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Altium Develop は、電気、機械、ソフトウェア、調達、製造の各チームを、共有されたリアルタイム環境でひとつに結びつけます。データ、コンテキスト、可視性を統合することで、サイロ化を解消し、チームが単一のグループとして連携して作業できるようにします。
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BOM クリーニング Octopart OctopartでBOMをクリーンアップする方法 1 min Products Hub 購買・調達マネージャー PCB設計者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 誰もBOMの整理を好む人はいませんが、Octopartは古い部品や在庫切れの部品などを超高速で削除する方法を提供しています。 記事を読む
最終段階の設計変更を加速するカバーフォト Altium 365で最後の瞬間の設計変更を加速 1 min Blog 製造技術者 製造技術者 製造技術者 製品の発売を妨げる生産の障害を、それが製品ラインを停止させる前に、どのように解決できるか気になりますか？Altium 365®が、最後の瞬間の設計変更、エンクロージャの適合、および要件を迅速に管理するのにどのように役立つかを探ります。エラー、時間の無駄、断片化したワークフローを排除しましょう。 後期段階の変更：実際のシナリオ ツアーを体験する 前回の記事で、 生産ラインを停止させる一般的な障害について議論しました。今回は、これらの課題が実際に運用効率にどのように影響を与えるかを、後期段階の変更がエンジニアリング、調達、製造全体にドミノ効果の問題を引き起こし、生産スケジュールと製品の完全性を脅かす2つのシナリオを分析することで探ります。 最初の状況を想像してください。電気エンジニアが新製品を導入しますが、時代遅れのコンポーネントに悩まされ、以前に検証された設計を活用する手段がありません。彼らはニーズを満たす最初のコンポーネントを使用しますが、それはリスクの増加につながります。 第二のシナリオでは、調達が生産中に重要部品の誤ったリードタイムによって誤解を招きます。以前に代替部品が特定されていなかったため、製造不可能なボードと重大な品質上の懸念に対処するために迅速な行動が必要です。 どちらの場合も、部品と設計の変更を緊急に対処するためのチームには大きな圧力がありますが、以下の障害に直面します： 機械エンジニアは、基板がエンクロージャに収まることを確認するために、時間を要するファイル交換に直面しており、各手動のエクスポート/インポートサイクルでデータの損失や誤解が生じるリスクがあります。コンポーネントと更新の手動追跡には、 エンジニアごとに最大40時間が費やされます。 プロジェクトマネージャーはタイムラインを維持しようと努力しますが、効果的に行うための可視性がしばしば欠けています。 効率を追求するエンジニアリングマネージャーは、遅い知識の移転と長いレビューサイクルによって足を引っ張られています。 この段階で重要なステークホルダーはプロセスに接続されていません。 プロダクトマネージャーとシステムアーキテクトは、最終製品を元の要件と市場の需要に合わせることに苦労しています。 製造業者は情報を遅れて受け取り、その結果、生産ラインの停止や再作業によるコストがかかります。 これらの問題をどのように軽減するか？ リアルタイムのコラボレーション、文脈情報の流れ、および積極的な変更管理を可能にする統一されたデジタルインフラストラクチャを通じて、製品の成功を確実にし、勢いを維持します。使用するかもしれないソリューションの一つが、電子開発のすべての側面を一つにまとめ、組織がこれまで以上に迅速に優れた製品を提供するのを助けるアジャイルな電子開発プラットフォームである Altium 365です。 記事を読む
マウスバイト対Vスコア マウスバイトとVスコア：PCBのデパネライズ方法 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 自作のPCBパネルを製作する場合、PCBAを取り外すための2つの簡単な方法があります。それはマウスバイトとVスコアです。ここでは、これらをPCBパネルに設計する方法を説明します。 記事を読む
SPI プルアップ抵抗 SPIラインには必ずしもプルアップ抵抗が必要ではありません 1 min Blog 電気技術者 電気技術者 電気技術者 SPIラインにはプルアップ抵抗は必要ありません。プッシュプルバッファの機能に影響を与えずに使用できる特定の場合があります。 記事を読む
トップ3 マルチボードPCB接続エラー トップ3マルチボードPCB接続エラー 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 機構設計者（メカエンジニア） PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 機構設計者（メカエンジニア） 機構設計者（メカエンジニア） マルチボードPCBの設計エラーは、ほとんど常にボード間の接続の何らかの要素に関連しています。ここでは、それらを修正する方法を説明します。 記事を読む
リジッドフレックスPCBの利点と課題 リジッドフレックスPCB：利点と課題 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 製造技術者 製造技術者 リジッドフレックスPCB技術は、リジッドボードの安定性とフレキシブル回路の柔軟性を融合させます。この記事を読んで、リジッドフレックスPCB技術のスペース効率、信頼性、耐久性の利点と、曲げ半径の考慮、材料選択、信号整合性に関連する課題の複雑さについて学びましょう。リジッドフレックスPCBの成功した設計には、協力、徹底的なテスト、綿密な計画が必要です。 記事を読む
マルチボード設計におけるPCBハーネス設計機能の重要な役割を明らかにする マルチボード設計におけるPCBハーネス設計機能の重要な役割を明らかにする 1 min Blog PCB設計者 システムエンジニア/アーキテクト PCB設計者 PCB設計者 システムエンジニア/アーキテクト システムエンジニア/アーキテクト 電子技術の絶えず進化する風景の中で、革新と効率への要求は技術の限界を押し広げ続けています。しかし、技術が進化し、製品がより複雑な機能を要求するようになると、昔ながらの単一ボード設計ではしばしば不十分になります。ここで、複数のPCBが互いに接続されて一つのユニットとして機能するマルチボード設計が登場します。この洗練された設計は強力ですが、シームレスで効率的な接続のためには、頑丈なハーネス設計が求められます。ここでは、PCBハーネス設計の能力の重要性と、それがマルチボード設計の成功に不可欠である理由について詳しく説明します。 PCBハーネス設計の本質 電子デバイスが単一で孤立したエンティティであった時代は過ぎ去りました。今日では、デバイスは通信し、データを共有し、他のシステムとシームレスに統合することが期待されています。このパラダイムシフトは、複数のPCBが互いに接続され、電気的、機械的、機能的な接続を共有する一体的な電子システムを形成するマルチボード設計の台頭を促しました。消費者向け電子機器から産業用途に至るまで、マルチボード設計はモジュラリティ、スケーラビリティ、および改善された信頼性を含む数多くの利点を提供します。 マルチボード設計の中心には、PCBハーネスがあります。これは、異なるボードが効果的に通信し、協力するために必要な複雑な相互接続の網です。PCBハーネス設計には、最適な信号整合性、最小限の電磁干渉（EMI）、および効率的な電力分配を確保するために、コネクタ、ケーブル、および信号トレースの思慮深い配置が含まれます。設計プロセスでは、信号速度、インピーダンスマッチング、熱管理、電磁両立性（EMC）などの要因を考慮する必要があります。 なぜマルチボード設計なのか？ 現代の電子製品は小型化しつつも、より強力になっており、これはユニークな課題を提示します。すべての必要なコンポーネントを単一のPCB上に統合することは、スペースの制約、信号干渉、または熱問題のために実現可能ではないかもしれません。ここでマルチボード設計が登場します。複雑なシステムを複数の相互接続されたPCBに分割することで、エンジニアはいくつかの利点を実現できます： モジュラリティ：マルチボード設計により、各PCBを独立して設計、テスト、および改良できるモジュラー開発が可能になります。マルチボードシステム内の各PCBは、スタンドアロンユニットとして設計および開発することができます。これにより、エンジニアはそのボードの特定の機能と要件に焦点を当てることができ、システム全体の複雑さに制約されることなく作業できます。モジュラー設計では、1つのPCBに問題が発生した場合、システム全体を解析することなく、特定して修正することができます。このセグメンテーションは、デバッグとトラブルシューティングのプロセスを簡素化します。 パフォーマンスの最適化：マルチボードシステムにより、特定のタスクや機能に特化したPCBを設計することができます。これにより、各ボードがその主要な役割、たとえば信号処理、電力管理などに最適化されます。各PCBが特定の役割に最適化されると、システム全体の効率とパフォーマンスが向上します。これにより、冗長性が最小限に抑えられ、各ボードが最高のパフォーマンスを発揮します。 メンテナンスとアップグレードが容易：マルチボード設計では、単一のPCBが故障したり時代遅れになったりした場合、システムの残りの部分に変更を加えることなく（例：WiFiモジュールのアップグレード）、交換またはアップグレードすることができます。このモジュラーなアプローチにより、システム全体をオーバーホールしたり交換したりする必要がなくなり、時間とコストを節約できます。技術が進化するにつれて、システムの特定の部分が更新を必要とするかもしれません。マルチボード設計では、これらの更新がより管理しやすく、費用もかからずに、必要なPCBのみを変更または交換するだけで済みます。 熱の放散：マルチボードシステムでは、大量の熱を発生するコンポーネントを別々のボードに戦略的に配置することができます。このセグメンテーションにより、熱の管理と分配がより効果的になります。熱を発生するコンポーネントを個々のPCBに分離することで、あるコンポーネントの熱が別のコンポーネントの性能に悪影響を与えるリスクが減少します。このレイアウトは、潜在的な過熱問題を減らすことで、システムの寿命と信頼性を向上させることができます。 PCBハーネス設計能力の重要な役割 マルチボード設計を扱う際には、高度なPCBハーネス設計能力を活用することが不可欠です。その理由はこちらです： 信号整合性： 複雑さが増したマルチボードシステムでは、信号の歪みや喪失によって引き起こされるシステムの不具合や全面的な故障を防ぐために、信号の整合性の維持が重要です。高度なハーネス設計機能を備えたECADツールは、高度なインピーダンス制御機能も含んでおり、エンジニアにマルチボード全体でこの整合性を守るために必要なツールを提供します。これにより、トレースのルーティングを最適化し、潜在的な信号干渉を減少させることができます。これらのツールは、異なるトレースからの信号が衝突する可能性があるクロストークのような問題を軽減するのにも役立ち、トレースの空間的な分離と効果的なシールドの設計を容易にします。 電力分配： マルチボードシステムでは、すべての相互接続されたPCBにわたって一貫して信頼性の高い電力の分配が、最適な機能性にとって非常に重要です。ハーネス設計機能を活用することで、エンジニアは正確な電力プレーンとルートを設計し、各PCBが必要な電圧/電流を得られるようにします。この戦略的なアプローチは、電力関連の課題、例えば電圧の低下やサージなどを抑制し、全体的なシステムの性能を守ります。 機械統合： 複数のPCBを一つのデバイスエンクロージャに収める多板設定では、物理的な干渉を避けるために慎重な計画が必要です。電気的な側面だけでなく、真の3Dモデリング機能を含むハーネス設計機能を備えたECADツールを使用することで、エンジニアはシステムの物理的な構成とレイアウトをプレビューし、可視化することができ、コンポーネント間の潜在的な衝突を見つけて対処し、適切なPCBのフィット、フォーム、および機能を確保するのに役立ちます。 ボード間通信： 複数のボードシステムが調和して動作するためには、効果的なPCB間通信が重要です。ハーネス設計ツールはこれに中心的な役割を果たし、高速インターフェース、コネクタ、およびボード間の迅速かつ信頼性の高いデータ転送のためのバスアーキテクチャの開発を支援します。さらに、正確な接続管理機能を含むECADツールを使用することで、設計者は全体的な製品設計が進むにつれて、複数ボードの接続性を簡単に定義、変更、チェック、および更新することができます。 記事を読む