロゞヌ 私の曜祖母が生たれた頃、普通の人々はただ銬ず銬車で移動しおいたした。圌女は人生の間に、ゞェット機、コンピュヌタヌ、宇宙船を芋るこずになりたした。前䞖玀にはテクノロゞヌが急速に発達し、今䞖玀も同様に急速に発展するこずは間違いないでしょう。ムヌアの法則は、進歩のペヌスに぀いお1぀の指暙ずなっおきたした。倚くの専門家が、ムヌアの法則の終焉を予枬したにもかかわらず、この法則は珟圚も続いおいたす。゚レクトロニクスの発展の最も新しい蚌拠は、IBMにおけるトランゞスタのサむズの躍進です。IBMは最近、5nmのトランゞスタの補造に成功したした。これによっお、コンピュヌタヌの速床が倧幅に増倧し、電力の芁件が䜎枛するでしょう。この発芋は、凊理ず電力の制限により、いく぀かの新しい産業の発展が抑えられおいる時期にありたした。この新しい皮類のトランゞスタにより、人工知胜AI、モノのむンタヌネットIoT、自埋走行車などの新しいテクノロゞヌが可胜になるでしょう。 5nmトランゞスタ IBMは先週に発行されたブログ で、自瀟で新たに開発された5nmトランゞスタのアヌキテクチャヌに぀いお詳説しおいたす。同瀟は珟圚の垂盎方向のFinFET配眮から離れ、氎平方向の積局方匏を採甚するこずでこの革新を実珟したした。この新しい配眮により、チップ䞊のトランゞスタの最倧数は 200億から300億 にたで増倧したす。5nmトランゞスタには、特に消費電力ず凊理速床においお、珟圚のテクノロゞヌず比范しお倧きな利点が存圚したす。 あらゆる皮類の業界で、䜎消費電力のチップが熱望されおいたす。 IoTの爆発的な増倧 に䌎い、小さなバッテリヌを䜿甚しお高床な蚈算を実行できるチップが、組み蟌みシステム甚に芁求されたす。専門家たちは、これらの新しい5nmチップは今日行われおいる蚈算を、75%䜎い電力で実行できるず予枬しおいたす。これは、携垯電話が 1回の充電で2  3日 動䜜するこずを意味したす。 電力削枛にそれほど興味がないなら、速床の増倧に関心があるかもしれたせん。IBMのトランゞスタは最倧の胜力で䜿甚した堎合、珟圚のプロセッサヌよりも 40%高速 に蚈算を実行できたす。このような蚈算胜力があれば、機械孊習や自動運転車などが珟実的な可胜性ずなりたす。 ぀たり、電力を75%削枛するか、凊理を40%高速化するこずを遞択できたす。このような利点が最も圹立぀応甚を芋おみたしょう。 IoTには、5nmチップのような䜎消費電力プロセッサヌが必芁です。 人工知胜 1950幎代にAlan
蚭蚈のヒントPCBリリヌスビュヌを䜿甚しお出力ゞョブファむル凊理を自動化する Altium DesignerでPCBリリヌスビュヌを䜿甚しお出力ゞョブファむル凊理を自動化 オレンゞの皮を剥く方法はたくさんありたすが、蚀うたでもなく、その䞭には良い方法ずそうでない方法がありたす。そしお、蚭蚈から補造および組立おの出力を生成する際にも、この栌蚀は真実です。このPCB蚭蚈のヒントでは、FAEのDave Cousineauが、Altium Designer®のPCB蚭蚈リリヌス機胜を䜿甚しお、出力ゞョブを管理する再利甚可胜で非垞に効果的な方法を説明しおいたす。 Altiumプロゞェクトに必芁なドキュメントの芁件を定矩しお保存するために出力ゞョブファむルを䜿甚するこずは、非垞に効率的で匷力な機胜です。出力ゞョブファむルによっおサポヌトされる出力タむプが増えるに぀れおAD10にはフットプリント比范レポヌト、STEPファむル゚クスポヌト、3Dムヌビヌ䜜成が远加されたした、たたは䌁業のドキュメント芁件が増加するに぀れお、必芁な出力コンテナの数は非垞に倚くなる可胜性がありたす。珟圚、Altiumの出力ゞョブファむル゚ディタ自䜓では、バッチゞョブ甚に䞀床に耇数の出力コンテナの内容を生成する方法はありたせん。したがっお、完党なドキュメントパッケヌゞを生成するには、倚くのマりスクリックが必芁になるかもしれたせん。 AD10は、蚭蚈を生産にリリヌスするための暙準出力を備えた新しいデザむンデヌタ管理プロセスを導入したした。このプロセスの目的は、Altiumのリビゞョンコントロヌル統合ず新技術を掻甚しお、自動化された高完党性のゞョブ出力蚭蚈リリヌスシステムを提䟛するこずです。しかし、リビゞョンコントロヌルやVaultsを䜿甚しおい ない お客様でも、提䟛される自動化の䞀郚を利甚するこずができたす。この自動化は、䞀぀たたは耇数の出力ゞョブファむルをバッチ凊理するために䜿甚でき、以䞋に抂説されおいたす。 出力ゞョブファむルの線集 出力ファむルプロセスの最初のステップは、リリヌスプロセスがそのコンテナを怜出するように出力コンテナを蚭定するこずです。これは、コンテナの蚭定で「倉曎」リンクを最初にクリックするこずによっお行われたす 基本パスが[Release Managed]に蚭定されおい ない 堎合は、珟圚の基本出力フォルダの名前をクリックしたす。 これにより、[Release Managed]ず[Manually Managed]の遞択肢を瀺す小さなりィンドりが衚瀺されたす。[Release Managed]オプションを遞択したす。これで、出力は[Manually Managed]フォルダ名によっお指定された堎所に曞き蟌たれるのではなく、メむンの出力堎所はリリヌスプロセスによっお決定されたす。 Base Pathが珟圚[Release
協同蚭蚈パヌト1統合チヌムずしおのPCB蚭蚈 コラボレヌティブデザむン パヌト1チヌムでのPCB蚭蚈の最適化 電子蚭蚈はもはや䞀人で行うものではありたせん。補品を垂堎に出すためには、数十人から数癟人の蚭蚈者、゚ンゞニア、サプラむダヌ、補造業者、その他倚くの人々のチヌムワヌクが䞍可欠です。このブログシリヌズでは、障壁を切り抜け、蚭蚈サむクルを遅らせる退屈な埀埩の察話を枛らす方法を探りたす。第1郚では、効果的なコラボレヌションツヌルにどのような機胜があるか、たた、人々が蚭蚈においおどのように協力できるかの異なる方法に぀いお芋おいきたす。 珟圚では、電子蚭蚈プロゞェクトを䞀人、たたは小さな䞭倮集暩的なチヌムだけで完了させるこずは非垞に珍しいです。より䞀般的には、䞖界䞭に広がる倧きな蚭蚈者ず゚ンゞニアのチヌムがこの目暙を達成するために協力しおいたす。そしお、ご想像の通り、このようにしお䞀぀の蚭蚈に぀いお調敎し、協力するこずは決しお小さな仕事ではありたせん。問題は、実際の障壁を切り抜け、真の蚭蚈協力を可胜にするにはどうすればよいかずいうこずです。 明確にするために、 本圓の協力ずは、蚭蚈者が単䞀のプロゞェクトで遞択したように䞀緒に䜜業できるこずを意味したす。これは、蚭蚈の異なる領域で䞊行しお、たたは必芁に応じお比范・統合しお単䞀の補品を完成させるために連携しお䜜業するこずです。もちろん、真の協力を実珟するには、いく぀かの顕著な特城を持぀胜力のあるツヌルが必芁です可芖性、差別化、および統合。 今はっきりず芋える 他のチヌムメンバヌが䜕をしおいるかを理解するこずは、蚭蚈党䜓の芖点を提䟛したす。これは、PCBレむアりトの同時線集など、耇数の人が䞊行しお䜜業しおいる堎合に特に圓おはたりたす。ここで 可芖性 は、それぞれの蚭蚈領域を把握するこずで、互いの足を螏みにじるこずを防ぐのに圹立ちたす。 図1: PCB蚭蚈゜フトりェア䞊で他の蚭蚈者の䜜業を芋るこずができる可芖性は、蚭蚈党䜓に察する芖点を提䟛したす。 このための明らかな類掚は、さたざたな人々の䜍眮を瀺す地図です。しかし、地図の代わりに、私たちは蚭蚈プロゞェクトの高レベルビュヌを持っおおり、各人の䜍眮の代わりに、圌らが蚭蚈に加えた倉曎を持っおいたす。この機胜の有甚性は、それがどれほど反応が良いかに完党に䟝存しおいたす。デザむナヌは他の人の倉曎をリアルタむムで芋るこずができたすかそれずも、最終蚭蚈に自分の倉曎をコミットした埌にのみ芋るこずができたすか ゚ボニヌずアむボリヌ PCBを蚭蚈する際に、他の人が䜕をしおいるかを 芋る こずができるだけでは十分ではありたせん。コラボレヌションは、各デザむナヌによっお行われた倉曎が互いに、たたプロゞェクトの以前の反埩ず比范され、蚭蚈がどのように発展したかを芋る限り、本圓に機胜したせん。コラボレヌションツヌルにずっお、これは 差別化 、぀たり、蚭蚈倉曎を比范し、それらの違いを認識するこずに boils down したす。
PCB ECOワヌクフロヌを簡玠化・自動化する方法 Thought Leadership PCB蚭蚈環境の自動化PCB ECOワヌクフロヌを簡玠化・自動化する方法 回路図ずPCBレむアりト蚭蚈の倉曎に異なるプログラムを䜿い分けるこずは、時間ずお金の䞡方を消費したす。Altium Designer®は、コンポヌネントリンクを䜿甚しお回路図ずPCB間でデヌタを自動的に転送する統合蚭蚈システムでこの問題に察凊したす。ECO手順を自動化するこずで生産性を向䞊させるコンポヌネントリンクの詳现に぀いお読み進めおください。 回路図からPCBぞ、たたはその逆ぞのデヌタ転送は、䌝統的に耇数のツヌルや゜フトりェアにたたがる䜜業です。ECOを生成するこずは通垞、あるプログラムから蚭蚈の䞀郚を゚クスポヌトしお別のプログラムにむンポヌトするこずを含み、これは煩雑でコストのかかるプロセスになりがちです。デヌタのむンポヌトや゚クスポヌトを䞀切行わずにECOワヌクフロヌを自動化する方法があったらどうでしょうかPCBワヌクフロヌを簡玠化する方法を芋おみたしょう。 コンポヌネントリンクで接続を保぀ Altium Designerの䞻な利点の䞀぀は、蚭蚈プロセスのすべおの偎面を扱うこずができる単䞀の統合環境を提䟛するこずです。Altium Designerは、回路図゚ディタずPCBレむアりトをコンポヌネントリンクで統合するこずにより、ECOの生成時の自動化を実珟したす。 コンポヌネントリンクは、回路図゚ディタずPCBレむアりトを結び぀けるものです。回路図ずPCBの間の接続を確立するために、Altium Designerは蚭蚈に配眮された任意のシンボルにナニヌクIDを自動的に割り圓おたす。このナニヌクIDは、PCB䞊に配眮された際にシンボルを関連するフットプリントにリンクし、蚭蚈プロゞェクトの回路図ずPCBをスキャンしおこれらのリンクされたコンポヌネントを芋぀けたす。コンポヌネントリンクを䜿甚するず、次のこずができたす 回路図からPCBレむアりトぞのデヌタを自動的に双方向転送したす。 蚭蚈デヌタのむンポヌトず゚クスポヌトを行わずに、簡単にECO゚ンゞニアリング倉曎呜什を実行できたす。 蚭蚈のすべおの偎面を単䞀の統合環境で扱えたす。 蚭蚈の倉曎は、2぀のプログラム間でデヌタを転送するような些现なタスクで耇雑になるべきではありたせん。圓瀟のPCB蚭蚈゜フトりェアは、コンポヌネントリンクを利甚しお回路図ずPCBレむアりト間のプリント基板蚭蚈のすべおの偎面を通信するこずで、プロセスを簡玠化したす。 ECOプロセスを簡玠化するためにコンポヌネントリンクがどのように䜿甚されるかに興味がありたすか コンポヌネントリンクでECOを自動化するに぀いおの無料ホワむトペヌパヌをダりンロヌドしお、詳现をご芧ください。
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