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調達を変革するガイド コスト削減を超えて：調達を変革するための反逆者のガイド 1 min Blog 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー コスト削減に固執する時代は終わりました。現代の調達アプローチは、イノベーション、リスク管理、そして持続可能性に焦点を当てていますが、まだそこに至っていない企業もあります。ステークホルダーを尊重することは大切ですが、彼らの権威だけが何が重要かを決めるわけではありません。全てに疑問を持ち、時代遅れの慣習に抵抗しましょう。正しく行えば、彼らもあなたに感謝するでしょう。 新たな超能力: 「権威なしでの影響力」 決定を左右したり、心を変えたりしたいけど、立派な肩書や公式な権力がない？問題ありません。「 権威なしでの影響力」というAllan R. CohenとDavid L. Bradfordによるこの古典的な本が解決策です。この本はただの読み物ではなく、サイドラインに座っているのに疲れた人にとってのゲームチェンジャーです。組織の複雑なダイナミクスをナビゲートし、位置的な力に頼ることなく物事を成し遂げる方法を示してくれます。 この本が素晴らしい理由 ハーバード・ビジネス・レビューが述べるように、この本は「正式な権威に頼ることなく、効果的に影響を与え、リードする方法を探している人にとって、貴重なガイド」です。「権威なき影響力」は、理解、共感、そしていくつかの賢い戦略的思考についてのツールキットを提供します。この本の原則は、相互の利益に焦点を当て、対人スキルを活用することで他者との関わりを深めるのに役立ちます。それは、ウィンウィンの状況を作り出し、本物の協力を促進し、結果を出すことについてです。 カバーする内容 相互主義の原則 通貨 効果的な関係の構築 状況の診断 影響力のための戦略 このロードマップに従えば、対人ダイナミクスの荒野をナビゲートし、影響力を築き、プロフェッショナルな目標を達成するための強力なコンセプトをマスターできます。 レベルアップする準備はできましたか？始めましょう！ 相互主義の原則 記事を読む
要件文書を共同で作成し、電子部品の調達を改善するPCB設計者。 要件文書がコンポーネント調達をどのように改善するか 1 min Blog PCB設計者 購買・調達マネージャー 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 製造技術者 製造技術者 電子機器の製造において、プリント基板のための部品調達は、プロジェクトの成功に大きく影響を与える重要な作業です。このプロセスを効率化する最も効果的な方法の一つが、 要件文書化アプリケーション、別名要件管理ソフトウェアの使用です。これらのツールにより、PCBデザイナーは、PCB設計ファイル内の特定の部品に添付できる詳細な設計要件を作成できます。この記事では、そのようなアプリケーションを使用する利点と、電子部品調達を強化する方法について探ります。 PCB設計における要件文書化とは何か？ 要件文書化は、PCBプロジェクトの設計図として機能し、部品が満たすべき仕様や基準を概説します。この文書には、電気的特性、物理的寸法、環境耐性、業界基準への準拠など、幅広い基準が含まれることがあります。これらの 要件を明確に定義することで、デザイナーは選択した部品が最終製品内で正しく機能することを保証できます。 多くの電子製品開発チームは、製品開発ライフサイクル全体で要件を定義、整理、追跡するために要件管理ソフトウェアを使用しています。構造化された要件管理プロセスは、すべてのステークホルダーのニーズが早期に捉えられ、設計決定に反映されることを保証します。 Altium Developのようなクラウドソリューションは、文書化および 設計データに直接要件をリンクするための 要件およびシステム管理機能を統合して提供します。 要件文書化アプリケーションの主な利点 精度と一貫性の向上 要件文書化アプリケーションを使用する主な利点の一つは、提供する精度と一貫性の向上です。 特定の要件をPCB設計ファイル内の個々のコンポーネントに添付することで、設計者はすべてのチームメンバーが同じ情報を使用していることを確認できます。これにより、誤解や誤解から生じる可能性のあるエラーや不一致のリスクが減少します。 さらに、これらのアプリケーションは、複雑なプロジェクトに取り組む大規模なチームにとって重要な、すべての電子設計要件に対する唯一の真実の情報源を維持するのに役立ちます。この集中化されたアプローチにより、要件への更新や変更がプロジェクト全体に即座に反映され、コストのかかる間違いにつながる可能性のある不一致を防ぐことができます。さらに、要件管理ソフトウェアおよびより広い電子設計環境内で標準化されたテンプレートやチェックリストを使用することで、各コンポーネントに対して必要な基準が考慮され、文書化されることを保証することにより、一貫性をさらに高めることができます。 効率的なコンポーネント選択 要件文書化アプリケーションは、コンポーネント選択プロセスを大幅に合理化することができます。これらのツールは、コンポーネントが満たすべき基準を明確に定義することで、設計者がサプライヤーから適切な電子コンポーネントを特定するのを容易にします。これにより、設計者は選択肢を迅速に絞り込み、特定のニーズを満たすコンポーネントに焦点を当てることができるため、貴重な時間とリソースを節約できます。 さらに、これらのアプリケーションは、コンポーネントデータベースやサプライヤーカタログと統合することが多く、設計者がアプリケーション内で直接、要件に合致するコンポーネントを検索できるようになっています。例えば、Altium Developは Octopartを含む複数の電子部品データプロバイダーと統合しています。これらの統合により、最新の在庫情報と価格情報が提供され、設計者が情報に基づいた電子部品の調達を行うことができます。さらに、一部のアプリケーションでは、高度なフィルタリングやソート機能を提供し、事前に定義された基準に基づいて最も適したコンポーネントを強調表示することで、選択プロセスをさらに迅速化することができます。 記事を読む
設計から調達までのBOM管理 BOM管理プロセス：設計から調達までの説明 1 min Blog 購買・調達マネージャー 技術マネージャー プロダクトマネージャー +1 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー プロダクトマネージャー プロダクトマネージャー 製造技術者 製造技術者 部品表（BOM）は、製品を製造するために必要なすべての部品、組立品、およびサブアセンブリの包括的なリストです。これは、伝統的に分断されがちな設計と生産チーム間のギャップを埋め、製品ライフサイクル全体を通じて正確性、効率性、およびコスト効果を維持するのに役立つ、絶対に必要な文書です。適切に構築されたBOM管理プロセスは、BOM管理ソフトウェアの支援を受けて、すべての関係者が正確で最新の部品情報にアクセスできるようにします。 BOMの重要性を理解する それを念頭に置くと、BOMが製品開発ライフサイクルで重要な役割を果たすことは明らかですが、実際にどのチームに影響を与え、なぜ影響を与えるのでしょうか？ 調達： 必要な部品と供給業者の特定。 製造： 組み立てプロセスの指導と正しい部品の使用の確保。 品質管理： 製品の整合性と仕様への準拠の検証。 コスト計算： 生産コストの見積もりと予算の管理。 これらのチームそれぞれにおいて、十分に整理されたBOM管理プロセスは、運用の効率化、エラーの削減、および全体的な製品品質の向上に役立ちます。これは、製品が期待を超え、要求の厳しい消費者に迅速に市場に出す必要がある時代に、ますます重要な要素です。 部品表管理：部品選択と仕様 最終製品の品質は、その設計に使用されるコンポーネントの品質によってのみ決まります。電子部品表（BOM）のコンポーネントを選択する際には、次の要因を考慮することを忘れないでください： コスト：さまざまなオプションの コスト効果を評価し、バルク割引、リードタイム、潜在的な隠れたコストなどの要因を考慮します。 入手可能性：特に重要な部品や需要がピークに達する期間に、コンポーネントが確実かつ迅速に調達できることを確認します。 性能：必要な仕様を満たすか、それを超えるコンポーネントを選択し、消費電力、動作温度範囲、信頼性などの要因を考慮します。 信頼性：特にダウンタイムが重大な結果を招く可能性がある重要なアプリケーションにおいて、コンポーネントの実績を考慮します。 互換性：ピン配置、電力要件、信号の整合性など、設計内の他のコンポーネントとの互換性を確認します。 記事を読む
電子部品の陳腐化の管理 エレクトロニックコンポーネントの陳腐化管理：エンジニアリングマネージャーのための実践的な洞察 1 min Blog 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー 技術革新の加速、グローバルサプライチェーンの複雑さ、新たに出現する環境および安全規制が、製品のライフサイクル中に重要なコンポーネントが陳腐化する可能性を劇的に高めています。原材料の不足やサプライヤーの倒産も、コンポーネントの陳腐化を増加させる一因となっています。エンジニアリングマネージャーにとって、これらのリスクを積極的に管理することは、高額な再設計、サプライチェーンの崩壊、システムの故障を避けるために不可欠です。 コストとサービスへの影響に加えて、陳腐化したり陳腐化しつつあるコンポーネントを使用することは、品質と性能を損なう可能性があります。 高い信頼性と安全性を要求される防衛や航空宇宙のようなセクターでは、そのような失敗がミッションクリティカルな結果や国家安全保障へのリスクをもたらす可能性があります。長い製品ライフサイクルにわたって高品質な部品へのアクセスを維持することは、さらなる複雑さを加えます。 以下では、この複雑さを管理し、陳腐化した部品から来る物流上の課題とリスクを避けるための戦略とベストプラクティスを提供します。 1. 積極的なライフサイクル管理の実施 コンポーネントのライフサイクルを管理する積極的なアプローチは、 陳腐化のリスクを軽減するために不可欠です。PCBデザイナーは、高額な再設計を避けるために、設計プロセス全体を通じてサプライチェーンの可視性を維持する必要があります。 しかし、リスクの軽減と積極的な意思決定に必要な部品の膨大な量とサプライチェーンの可視性を考えると、企業は必要なデータに簡単にアクセスし、調達から製品寿命終了（EOL）までの部品のライフサイクル状況を監視できる ツールを採用する必要があります。 AltiumのActiveBOMのような専門的なソフトウェアソリューションは、部品の陳腐化を管理するプロセスを合理化し、エンジニアリングマネージャーが部品の選択をライフサイクル管理と 統合するのを助けることができます。これにより、部品の可用性、価格、ライフサイクル状態に関するリアルタイムの更新を提供し、潜在的な陳腐化の問題を早期に特定できるようになります。 ActiveBOMのようなツールは、設計プロセスとシームレスに統合され、エンジニアが陳腐化のリスクにある部品を特定し、代替オプションを提供するのに役立ちます。また、特定の部品が複数の製品でどこに使用されているかを追跡することを可能にし、製品ポートフォリオ全体での陳腐化リスクを管理することを容易にします。 ActiveBOM（部品表管理） ActiveBOMは Altium Designer内の機能であり、エンジニアが部品表（BOM）をリアルタイムで管理するのを助け、以下を提供します： リアルタイム部品データ：ActiveBOMは、供給元から直接、部品の在庫状況、価格、ライフサイクルステータスなどの最新情報を自動的に取得します。 リスク軽減：廃止予定または入手困難になるリスクのある部品を警告し、先手を打つことができます。 代替品と調達：ActiveBOMは、現在の市場状況に基づいて代替部品を提案し、コストとサプライチェーンのリスクを最適化するのに役立ちます。 記事を読む
極端な天候が新たなサプライチェーンの課題となる 極端な天候が新たなサプライチェーンの課題となる 1 min Blog 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 近年、いくつかの重大な気象事象が物流および製造プロセスを混乱させ、世界中のサプライチェーンに大きな影響を与えました。 2018年と2022年には、ライン川の水位が著しく低下する干ばつが発生し、内陸航路が大幅に制限され、ドイツの産業が窒息状態に陥りました。ついこの前の1月には、 FedExが冬の天候による配達遅延を警告し、米国の重要なハブで「大規模な混乱」が発生した後、緊急計画を発動しました。 2020年の山火事シーズン中には、火災がカリフォルニアの物流ネットワークの主要な交通回廊、例えば高速道路や鉄道線を混乱させ、サプライチェーンの様々なポイントで、配送センターや倉庫の閉鎖を引き起こしました。北カリフォルニアと南カリフォルニアを結ぶ重要なルートであるI-5は、火災のために脅かされたり一時的に閉鎖されたりし、物資の移動に影響を与えました。 2024年大西洋ハリケーンシーズンの最初の大型ハリケーンである ハリケーン・ベリルが、北メキシコに向かって進行中で、重要なサプライチェーンルートに大きな脅威をもたらしています。今日、ハリケーン・ヘレンがフロリダ湾岸に上陸するところです。 厳しい気象事象は、物流および製造プロセスを混乱させ、サプライチェーンに大きな影響を与える可能性があり、その可能性はかなり高いです。 極端な天候の高コスト Everstreamは、極端な天候に100%のリスクスコアを割り当て、天候が供給チェーンを大幅に乱すことが確実であることを示しています。アメリカでの十億ドル規模の天候イベントは、1980年代には4ヶ月に1回発生していたものが、今日では3週間に1回発生するようになり、頻繁で激しい天候の乱れが新たな常態となっていることを示しています。 パナマ運河は1950年以来最悪の干ばつを経験しており、厳しい喫水制限と日々の船舶通過制限が課され、バルクキャリア、貨物船、タンカーの遅延を引き起こしています。記録的な高海水温によって強まった冬の嵐は、遅延やキャンセルを引き起こし続けると予想されます。2024年の予報は、極端な天候イベントの継続を示しており、 供給チェーンの信頼性にさらなる挑戦をもたらしています。 極端な天候は、電子供給チェーンにとって重大な課題となっており、その安定性と信頼性に対する影響がより頻繁で深刻になっています。天候イベントがグローバルな物流と製造をどのように乱しているかを示すいくつかの重要な要因があります： 天候イベントの頻度と深刻さの増加： ハリケーン、洪水、干ばつ、山火事などの激しい天候イベントは、生産施設の稼働停止、インフラの損傷、輸送ルートの混乱を引き起こし、遅延をもたらし、コストを増加させる可能性があります。 交通網の混乱：極端な天候は、主要な交通路の閉鎖につながることがよくあります。例えば、ハリケーンにより港や空港が機能停止し、洪水で高速道路が通行不能になり、山火事で鉄道路線が損傷することがあります。これにより、カリフォルニアの山火事や中西部の激しい嵐の際に見られたように、原材料や完成品の配送に遅延が生じます。 製造施設への影響：特に脆弱な地域にある多くの製造施設は、極端な天候により運営に支障をきたします。洪水、停電、構造的損傷により、生産ラインが停止することがあります。例えば、2011年のタイの大洪水中には、ハードディスクドライブの生産が大きく影響を受け、世界的な不足と価格の上昇につながりました。 サプライチェーンの回復力と適応：企業はこれらのリスクを軽減するために、サプライチェーンの回復力への投資を増やしています。戦略には以下が含まれます： サプライヤーベースの多様化。 在庫レベルの増加。 堅牢なインフラへの投資。 記事を読む
調達専門家のためのBOM管理におけるコスト削減テクニック 調達スペシャリストのためのBOMコスト削減テクニック 1 min Blog 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 電子部品業界において、企業とその内部チームは、利益を上げ、非常に競争の激しい市場で競争力を維持したい場合、 部品表（BOM）を効果的に管理する方法を見つけ出す必要があります。この考えは、特にBOMの管理がBOMコストの最適化と 部品の効率的な調達に大きく影響を与える調達専門家にとって、特に真実です。 BOMの構造とデータの理解 BOMは、製品を製造するために必要なすべての部品、アセンブリ、および材料の包括的なリストであり、調達、生産計画、および在庫管理にとって重要な文書です。企業がBOM管理を通じてコストを効果的に管理するためには、BOMの主要な構成要素とデータの正確性および一貫性の重要性を理解する必要があります。 BOMの主要な構成要素 典型的なBOMには、次の要素が含まれます： アイテム： 製品を構成する個々の部品またはアセンブリ。 数量： 製品の単位ごとに必要な各アイテムの数。 属性： 各アイテムに関する追加情報、例えば部品番号、説明、供給業者、およびコスト。 データの正確性と一貫性の重要性 正確で一貫したデータは、効果的なコスト分析と最適化にとって基本です。BOMのエラーや不一致は以下につながる可能性があります： 過剰在庫または在庫不足： 不正確な数量は、余剰在庫や不足を引き起こし、コストの増加や潜在的な遅延につながります。 誤った価格設定： 不正確なコストデータは、部品の過払いや製品の総コストの過小評価につながる可能性があります。 サプライチェーンの混乱： 記事を読む
時代遅れの電子部品と回路基板の山。 コンポーネントの陳腐化に先んじるための積極的なソリューション 1 min Blog 電気技術者 購買・調達マネージャー 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 新しいボードの設計において、設計者や製造業者は定期的に部品の陳腐化という問題に直面します。技術の進化と市場の需要の変化によって引き起こされる部品の陳腐化の管理は、残念ながら電子部品の調達、製品開発、生産、およびメンテナンスにおいて潜在的な中断を引き起こす大きな課題です。陳腐化に関連するリスクを軽減するためには、企業は積極的な陳腐化管理策を講じていなければなりません。 企業が直面する陳腐化にはさまざまなタイプがあり、それぞれがいくつかの要因によって引き起こされます。企業が部品調達と陳腐化リスクを効果的に管理する戦略を開発するためには、これらの各要因を理解することが重要です。以下の表をご覧ください： 要因 説明 技術の進歩 技術の急速な進歩は、古い部品を陳腐化させることがよくあります。例えば、新しい、より効率的なマイクロプロセッサの導入は、古いモデルを望ましくなくさせることがあります。 市場需要の変化 消費者の好みや業界のトレンドの変化は、特定の部品への需要の減少につながることがあります。例えば、従来のハードドライブからの移行は、ハードドライブ部品の市場に影響を与えました。 サプライチェーンの混乱 自然災害、地政学的な出来事、または製造上の課題など、サプライチェーンの混乱は、部品の不足や陳腐化に寄与することがあります。 廃止の種類 定義 例 商業的 製造または購入が経済的に実行不可能になるため、コンポーネントがもはや使用されなくなること。これは、製造コストの高さや需要の低さなどの要因によるものです。 限定された市場需要を持つ特定の特殊コンポーネント；製造コストが高い時代遅れのコンポーネント。 製品寿命終了（EOL） EOLコンポーネントは、そのサプライヤーによってもはや製造またはサポートされていません。 古いマイクロプロセッサー；CRTテレビ。 機能的 記事を読む