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Schematic CAD Drawingsをケーブルアセンブリに使用する方法:パート2
1 min
Blog
ケーブルアセンブリ図の設計が必要になることが多いのは電子設計チームですが、多くの場合、高価な専用のケーブリング設計ソフトウェアの使用は手が届かず、過剰です。このケーブル設計ブログシリーズの第2回目では、Sainesh Solankiが優れたケーブルアセンブリ図に使用されるコンポーネントの必要な設計要素を明らかにします( 第1部はこちらからアクセスできます)。これらの回路図記号とそれに関連するパラメータやその他の項目は、あなたのケーブリング設計を一貫性があり、最初から正しく行うのが簡単になります。 コンポーネントの作成 最初のステップは、ケーブルヘッドアセンブリを作成するために必要な情報を集めることです: コネクタヘッドのデータシート。 圧着情報と図面。 ケーブルデータ。 熱収縮データ。 ケーブルを組み立てるためには追加のツールが必要になるかもしれませんが、それについては後ほど議論します。現時点では、ケーブルアセンブリの図面を描くために必要なものをメモしています。まず、各コネクタヘッドに対してマルチパートコンポーネントを作成することから始めます。このマルチパートのスキーマティックコンポーネントの最初の部分は、アセンブリ図面のためのコネクタヘッドのグラフィカルな図です。これは組み立て図面のための視覚的表現を提供します。 図1. コネクタヘッドの1:1の図 マルチパートのスキーマティックコンポーネントの2番目の部分は、多位置コネクタのための従来のIEEE-315スタイルの電気スキーマティックシンボルになります(図2を参照)。この2番目の部分は、接続のネットリストを生成するための電気ピンと図を提供し、後で必要な組み立て後のテスト治具やプログラムを生成できるようにします。 図2. コネクタのスキーマティックシンボル 最後の部分は、私が「ラインアイテムバブル」と呼んでいるものです(図3を参照)。このバブルは、部品が何であるかをその部品表(BOM)への参照とリンクするために図面上でメモを取るために使用されます。 図3. 品目の回路図シンボル これらは、エディターのコンポーネント内で別々のゲート(またはサブパーツ)に調整されています。各パーツには、ケーブルアセンブリに関する重要な情報があります。その重要性については後ほど説明しますが、今はコネクタヘッドコンポーネントとケーブルコンポーネントの作成方法について話します。 コネクタヘッドコンポーネント:
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ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート1
1 min
Blog
コンピュータ支援のケーブルアセンブリ図面の必要性はしばしば電子設計チームに委ねられますが、多くの場合、高コストの専用ケーブル設計ソフトウェアの使用は手が届かず、過剰です。解決策は?スキーマティックエディターを使用することです! ほとんどの電子エンジニアは、プリント基板の設計がケーブルアセンブリによって相互接続される必要がある製品に取り組んでいます。すでに気づいているかもしれませんが、ケーブルアセンブリの設計に主に焦点を当てた専用ツールは、強力ではありますが、非常に高価で、単純なケーブル設計プロセスの作成の範囲を超えています。彼らが重点を置いている業界のほとんどは、自動車、HVAC、航空宇宙企業です。では、最良の代替手段は何でしょうか?答えは目の前にあります、ECADツールを使用してケーブルアセンブリ設計のスキーマティックを作成してください! Altium Designer
®
で作業するとき、私はツール内でできることすべてを認識しています。スキーマティックレイアウトとプリント基板レイアウトを作成でき、多くの方法でライブラリを管理でき、バージョンコントロールを通じて文書ソースを制御できます。しかし、心に浮かぶ他の質問もあります: W ケーブルを通じてどのようなルーティング接続が行われるかを決定する設計を作成したい場合はどうすればいいでしょうか? ケーブルハーネスの図面を通じて、信号がどこに行くのかを自動的に追跡するにはどうすればいいですか?そして、ケーブル設計ソフトウェアとドキュメントはどのように役立ちますか? 作業現場用の詳細なケーブル組立図を迅速かつ効果的に生成するにはどうすればいいですか? ? その答えは、Altium Designerの回路図エディターを使用することです!DXF/DWGファイルのインポートを支援することで、非常に詳細なケーブル図面やワイヤーハーネス製造システムを生成することができます。例えば、組み立てに必要となるコネクタヘッドや圧着端子の機械図面をインポートすることができます。この方法では、組み立て者がケーブルを組み立てる際に参照するリアルな図面を持つことができます。以下はそのようなケーブル図面のサンプルです: 図1。 ケーブル組立図の例。 例としてこちら( 図1 を参照)に、スケール長さの機械ケーブルハーネス図面があり、両端に1:1サイズのコネクタが二つあります。機械図面の下には、コネクタ用の回路図シンボルを使用し、ワイヤーハーネスで接続された回路図表現があります。この回路図シンボル図内では、ネットラベルが各接続にリンクされているのがわかります。矢印付きのバブル(リーダーノート)は、部品表内で参照できる項目を表しています。組立てノートを書き終えたら、準備が整った図面をケーブルを製造する組立て工場に送ることができます。 自分自身の実務経験と、他の仕事仲間との協力を通じて、Altium Designerの回路図でこれらのニーズに対応するための頑丈で強力なケーブル組立て設計コンポーネントの方法論を考案しました。したがって、このブログシリーズを通じて、皆さんに共有したいことは: ケーブル組立て図の構成要素としてのレイアウトの生成方法。
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PCB内に埋め込まれた側面発光LEDを作成するための実践的なステップ
1 min
Blog
埋め込みPCBの空洞は、LEDなどのコンポーネントに側面からアクセスするために、PCBの端に沿って使用することができます。
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名前に何が含まれているのか - コンポーネントコード開発 パート2
1 min
Engineering News
このブログでは、Altium Designerのコンテンツチームがプリント基板(PCB)のコンポーネント、シンボル、フットプリントにどのように名前を付けているかを概説します。 これは非常に退屈な出発点のように思えますが、エンジニアリングの世界で回路基板のコンポーネントに名前を付ける方法を見つけ出すことが、しばしば活発な議論の原因となることに気づきました。 コンポーネントに関するパラメトリック情報はcmplibの行に昇格されます。これにより、シンボルとは別にコンポーネントに名前を付ける自由が得られ、パラメトリック情報とシンボル自体の再利用の機会が大幅に向上します。 PCBコンポーネントの命名 いくつかの用語を定義させてください; 汎用コード: これは、同じ機能を持つが(パッケージ、温度/速度グレード、RoHSなどの点で)いくつかの違いがあるデバイスのグループの名前です。一部のベンダーはこのコードを「部品番号」と呼んでいます。 注文コード: これは、特定の種類のデバイスの名前です。非常に具体的です。残念ながら、一部のベンダーはこれを「部品番号」と呼んでいます。 例として、一般的なコードLT1720を見ると、24種類の注文コードがあることがわかります。例えば、 LT1720CDD#PBF は鉛フリーの LT1720 で、 DD8 パッケージに入っています。 回路基板内の不一致を避けるために、注文コードには「部品番号」、一般的なコードには「汎用部品番号」という用語を定めました。ここからは、部品番号と汎用コードについて言及します。 (ほとんどの)Altium Designerのコンポーネントには、それぞれのパラメータが含まれています。また、注文コードをコンポーネントのコメント欄に記入するという伝統があります。PCBコードのいずれかを検索すると、有用な結果が得られるというわけです。
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コンポーネント開発のベストプラクティス - パート1
1 min
Thought Leadership
今後数週間にわたり、PCBコンポーネント開発の標準、実践、プロセスについての詳細を投稿したいと思います。その過程で、ライブラリの開発方法や直面している課題についてオープンな議論を行いたいと思います。すべてをより形式的なベストプラクティスと標準ガイドにまとめたいと考えています。はんだペースト、はんだマスク、プリント回路組立、PCB製造には考慮すべきことがたくさんあるので、掘り下げていきましょう! 皆さん、こんにちは、 しばらくの間、Altiumがどのようにコンテンツを開発しているか、そして何よりも「ベストプラクティス」と考えているかについての詳細を提供するよう求められてきました。 最初は、アプリケーションノートやウィキページとして提供しようと思っていましたが、よく考えた結果、ブログ投稿として行うのが良い第一歩だと思いました。この方法なら、皆さんのフィードバックやアイデアを巧みに記録し、それらをアプリケーションノートに取り入れて自分のものとして主張することができます。 この件でのご協力、事前に大変感謝しています;) 冗談はさておき、実際にはAltiumが大勢の聴衆のためにプリント回路基板のコンポーネントライブラリを構築しているということです。私たちはほぼ同じ原則に基づいて動いていると思いますが、誰もが使える回路基板コンポーネントを作る必要があるため、これらの原則の適用方法は異なります。そのため、どのような「ベストプラクティス」についての文書も、皆さん一人ひとりにとって意味がある文脈でなければなりません。 私の希望は、Altiumとお客様の両方の視点を組み合わせた、本当にベストプラクティスであると説明する一連の文書を作成できることです。 なぜこの投稿を書いているのかを説明すると、約2年前にAltiumの上海コンテンツ開発センターの設立に関わっていました。当時、Altiumのアジアアプリケーションエンジニアリングチームの世話をしており、Altium Designer
®
のPCBアセンブリとコンポーネントについては理解していると思っていました。大間違いでした。コンポーネントライブラリの開発に15年の経験を持つ人々と一緒に仕事ができる幸運がありました。 それでは始めましょう。 良いコンテンツを構築するための指導原則は何か; 品質 設計の基礎となる部品では、単純なミスや些細な間違いが広範囲にわたり、頭を抱えるような結果を招くことがあります。何よりも部品は正確で信頼性がなければなりません。コンポーネントを開発する際に最も時間がかかるのは、それが正しいかどうかを確認することです。 組織 最初はこれが些細なことだと思っていましたが、開発のキーワードは であることをすぐに学びました。 私たちは探しているものを迅速かつ効率的に見つけることができる必要があります。 使いやすさ 技術的に「正しい」というだけでなく、きれいで読みやすい回路図を描くことを可能にするシンボルを作ることは全く別のことです。これは非常に重要であるため、Altiumではこの要件を開発フローと基準に組み込みました。
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サプライチェーン管理: 設計時のコンポーネント在庫状況の確認
1 min
Thought Leadership
包括的データ管理の全体像 コンポーネントの在庫状況を把握していないために、製品の遅延、製品投入時期の逸失、さらには製品が製造不可能になることもあります。設計上のその他のあらゆる課題に加えて、必要なときに実際に在庫があるコンポーネントを選択していることを確認する必要があります。既存の設計について再発注や変更を行うときは、どうすればいいのでしょうか? 必要なコンポーネントがまだ購入可能かどうか、どうすれば確認できるでしょうか? エンタープライズ向けソリューションから、人手によるスプレッドシートでの追跡まで、多くの異なるデータベースや手法が存在します。コンポーネントにライブのサプライヤーデータが直接追加され、この情報を即座に参照できれば素晴らしいと思いませんか? Aberdeen Groupによると、優良企業の81%が一元的に構築され管理されているライブラリシステムを使用しています 1 。このようなシステムにアクセスできると、データベースを参照し、その情報に基づいて選択することができます。ただし、多くの企業は、このレベルの企業ベースのソリューションにアクセスできません。それでは、その他のあらゆる設計作業に加えてコンポーネントデータをどのように管理しますか? どの部品が製造に使用できるか、どの部品を取り換える必要があるか、既存設計のどの部品をいくつ注文するかなどを決定しますか? サプライチェーンへの直接アクセス サプライチェーンは ソリューション とも呼ばれ、購入データを直接部品表に取り入れるために使用できます。サプライデータ情報は販売業者から直接読み取られるため、 ライブサプライヤーリンク とも呼ばれます。Altium Designer
®
にはいくつかのサプライヤーが含まれており、どれを検索結果に含めるかを、 Altium Designerの [Data Management]
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リバースエンジニアリングPCBプロジェクトライブラリ
1 min
Blog
クライアントからPCB設計ファイルを受け取るプロセスは常にスムーズとは限りません。クライアントが不完全なプロジェクトファイル、標準化されていないコンポーネントライブラリを含むプロジェクトライブラリファイル、または実際に必要とするものとは異なるその他のファイルを送ってくることがあります。そのような場合、プロジェクトをどのように進めますか? アウトソーシングは、コスト削減と利益率の向上を求める企業にとってデファクトソリューションとなっています。企業は特定のタスクに自社のリソースを消費するのではなく、その分野を専門とする他の企業に外注し、自社が最も得意とすることに集中します。新製品の設計はしばしば別の設計会社に委託されます。もしそれがあなたの会社 — あなたの会社がPCB設計をアウトソーシングしている、またはあなたの会社がPCB設計事務所である — なら、このブログ投稿があなたの生活を楽にするかもしれません。 設計者のためのコミュニケーション問題 他の会社に作業をアウトソーシングすることは、関係するすべての当事者間でより良いコミュニケーションを要求します。PCB設計エンジニアにとって、これは完全なPCBプロジェクトファイルがクライアントに送信されることを確認することを意味します。残念ながら、クライアントからファイルを受け取るプロセスは常にスムーズとは限りません。クライアントが不完全なプロジェクトファイル、標準化されていないコンポーネントライブラリを含むプロジェクトファイル、または実際に必要とするものとは異なるその他のファイルを送ってくることがあります。 それが起こった時、プロジェクトの開始時にPCBデザインのリバースエンジニアリングをどのように進めますか?ここでは、ボードデザイナーが設計プロジェクトファイルのみからソースライブラリを生成する必要がある場合に生じることがある課題と、このプロセスを容易にするための利用可能な解決策についての概要を説明します。 PCBプロジェクトファイルの理解 プロジェクトファイルの構造は、PCB設計ソフトウェアの異なるブランド間で大きく異なります。一般的にソフトウェアパッケージには、以下の表に示す6種類のファイルタイプがあります: PCB設計ソフトウェアパッケージの典型的なファイル構造 ファイル 内容 回路図ファイル プロジェクトの電気回路図と論理的な接続。一般的にソフトウェアツールの外部で読める PCBファイル トレースとルーティング情報、および物理的なボード属性。一般的にソフトウェアツールの外部で読める。 データベースファイル コンポーネントに関するメタデータ
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