過剰在庫を管理する最良の方法は、それを持たないことです。S&OPが役立ちます。
調達、調達、在庫管理が電子部品の調達と在庫管理に関して同じページにある場合でも、過剰在庫が発生することは避けられません。商業的な観点からは、過剰在庫の一部は、次の数量に応じた価格の引き下げを目指す過剰な購買者、最小注文価値を強制する販売業者、または業界標準の梱包基準によって特定の数量を購入させられることが原因となる可能性があります。
需要の過大評価、設計変更、顧客注文の喪失、または技術的な陳腐化による過剰部品は、リソースを圧迫し、資本を拘束し、運用効率と顧客サービスを制限する可能性があります。過剰部品の蓄積の背後にある理由をより深く探り、余剰在庫に対処するための潜在的な手段を探り、余剰在庫の管理に関連する在庫と財務上の影響を分析しましょう。
余剰の電子部品が蓄積される要因はいくつかあります。
予測の誤差。 需要の予測の不正確さは部品の要件を過大評価し、在庫レベルを高くしてしまう可能性があります。幅広い範囲の部品でわずかな誤差があっても、余剰在庫の大きな総量につながることがあります。少しずつ積み重なるのです。
設計変更。 製品設計のエンジニアリング変更、改訂、またはアップグレードによって、以前に購入した部品が陳腐化し、余剰在庫が生じることがあります。一部のエンジニアリング変更指示は、カットオーバーまで既存の在庫を使い切ることがありますが、多くは余剰在庫を負担するコストとして受け入れています。
最小注文数とロットサイズ。 購入者はしばしば最小注文数量、最小注文価値、または特定数量で包装された製品による包装や取り扱いの制限に制約を受けることがあります。
技術的な陳腐化。 技術の急速な進歩によって、特定の部品が陳腐化し、時代遅れの部品の在庫過剰を引き起こす可能性があります。
企業には、余剰在庫を管理するためのいくつかの選択肢があります。
売却。 余剰在庫を購入した販売業者や製造業者に売却することがしばしば最初の選択肢です。未開封の包装は返品可能ですが、再販手数料が発生する場合があります。オンラインマーケットやオークションサイトを通じて余剰部品を販売したり、他社に直接販売したりすることで、余剰在庫に投資された資金の一部を回収することができます。一部の企業では、余剰在庫を趣味家やDIY愛好家にとって価値のあるものとして販売するためのコミュニティ「ヤードセール」さえ行っています。
廃棄する。余剰部品を廃棄することは、市場価値や使用価値がない余剰在庫を処分することを意味します。このオプションは余剰在庫を迅速に排除するのに役立ちますが、廃棄物処理に伴う財務上の損失や環境上の懸念を引き起こす可能性があります。
寄付する。余剰部品を慈善団体、教育機関、またはコミュニティプログラムに寄付することは、余剰在庫を処分するための社会的責任を果たす選択肢となります。このオプションは直接収益を生み出すことはありませんが、税制上の利点をもたらし、企業の社会的責任活動に貢献することができます。寄付プロセス、文書作成、およびコンプライアンス要件の管理は、管理上の負担となる場合があります。
余剰部品の管理は、在庫管理と財務パフォーマンスの両方に重要な影響を与えます。
在庫保有コスト。 過剰な部品は貴重な倉庫スペースを占有し、保管、保険、取り扱い費用などの保有コストが発生します。余剰在庫が放置される時間が長くなるほど、それに関連する保有コストが高くなります。
陳腐化のリスク。 余剰在庫は時間の経過とともに陳腐化するリスクがあります、特に電子産業のような速いペースで変化する産業では。陳腐化した部品は市場価値を失うだけでなく、処分や償却に追加のコストがかかります。
運転資本への影響。 過剰在庫は運転資本を拘束し、給与支払い、仕入れ支払い、成長の機会への投資などの重要な事業活動のための資金の利用可能性を制限します。これは流動性を圧迫し、財務的な柔軟性を妨げる可能性があります。
販売および運用計画(S&OP)の目的は、供給と需要を効果的にバランスさせることです。S&OPは企業の戦略的ビジネス計画と日々の運用とのインターフェイスです。これは、通常6〜12ヶ月の時間軸で企業の製品およびサービスの出力を調整するための管理レベルのプロセスです。S&OPプロセスでは、内部のビジネスユニットが、予測される需要、在庫、供給、および販売予測、実際の需要、および企業が顧客要件を満たす能力に基づいて、同期した取り組みで横断的に連携しています。
需要予測の改善。 S&OPには、過去の販売データ、市場動向、および顧客の洞察を分析して、将来の需要をより正確に予測することが含まれます。需要パターンをより明確に把握することで、企業は生産レベルを適切に調整し、過剰生産や余剰在庫のリスクを最小限に抑えることができます。
販売と生産計画の調整。 S&OPは、販売、マーケティング、オペレーション、ファイナンス、調達などの部門からのクロスファンクショナルチームを結集し、統合された販売と生産計画の策定に協力します。この調整により、生産レベルが実際の販売予測と調整され、供給と需要の不一致による余剰在庫の蓄積を防ぎます。
在庫最適化。 S&OPを通じて、企業は顧客サービスレベルと在庫保有コストをバランスさせることで在庫レベルを最適化する機会を特定できます。需要予測と生産能力に基づいて適切な在庫目標と安全在庫レベルを設定することで、企業は余剰在庫のリスクを最小限に抑えながら、顧客の需要に対応するための適切な在庫を確保できます。
早期警告システム。 S&OPは、定期的な販売計画と生産計画のレビューのための枠組みを提供します。在庫回転率、在庫保有日数、受注遂行率などの主要業績指標(KPI)をモニタリングすることで、企業は重要な問題になる前に過剰在庫の問題を特定し対処することができます。
シナリオ計画と意思決定支援。 S&OPを活用することで、企業は需要の異なる状況、サプライチェーンの混乱、または生産上の制約が在庫レベルに与える影響を評価するシナリオ計画を実施できます。さまざまな状況をシミュレーションし、在庫レベルや財務パフォーマンスへの影響を評価することで、企業は適切な在庫レベルを管理するためのよりよく根拠のある意思決定ができます。
過剰在庫や廃止予定部品は、在庫管理、財務、顧客サービス、および運用に影響を与え、企業にとって重要な課題となります。企業はすべての過剰在庫を完全に排除することはできないかもしれませんが、販売計画と運用計画によってよりよく管理することができるかもしれません。