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ケイデンス社のOrcadからの移行やAltium Designerとの比較について紹介します。
コンポーネント管理
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製造出力
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Altium Designer 19 製品概要
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OrCADユーザーのためのAltium Designer®評価ガイド(2017)
PCB設計を遅らせる問題はいくつもあります。現在の設計環境では、最小限の設計仕様への対応にも及ばないと感じている設計者もいるでしょう。 ことによると、リリース日に間に合わなかったり、目標製品コストを超過したりした経験があるかもしれません。完璧な基板を設計できる専門知識があ っても、何らかの理由で、依然として正確な機能目標は達成できないままです。これは個人の問題ではなく、設計チーム全体が、何年にもわたって 抱えている問題です。今こそが変化を実現するときだという決断がついに下されました。 PCB製品は急速に複雑化しており、基板を小型化しながら、同時に回路を大型化する必要があります。この方向に向かって物事が進み続ける 限り、目標を達成できないことを当たり前の事実として受け入れるわけにはいきません。何らかのソリューションが必要であり、それは、機能豊富な製 品、製品の差別化、サプライ チェーンへのリアルタイム接続、効果的な設計データ管理、再利用、変更命令管理、ECAD-MCAD設計プロセス全
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OrCADユーザーのためのAltium Designer®評価ガイド(2018)
PCB設計は、ENGINEERING ARTの仕事です 電子機器を設計するとき最も考慮すべき点は、生産性と性能です。市場投入の期日は動かせないので、最適な性能を得るために、高精度なレ イアウトと正確な結合を作り上げるのに多くの作業を行うときも、効率性は必要不可欠です。品質と効率の両方を達成するには、完全なPCB設計プラットフォームへの投資は不可欠です。Altium Designer®は網羅的な科学知識と自然な設計の直感を組み合わせることで、統一され一貫した設計環境を作り上げます。与えられた時間枠で必要な機能を実現することに実績を持ち、設計のすべての課題に対処できます。 次の製品の開発における課題は何でしょうか? PCB設計の遅延を引き起こすような問題は数多く考えられます。現在の設計環境では、設計仕様の最小要件を満たすにも不十分かもしれませ ん。あるいは、リリース期日に間に合わない、または製品のコスト目標を超過してしまうことも考えられます。完璧な基板を設計する技術がありながら
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9:39
5つの理由
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1:45
Altium Designer 19で配線中にレイヤを切り換える方法
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28
マルチボード設計でのリジッドフレキシブルの対応
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PCB専門家の自家養成、BOM管理、特定分野の専門知識
OnTrack Newsletter 2018年9月 第2巻第6号 エンジニアとPCB技術者は家庭で育つ? 世代をまたぐ技術者たち 過去数年にわたって、このニュースレターでインタビューした設計者や技術者たちに、ちょっとした傾向が見られることに気づきました。お気づきでしたか? エレクトロニクス業界でのキャリアを追求するきっかけとなった人物として、両親を挙げた技術者が多数いたことを(Rick Hartley、Nicole Creeden、Bill Brooks、Charles Pfeil、Mary Elizabeth McCullochなど)。これが特にあてはまるのが、シリコンバレーのすぐ北に本拠を構えるRoyal Circuit Solutionsです。2代目の基板製造技術者で電気エンジニアでもあるMihir Shah氏に、父から子へと世代を越えるPCB専門家を多数育んだ企業を築き、息子たちのキャリアを後押しした同氏の父親についてうかがいました。 全文はこちらから Altium
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デザインの再利用:設計した基板を再利用するための手法とベストプラクティス
自分の仕事に関係する情報を再利用するのは一般的なことです。シェフはレシピを、仕立て屋はパターンを、技術者は回路を再利用します。ただし、設計済みの基板や回路の再利用については問題があります。それは、設計ツールが役に立たない場合があることです。 再利用の明白な利点は、時間とコストを節約できることです。また、機能することがわかっている修正済みの回路を使用できることも有益です。私は、自社製品向けに完全なシステム基板を設計する会社に勤めていたことがあります。新しい基板が必要になるたび、電源やファンのコントロールなどの機能に、他の基板で設計された回路を再利用していました。 とはいえ、「回路の容易な再利用」という要求は、利用しているPCB設計ツールで対処できるほど単純なものとは限りません。デザインを適切に再利用しなかったために、粗悪な回路基板が出来上がってしまったのも見たことがあります。また、設計済みの回路を信用せずに、回り道をして回路を一から設計する技術者もいました。「再利用
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回路基板のデジタルライブラリ管理: 本棚以上の機能を備えた棚
「コンポーネント」という言葉を聞いたとき、IC、LED、抵抗、およびPCBの組み立てに使用するその他の電子的なハードウェアを思い浮かべるのは当然です。しかし、プリント基板設計ソフトウェアの点からみると、コンポーネントを詳しく記述する多くの情報があります。各コンポーネントには、関連付けられた記号、フットプリント、ピン配列、および基板設計CADが使用するその他のプロパティがあります。 市販の多数のコンポーネントを入手でき、またエレクトロニクス企業が新しいコンポーネントを開発する状況では、コンポーネントライブラリの管理は基板設計者の重要な任務の1つになります。設計者は通常、自分の設計で使用するために、フットプリントやシミュレーションモデルも含め、カスタマイズされたコンポーネントを作成します。 基板を設計から製造に移行できるようこの情報を1つにまとめるには、市販の最も優れた設計ソフトウェアが必要です。統合設計環境で作業すると、設計ソフトウェアはコンポーネントライブラリをシームレスに統合し
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真のECAD/MCAD共同設計によりPCB設計の配置エラーを排除
プリント基板設計に配置したコンポーネントが機械的な特徴と干渉するために、設計がやり直しになった経験はありますか? 1つでも干渉を見逃していた場合、最終的なシステムに回路基板を組み入れる段階で、大きな面倒を引き起こす可能性があります。私の実体験でも、部品の1つが最終的にデバイスの筺体に収納できなかったため、多大な労力を費やす結果となりました。そのレイアウトでは、大きな電解コンデンサに合わせて筺体に穴を開けるしか解決策はありませんでした。 今日のプリント基板設計では、基板のレイアウトを決定し、他の部分は別の担当者に任せるのではなく、真のECAD/MCAD共同設計を使用して、迅速かつ正確に作業を完了する必要があります。残念ながら、プリント基板CADの多くはこのタスクに適しておらず、設計者は依然としてレビューとプロトタイプの構築によりコンポーネントの配置を確かめる必要があり、このプロセスには多大な労力を必要とします。 幸い
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円滑なPCBドキュメンテーションプロセス
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相互接続されたマルチボードのアセンブリ
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最新のインターフェース
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BOMのリアルタイム管理
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