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熱プロトタイピングPCB シミュレーションの代わりに熱プロトタイピングを使用すべき理由 1 min Blog 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 設計における潜在的な問題の中で、熱的な課題は予測が最も難しいものの一つです。また、熱管理の問題に気づくのは、既にプロトタイプを作成し、テストを開始した後のことが多いです。その時点で、機械設計チームはエンクロージャーの変更、冷却機構の追加、製品の多くの仕様の変更を行う必要があります。熱問題が発生した後で仕様を変更するには遅すぎます。 これらの問題に対する解決策は何でしょうか?ほとんどのEDAベンダーは熱シミュレーションアプリケーションを推奨し、その後で追加のライセンスを販売しようとします。熱シミュレーションアプリケーションが悪いと言っているわけではありませんが、PCB設計を行う前に、低リスクで行える少量の作業があります。ここで熱プロトタイプを作成し、理想化された製品に対して熱シミュレーションを実行する前にこれを行うべきです。 熱プロトタイプPCBとは何ですか? 熱プロトタイプは、完全な電気および機械設計を仕上げる前に、PCBの熱管理問題を特定するために使用できるシンプルなテストPCBです。一部のコンポーネントと回路は、回路の想定される電力レベルで動作するシンプルなプロトタイプボードを構築することによって検討され、その熱要求は測定から決定することができます。シミュレーションデータに頼るのではなく、PCBからの実際のデータを得ることで、実際の洞察を得ることができます。 熱プロトタイピングのもう一つのアプローチはシミュレーションにありますが、これが常に最善の道であるわけではありません。しかし、熱シミュレーションには具体的に何が問題なのでしょうか? 実際のところ、シミュレーションを使用すること自体に問題はありません。問題は、これらのアプリケーションが複雑で高価であることです。一部の熱シミュレーションアプリケーションは、PhDレベルの知識とスキルを必要とし、比較的正確な結果を保証するために設定します。また、シミュレーションモデルに多くの入力が必要であり、これらはしばしば大まかな推定に基づいて決定されます。そして、シミュレーションソフトウェアのコストがあります:使いやすいソフトウェアは通常、最も高価な価格タグが付いています。 明らかに、これらすべてが熱シミュレーションアプリケーションをほとんどの設計者にとって手の届かないものにしています。代わりに、電力要求と熱処理の限界まで押し上げることができる小さなテストボードを構築することを検討してください。たとえば、熱プロトタイプを使用して次のことができます: 電力エレクトロニクス回路で直接 温度測定を取得する テスト回路で様々なコンポーネントを試す テスト回路でスタックアップオプションを試してみる 開発ボードや評価キットと熱プロトタイプを統合する 熱プロトタイプに使用すべき回路の種類は?熱プロトタイピングに値するいくつかの良い例の回路があります: 特に ゲートドライブ を含むスイッチング電源回路、パワーMOSFETを搭載した回路、特にMOSFETアレイ 特定のプロセッサやASIC 温度に敏感なコンポーネント、例えば高精度アナログインターフェース、リファレンスなど 一部のRFコンポーネント、特に高周波数パワーアンプ これらのコンポーネントは、顕著な熱を発生させる可能性があり、積極的な冷却戦略が必要になる場合があります。設計の意図がエンクロージャを通じて、または別の受動的戦略で熱を管理することである場合、これらのデバイスは冷却アプローチを完全に理解するためにエンクロージャと一緒にテストする必要があります。熱プロトタイプは、その両方を行う機会を提供し、いくつかの利点をもたらします。 記事を読む
重要な転換点:PCB設計における世代間ギャップの架け橋 重要な転換点:PCB設計における世代間ギャップの架け橋 1 min Podcasts PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 このOnTrack Podcastのエピソードでは、ホストのZach PetersonがIPCの労働力パートナーシップディレクターであるCory Blaylockと話し合い、PCB設計と電子製造の分野内で迫り来る世代間のギャップについて、またそれらの業界がそれについて何をできるかについての深い議論を展開します。経験豊富な専門家の一世代がキャリアの終わりに近づくにつれて、新しい才能の波を育成する緊急性がこれまで以上に重要になります。このエピソードは、この分断を埋めるために待ち受ける挑戦と機会に深く潜り込みます。 エピソードを聴く: エピソードを見る: 主なハイライト: 世代交代: PCB設計の進化する風景を探り、経験豊富なプロフェッショナルの退職が新しい才能への緊急の必要性を生み出していることを説明します。 IPCの役割: 米国労働省によって承認された革新的な見習いプログラムを通じて、明日の労働力を開発するためのIPCの取り組みを発見します。 教室から業界への旅: Coryは、教育から労働力開発の重要な役割へのユニークな移行を共有し、志望するPCBデザイナーや製造業者にとって先にある道を照らします。 - 業界の未来を守る: これらの変化の中で電子製造セクターの持続可能性と成長を確保するために取られている措置について学びます。 さらなるリソース: Cory Blalockを LinkedInでフォローする 記事を読む
TotM_March Altium Designerがデザイナーを支え、複雑なPCBプロジェクトをマスターする方法 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 プリント基板(PCB)の複雑さが増す中で、迅速な技術進化に対応しつつ、設計プロセスを効率的に管理できるツールへのアクセスが必要です。Altium Designerは、現代のPCB設計の課題を克服するために特別に調整された強力な機能セットを提供し、以下の属性に示されるように、この分野のさまざまな要求の厳しいプロジェクトにとって欠かせない資産となります。 制約管理 複雑で高性能な電子デバイスを作成するには、設計制約の管理が重要です。Altium Designerの高度な制約管理システムは、現代のPCBプロジェクトに存在する複雑な課題を理解していることを示しています。これにより、設計ルールと制約の複雑な網を専門的に管理するために必要なツールと柔軟性が提供され、革新が正確なコンプライアンスと出会う環境が育まれます。 適応型制約管理 Altium Designerの制約管理システムは、プロジェクトの変化するニーズに合わせてリアルタイムで調整できる動的な性質によって区別されます。この柔軟性は、初期計画が進化する可能性がある複雑なプロジェクトで非常に貴重です。設計仮定への調整が必要になります。システムが設定された制約からの逸脱を迅速に特定し、修正することで、潜在的な問題が早期に対処され、高価な修正やデバイスの性能を損なうことが最小限に抑えられます。 階層的および条件付きルール 階層的および条件付きルールをサポートすることで、Altium Designerは制約管理のプロセスをさらに洗練させます。制約に優先順位を設定できるため、重要な基準が満たされることを保証しつつ、より寛容な要件のある領域での調整が可能になります。条件付きルールは、定義された条件下で特定の制約を適用する能力を提供し、各プロジェクトのユニークな課題に合わせた設計プロセスにダイナミズムと適応性の層を追加します。 リアルタイム違反検出 Altium Designerの制約管理の目立つ特徴は、その即時違反アラートシステムです。PCBをレイアウトする際、ソフトウェアは設計を確立されたルールと制約と比較し、リアルタイムで不一致をフラグします。この積極的な姿勢は、設計プロセスを合理化するだけでなく、高価なエラーやその後の再作業のリスクを大幅に低下させます。 包括的な設計機能 Altium Designerは、高密度インターコネクト(HDI)や迅速な電子レイアウトから、包括的なマルチボードアセンブリ、複雑な配線ハーネス、および多様なリジッドフレックスPCB構造まで、幅広いPCB設計要件に対応するように設計されています。その適応性は、統一されたプラットフォーム上でさまざまなプロジェクトタイプをナビゲートする力を提供し、設計ワークフローを強化し、異なるソフトウェアアプリケーションへの依存を減らします。特に今日の電子機器の領域では、よりコンパクトでありながらますます強力なデバイスを求めるクエストによって駆動され、最先端のPCB技術が必要とされるため、HDIデザインを管理する機能は特に重要です。 高速電子設計の効果的な方法 高速デジタル技術が広く普及するにつれて、信号の整合性を維持することがより重要になってきます。Altium Designerは、洗練されたルーティング機能とシミュレーション機能を備えており、このような課題を克服するのに役立ちます。差動ペアの精密な管理、インピーダンス制御、特定の長さと遅延要件に合わせた高速信号のルーティングツールを含み、高速設計における信号のクロストークや反射といった一般的な問題から保護します。 記事を読む