Altium Designer - 回路・基板設計ソフトウェア

レイヤースタックを初めから間違えないようにする方法 PCBの製造工程で最も犯しやすい間違いの1つは、層の順序の誤りです。確認しないままにしておくと、全工程が無駄になる場合があります。 PCB実装工程を経た製品は、電気的導通の観点からは機能するかもしれません。電気的に導通していれば、電気的検査にも合格するかもしれません。しかし、プレーンや信号層の順序と層間の距離を最優先にしている設計では、最終的な実装段階で障害が発生します。この問題を予防するにはどうすればよいでしょうか ? 詳細な方法正しい順序で積層し、後工程外観検査を行うために必要な情報を製造業者に確実に伝えるには、そうした情報を銅パターンとして直接設計に組み込んでおく必要があります。これらのパターンを設計に含め、最終的な実装の検査のための機構を提供するのは PCB設計者の責任です。該当するのは、以下の機能です。他の全てのレイヤーと関連付けて定義された番号割付方針によりレイヤーを正確に識別する。レイヤーの順序を目視で簡単に検査できるよう積層ストライプを追加する。エッチング後の銅の厚さと幅を簡単に確認できるテストトレースを提供する。製造データ内に適切な銅パターンを設計しておけば、積層順序を間違える心配はほとんどなくなります。早い段階で詳細情報を提供することで、問題を回避し、コストと時間を削減して、製造プロセスを効率化できます。レイヤースタックを初めから間違えないために必要な機能を追加する方法に関心がありますか? レイヤースタックを間違えないようにする方法についての無料のホワイトペーパーをダウンロードしてください。

サプライチェーン管理: 設計時のコンポーネント在庫状況の確認包括的データ管理の全体像コンポーネントの在庫状況を把握していないために、製品の遅延、製品投入時期の逸失、さらには製品が製造不可能になることもあります。設計上のその他のあらゆる課題に加えて、必要なときに実際に在庫があるコンポーネントを選択していることを確認する必要があります。既存の設計について再発注や変更を行うときは、どうすればいいのでしょうか? 必要なコンポーネントがまだ購入可能かどうか、どうすれば確認できるでしょうか? エンタープライズ向けソリューションから、人手によるスプレッドシートでの追跡まで、多くの異なるデータベースや手法が存在します。コンポーネントにライブのサプライヤーデータが直接追加され、この情報を即座に参照できれば素晴らしいと思いませんか? Aberdeen Groupによると、優良企業の81%が一元的に構築され管理されているライブラリシステムを使用しています 1 。このようなシステムにアクセスできると、データベースを参照し、その情報に基づいて選択することができます。ただし、多くの企業は、このレベルの企業ベースのソリューションにアクセスできません。それでは、その他のあらゆる設計作業に加えてコンポーネントデータをどのように管理しますか? どの部品が製造に使用できるか、どの部品を取り換える必要があるか、既存設計のどの部品をいくつ注文するかなどを決定しますか? サプライチェーンへの直接アクセスサプライチェーンはソリューションとも呼ばれ、購入データを直接部品表に取り入れるために使用できます。サプライデータ情報は販売業者から直接読み取られるため、ライブサプライヤーリンクとも呼ばれます。Altium Designer^®にはいくつかのサプライヤーが含まれており、どれを検索結果に含めるかを、 Altium Designerの [Data Management]

知っておくべき上位5つのPCB設計基準アルティウムは、確実に基板が意図した通りに作動するように全ての設計者が知るべき必須の基板レイアウトガイドラインを編纂しました。業界を主導するエキスパートが執筆しています。

トレーニングは必要か? 疑問の余地はまったくなし Altiumの製品の新しいユーザーや使用頻度の低いユーザー、利用を検討中の見込み顧客に対し、私はよくこう尋ねます。「トレーニングは計画されていますか」案の定、この質問を聞いた人たちは表情が硬くなり、ためらいがちに「そうしたいのですが…」と答えます。そして大半は、仕事の中断やトレーニングなどにかかる費用など、いくつかの問題点を口にします。こうした反応は、歯医者に行くかどうか考えているときと似ています。つまり、行くのを引き延ばしていると、とんでもないことになるのはわかっていても、仕事に穴を開けて歯医者に向かい、嫌な治療を受けてお金まで払わなくてはなりません。それと同じように、「トレーニングを受けるかどうか」という決断を後回しにしているうちに、お決まりの言い訳が頭をもたげます。「今手掛けている重要なプロジェクトから抜けることはできない」、「経営陣から費用について質問攻めにされるだろう」、あるいは、「単なるEDAツールなのだから、Googleで検索しながら2つか3つの基板のレイアウトで試せばどうにかなる。これまでもずっとうまくやってきたのだから、すぐにこつをつかめるはずだ」という興味深いものもあります。時間と予算はどんなプロジェクトでも重要です。3日も4日も穴を開けるのことなど、想像もつかないかもしれませんが、実際には短期的にも長期的にも時間の節約になります。トレーニングでは、設計の全体的なプロセスについて段階的に学べるだけではありません。特定のスキル開発について深い見識を持っている認定講師から、問題を回避する方法も習得できます。3日や4日を費やしたとしても、元はすぐに取れます。トレーニングを受けなければ、製造業者や実装業者とプロジェクトについて議論を繰り返したり、複雑な作業に対処したりするのに、それ以上の時間がかかる可能性が高いからです。出費は必ず正当化できなくてはなりません。頭に入れておきたいのは、認定講師から時間短縮の手法とテクニックを学ぶことで、生産性を改善できるということです。現時点で一通りの設計プロセスに対処できたとしても、熱心な講師が共有するたくさんのヒントやこつを活用すれば、基板にかける時間を数分、数時間、場合によっては数日も短縮できるのです。講師はユーザーがつまずきやすい場所を知っており、潜在する問題を避ける方法を教えてくれます。オンラインで情報を見つけるのは簡単です。ただし、たとえ正確な解説でも誤解をされやすいものもあります。Google検索では、設計ツールのほぼすべてのコマンドの利用に関する情報を見つけられます。とはいえ、こうした情報は絶対に正しいでしょうか？あるいは、ベストプラクティスとして提示されているでしょうか？不適切な情報源はユーザーを脱線させたり、間違った情報を植え付けたりする恐れがあります。これは将来、想定外の結果をもたらします。特に、設計ツールの機能に関する正しい知識があれば避けられたはずの再設計は大きな痛手です。長年にわたって、私は100を超えるトレーニングを提供してきました。一番やりがいを感じるのは、特定のコマンドやショートカット、方法論の存在を知らなかったために、設計や検証で悪戦苦闘していたことに生徒が気付く瞬間です。彼らが最も口にするのは次のような言葉です。「この単純なコマンドを知っていれば、この前のプロジェクトであんなに苦労することはなかったのに！」指導することは、優れたツアーガイドになるのと似ています。つまり、興味深いことや価値あることをできるだけたくさん紹介しながら、生徒をA地点からB地点まできちんと導かなければなりません。もうおわかりのように、トレーニングは遅らせたり、無視したりできるものではありません。認定講師が提供するトレーニングは有益な時間になるでしょう。しかも、時間とコストをすぐに節約できるようになります。クラスルーム形式の講座で設計のプロセスに集中しながら、講師から直接、数多くのトピックを学ぶことができます。リラックスした環境のなかで、見込み顧客、業界の請負業者、同業の専門家と出会うチャンスもあります。歯医者ももちろん重要ですが、それよりもはるかに快適な時間になるはずです。もう、おわかりでしょう。トレーニングを受けるかどうかについて、あれこれ考える必要はないのです。トレーニングがもたらす創造性トレーニングを受けることで、効率性の改善、時間の節約、知らなかった機能の発見が可能になります。しかし、それよりも重要なのは、節約できる時間と新しい機能を活用して、設計者としての創造力を発揮できるようになることでしょう。つまり、大好きな仕事をもっと楽しめるようになるのです。 Altiumのトレーニングを活用すれば、仕事はさらに有意義なものになります。詳細については、このホワイトペーパーをダウンロードしてご確認ください。

Customer Success Stories BAE Systems Discover how BAE Systems improved project time frames while ensuring that designs perform as expected early in the development cycle using Altium Designer.