デザインライブラリ

PCB設計ライブラリは、設計チームの効率性を向上させます。 リソースライブラリを参照して、ライブラリ管理について詳細を学びましょう。

Filter
見つかりました
Sort by
役割
ソフトウェア
コンテンツタイプ
適用
フィルターをクリア
統合PLMソリューションで設計の障害を克服する 統合PLMソリューションで設計の障害を克服する 1 min Blog PCB設計は常に製品開発と密接に関連しており、市場に投入される製品がより高度になるにつれて、機械設計やソフトウェア開発のような領域にも広がっています。システムの電子設計部分は、残りの製品データとどのように統合されるのでしょうか?答えは、CADデータ管理システムとPLMシステム間の統合にあります。 紙の上では、既存の設計ツールとPLMの統合は単純に聞こえるかもしれませんが、実際には挑戦なしには進みません。PLM統合には、前もっての時間と開発努力(もちろんコストも)が必要ですが、投資のリターンは、エラーの排除、市場投入までの時間の短縮、設計、製造、品質管理間のクローズドループから得られます。工学の各分野のCADシステムが統合されたPLMソリューションにリンクされると、 企業が直面する一般的な障害と、統合されたPLMソリューションがそれらをどのように克服できるかを見てみましょう。 異なるデータの苦労 最大の課題の一つは、PCB設計データの断片化された性質にあります。設計ファイル、コンポーネントライブラリ、製造仕様、リビジョンコントロールが別々のサイロに存在することが多く、これがバージョン管理の問題やチーム間の非効率につながります。 統合されたPLMソリューションがどのように役立つか 統合されたPLMソリューションは、すべての製品データに対する単一の情報源を企業に提供し、これによりすべての関連するステークホルダーが同じ情報から作業していることを保証します。これは、バージョン管理の混乱から生じる責任の押し付け合いや、正しいファイルを探すために無駄にされる時間を避けることができます。Altiumのような人気の PCB設計ツールとのネイティブ統合のような特定の機能は、設計環境内でのデータ交換をさらに合理化します。中央リポジトリの提供により、チームメンバーはリアルタイムで簡単にデータにアクセスし、共有することができ、コミュニケーションを合理化し、エラーのリスクを減らすことができます。これは、設計、エンジニアリング、製造間のコラボレーションを強化するのに役立ちます。 データの非互換性と移行の問題 別の障害は、設計ツールとデータ形式の間の非互換性です。異なるソフトウェアプログラム間でデータを移行することは、手作業で行われる場合、面倒でエラーが発生しやすいプロセスです。 PLMとしての橋渡し 幸いなことに、PLMソリューションはこれらの設計の孤島を繋ぐ橋渡しとして機能することができます。それらは、様々な設計ツールやフォーマット間でデータを変換するトランスレーターやインポーターを提供し、手動でのデータ入力の必要性をなくし、移行中のエラーのリスクを減少させます。製品ライフサイクル管理は、単一のシステム内で異なるデータフォーマットの管理のためのプラットフォームも提供し、設計プロセスを簡素化し、異なる設計ツールやシステムを使用するチーム間のより良い協力を促進します。 自動化による複雑さ エンジニアに与えられる増加する需要と短縮された時間枠と組み合わせると、現代のPCBの複雑さはエラーや非効率を引き起こす可能性があります。 部品表(BOM)の生成や 設計ルールチェック(DRC)のような繰り返しのタスクを手動で管理することは、プレッシャーがそれほどない時でも、時間がかかり、エラーが発生しやすいです。 自動化のチャンピオンとしてのPLM 製品ライフサイクル管理システムは、そのようなタスクの自動化を通じてチームにいくらかの休息を提供することができます。それらは、最新の設計データに基づいて自動的にBOMを生成することができ、精度を保証し、人為的なエラーのリスクを減少させ、DRCを自動化してエンジニアの時間を解放し、通常はより技術的な—人間依存の—タスクに集中できるようにします。先進的なPLMソリューションは、変更オーダー管理やリビジョンコントロールのようなタスクを自動化するという追加の利点を持ち、究極的には製品を市場に出すまでの時間を短縮し、ストリームライン化されたワークフローのおかげでチームの全体的な効率を向上させます。 PLMによるイノベーション効率の解放 しかし、PLMの利点は、ワークフローの合理化やエラーの削減を超えて拡がります。全てのPCBデータのための中央リポジトリの確立を通じて、PLMは知識共有と協力の文化を採用することを企業に可能にし、それは新しいアイデアやイノベーションへの扉を開きます。エンジニアが過去の設計に簡単にアクセスでき、互いの作業から学ぶことができるためです。その同じレベルのアクセスと洞察は、 記事を読む
PLMによるPCB設計の革新 PCB設計の革新:PLMの役割 1 min Blog 今日の電子機器に必要とされるプリント基板の数が増加していることは、設計者とエンジニアに、 relentless miniaturization、性能能力の向上、および開発時間枠の縮小を追求させ、PCBが構想され、実現される方法を変えています。このような高需要環境では、従来の設計ツールは限界に達しており、変化が必要とされています。このニーズに応え、業界をより効率的な方法論に移行させるために、開発者たちは製品ライフサイクル管理ツールを考案しました。これは、PCB設計体験を根本的に変え、高品質で高性能な回路基板を作成するための設計およびエンジニアリング能力を向上させています。 共同作業のための中央集権的ハブ PLM導入前は、PCB設計データはしばしばサイロ化され、ファイルサーバーや個々のワークステーションに散在していました。残念ながら、この断片化されたアプローチは、情報を探すための時間の無駄、バージョン管理の問題、および古いデータを使用して作業するエンジニアによって引き起こされる潜在的なエラーにつながりました。製品ライフサイクル管理は、回路図やレイアウトから部品表(BOM)および 3Dモデルまで、すべての設計データのための単一の情報源を確立します。このシステムは、何よりもまず、エンジニアの場所に関係なく、リアルタイムでのアクセスと協力を容易にする中央集権的なリポジトリです。設計チームは、PCBの異なる側面に同時に取り組み、アイデアをより効率的に反復することができ、誰もが同じページにいるという安心感のもとで作業できます。このような協力的な環境は、設計サイクルの加速、エラーの減少、および関与するすべてのステークホルダーの全体的な生産性を向上させる一体感をもたらします。 繰り返しのデータ管理タスクの自動化 電子設計およびエンジニアリングチームは、チームが統一されたワークフローと管理構造を必要とするポイントに成長するとすぐに、PLMシステムが必要であることに気づくでしょう。PLMシステムは、成長する企業が問題が発生するまでしばしば見過ごされるデータ管理構造を強制するためのフレームワークを提供します。PLMシステムをユニークにする重要な側面は、データ構造とワークフローを企業のプロセスに合わせてカスタマイズおよび自動化できることです。この時間の節約は、回路性能の最適化、未熟な技術やコンポーネントへの研究、あるいは複雑な設計課題の完了など、企業の市場提供を向上させる質的なタスクにエンジニアが集中するための扉を開きます。 変更管理:情報に基づいた意思決定の可能性 PCB設計プロセスは線形であることを意図していますが、実際にはレビューや必要な修正により設計サイクルが循環することがあります。エンジニアが設計を洗練させ、設計者が見落とした予期せぬ課題に対処する過程で、変更や修正は避けられません。PLMはこれらの変更を管理するのに優れており、設計に対して行われたすべての変更を追跡する包括的な監査証跡を提供します。このような効率性は、エンジニアがPCBの進化を理解し、特定の変更が異なるコンポーネントにどのように影響するかを見て、潜在的な問題の原因を特定するのに役立ちます。このレベルの透明性は、企業がチームに質の高い知識を提供していることを確認するのに役立ち、エンジニアが設計変更について情報に基づいた決定を行い、他の関係者が最新の設計反復を認識することを確実にすることで、高価なエラーややり直しを減らす結果となります。 設計と製造の間のギャップ — 架け橋 製品ライフサイクル管理は設計フェーズを超えており、設計と製造の世界の間に架け橋として機能します。製造システムとの統合を通じて、PLMは設計から生産への移行をスムーズにし、製造エンジニアが一元化されたシステムから正確で最新の設計データに直接アクセスできるように支援します。多くの企業が、これにより、手動でのデータ入力の必要性がほとんどなくなり、それに伴うエラーのリスクが軽減され、歴史的に製造プロセスに重大な時間的な中断を引き起こしていたことが分かっています。製造に関連するコストを削減し、 初回合格率(FPY)を改善し、生産遅延を減らす意図がある場合、このデータフローを合理化することが重要です。 PCBを超えた製品開発 PLMは、単一のエンジニアリング分野のデータガバナンス機能を提供することに焦点を当てているわけではありません。製品開発が広く行われるように、PLMシステムはシステムレベルでの製品データに焦点を当て、エンジニアリング分野間の架け橋を自然に構築します。PLMシステムは、機械設計、カスタムファームウェア、カスタムソフトウェア、ハーネスやケーブルアセンブリなど、幅広い製品データの保存と管理を可能にします。PLMシステムはまた、製品の各部品をその環境影響評価、製造のためのプロセス詳細、関連する利害関係者のためのサービス情報にリンクさせることもできます。これは、エンジニアリングチームが必要とするデータ追跡と バージョン管理機能を備えた、製品のコンポーネントとデータを単一の場所にまとめる包括的なデータリポジトリです。 PCB設計専門家のための戦略的シフト PLMがPCB設計に与える影響は、企業や特にエンジニアが創造プロセスに取り組む方法に戦略的な変化を意味します。他の産業と同様に、協力的な環境を育むこと、自動化、そして包括的で集中化されたデータリポジトリの提供により、彼らは戦術的な実行者から、管理業務やその他の平凡なタスクに煩わされることなく戦略的な革新者へと移行するのを助けます。このアプローチにより、エンジニアは新技術の探求や性能指標の最適化に専門知識を捧げ、以前は可能と考えられていた限界を押し広げることができます。この変化は、次世代のPCBの創造につながります。 記事を読む
3Dプリンティングによる電子ラボの整理整頓 3Dプリンティングによる電子ラボの整理整頓 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 3Dプリント技術は、電子設計者にとって開発プロセスを改善し、製品モックアップを製作し、さらには製造装置用のカスタムパーツを作成する絶好の機会を提供します。しかし、3Dプリンターの利点はそれだけにとどまりません。設計プロセスにおいてもう一つ同じくらい重要な目的を果たすことができます。つまり、電子機器のラボスペースを整理して、より賢く作業できるようにすることです。 ラボスペースの問題点 典型的な 電子機器のラボスペースは、道具、半完成のプロジェクト、予備部品、ランダムなコンポーネント、そして多数のケーブルやワイヤーでいっぱいです。全てが必要であり、そこにあるべきものですが、次にそれを必要とする時に再び見つけられるように全てを置く場所を見つけるのはしばしば困難です。一見すると無秩序な混乱に見えるものが、エントロピーの科学的原則に従って徐々に進化した、高度に組織された混沌であることがあります。 混沌から秩序を生み出す鍵は、全てを置く場所を持つこと、特定のニーズに合った、そしてあなたのラボと共に進化できる収納ソリューションを持つことです。新しいプロジェクトを始めるたびに、必然的に新しいコンポーネントや時には新しいツールが必要になります。プロジェクトを増やすにつれて、収納と整理の要件はより速く増加します。答えは、必要に応じて追加要素を加えることができるオーダーメイドの収納ソリューションです。答えは、3Dプリンターの力を活用することです。組織的な問題を解決するために既に利用可能な能力を持っているので、なぜそれをフルに活用しないのでしょうか?この記事では、始めるためのいくつかのヒントとリソースを共有します。 収納ソリューションのための3Dプリンターの使用 3Dプリンターは、その汎用性、実用性、そして近年の手頃な価格のおかげで、電子開発において一般的なリソースとなっています。3Dプリンターは現在、比較的安価に購入できるだけでなく、同様に重要なのは、消費する原材料が容易に入手可能で、手頃な価格であることです。これらの利点は、趣味人から小規模企業や製造業者まで、誰もがその使用を開放します。 まだ3Dプリンターを購入していない場合、電子ラボに最適ないくつかの人気のあるタイプがあります。最も一般的なタイプはフィラメントプリンターで、本質的にはコンピュータ制御のホットグルーガンです。これらのプリンターは、プラスチックフィラメントの連続したスプールを取り込み、プリントヘッドで溶かして、材料の層を正確に配置して積み上げ、堆積後に固化させることで動作します。層は下から上に積み上げられて3Dオブジェクトを形成します。フィラメントプリンターの主な利点は、異なる機械的特性と色をユーザーに提供する利用可能な材料の範囲です。これにより、ジョブ間で材料を切り替えたり、印刷の途中で色を変えたり、異なる特性を持つオブジェクトを生成したりすることができます。 2番目に一般的なタイプのプリンターは、紫外線(UV)光を使用して液体樹脂を硬化させ、印刷材料を固化させるものです。これらのプリンタータイプは、UVレーザービームを使用して樹脂を正確なポイントで選択的に硬化させるか、またはフォトマスクを使用して樹脂タンクの選択された領域のみを広範囲のUV光にさらすことができます。 パウダーベースの3Dプリンター さまざまな粉末ベースのプリンターがあり、バインディング剤を別のプリントヘッドを使用して適用するか、またはレーザー源からの熱を利用して必要な領域の粉末を固めます。これらのプリンタータイプは、材料の種類において最大の柔軟性を持ち、機械的特性や表面仕上げの特性を最適化できますが、コストは高価格帯にあり、趣味や小規模ビジネスの小さなラボ設定では一般的に見つけることはできません。 フィラメント3Dプリンター 過去12年間の個人的な経験から、フィラメントプリンターが小規模ラボ設定で最高のパフォーマンスを提供することがわかりました。レジンプリンターの使用は、ポストキュアプロセス中に印刷されたオブジェクトがわずかに歪む問題と、最終製品が脆すぎる問題によって妨げられました。フィラメントプリンターは、デバイスコントロールやここで議論されている特注の保管機器などのアプリケーションに適した、より高品質な製品をより良い機械的特性で生産します。しかし、最近の材料の進歩により、レジンプリンターがより魅力的になっています。近い将来、ラボ作業における適用性でフィラメントプリンターに匹敵するか、それを超える可能性があります。3Dプリンター技術の最新の進展については、このスペースをご覧ください。 実験室でフィラメントプリンターを使用する場合、推奨される印刷材料はポリエチレンテレフタレートグリコール修正体、略してPETGです。PETは、衣類から食品容器、水筒に至るまであらゆるものの製造に広く使用されているポリエステルファミリーの一般的な熱可塑性ポリマー樹脂です。PETGバリアントは、より低い融点を持っており、射出成形やシート押し出しに理想的です。これらの特性は、3Dプリンターで使用するためのフィラメント押し出しにも適しています。 PETGフィラメントは、プリンターヘッドに供給される小さなロールで提供されます。 この材料が実験室印刷に優れている主な理由は、非常に低い熱膨張係数を持っているため、冷却プロセス中に印刷された部品の寸法が安定し、正しいサイズを維持することです。追加の利点として、この材料は比較的安価であり、固化時に機械的な柔軟性を保持するため、部品が厳密に剛直である必要がないアプリケーションに非常に耐久性があります。この耐久性は、道具や部品を取り出し、終わったら元に戻すことを忘れないことを願いつつ、日常の取り扱いに耐えられる材料が必要な実験室スペースの組織にとって完璧です。 3Dプリント用収納パーツのアイデア 3Dプリンターは、必要なストレージパーツを何でも製造できます。必要なものを想像する力と、そのアイデアをプリンターが理解できる設計ファイルに変換するアプリケーションがあればいいのです。私が提案するストレージソリューションに使用しているパーツを、あなたのラボスペースの整理を改善するための提案として紹介します。3Dプリントされた要素の設計ファイルは、 Thingiverseと Printablesのリソースの両方で利用可能ですので、これらをそのまま使用することも、自分のニーズに合わせて適応させることもできます。設計ファイルを使用する場合は、どのように進んだか、そして設計を改善するための提案があれば教えてください。 記事を読む