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Altium 365 - 2023年12月の新機能
最新のAltium 365のアップデートが到着しました。詳細を知るために今すぐ読んでください。
PCB調達をナビゲートする:PCBデザイナーのための重要なヒント
このブログを読んで、プリント基板(PCB)を調達するためのベストプラクティスを学びましょう。設計ガイドラインを守り、効果的にコミュニケーションを取り、協力的なプロトタイピングで品質を優先します。将来のスケーラビリティを考慮して、コストと品質を評価し、コスト効率の良い、信頼性の高いPCBについてよく考えた決定を下しましょう。
Brick DC/DCコンバータを使用する前に知っておくべきこと
電力レギュレータは、完全に個別のコンポーネントから設計する必要はありません。ブリックDC/DCコンバータモジュールを使用することができます。
リジッドフレックスPCBとマルチボードPCBを使用するタイミング
リジッドフレックスPCBは、多層カウントのマルチボードアセンブリに代わる選択肢を提供します。
PCBメーカーBayaTronicsがOctopartを使用する方法
PCBメーカーやBayaTronicsのような受託製造業者は、顧客のために電子部品供給チェーンを管理するためにOctopartを使用しています。
Altium 365で最後の瞬間の設計変更を加速
製品の発売を妨げる生産の障害を、それが製品ラインを停止させる前に、どのように解決できるか気になりますか?Altium 365®が、最後の瞬間の設計変更、エンクロージャの適合、および要件を迅速に管理するのにどのように役立つかを探ります。エラー、時間の無駄、断片化したワークフローを排除しましょう。 後期段階の変更:実際のシナリオ ツアーを体験する 前回の記事で、 生産ラインを停止させる一般的な障害について議論しました。今回は、これらの課題が実際に運用効率にどのように影響を与えるかを、後期段階の変更がエンジニアリング、調達、製造全体にドミノ効果の問題を引き起こし、生産スケジュールと製品の完全性を脅かす2つのシナリオを分析することで探ります。 最初の状況を想像してください。電気エンジニアが新製品を導入しますが、時代遅れのコンポーネントに悩まされ、以前に検証された設計を活用する手段がありません。彼らはニーズを満たす最初のコンポーネントを使用しますが、それはリスクの増加につながります。 第二のシナリオでは、調達が生産中に重要部品の誤ったリードタイムによって誤解を招きます。以前に代替部品が特定されていなかったため、製造不可能なボードと重大な品質上の懸念に対処するために迅速な行動が必要です。 どちらの場合も、部品と設計の変更を緊急に対処するためのチームには大きな圧力がありますが、以下の障害に直面します: 機械エンジニアは、基板がエンクロージャに収まることを確認するために、時間を要するファイル交換に直面しており、各手動のエクスポート/インポートサイクルでデータの損失や誤解が生じるリスクがあります。コンポーネントと更新の手動追跡には、 エンジニアごとに最大40時間が費やされます。 プロジェクトマネージャーはタイムラインを維持しようと努力しますが、効果的に行うための可視性がしばしば欠けています。 効率を追求するエンジニアリングマネージャーは、遅い知識の移転と長いレビューサイクルによって足を引っ張られています。 この段階で重要なステークホルダーはプロセスに接続されていません。 プロダクトマネージャーとシステムアーキテクトは、最終製品を元の要件と市場の需要に合わせることに苦労しています。 製造業者は情報を遅れて受け取り、その結果、生産ラインの停止や再作業によるコストがかかります。 これらの問題をどのように軽減するか? リアルタイムのコラボレーション、文脈情報の流れ、および積極的な変更管理を可能にする統一されたデジタルインフラストラクチャを通じて、製品の成功を確実にし、勢いを維持します。使用するかもしれないソリューションの一つが、電子開発のすべての側面を一つにまとめ、組織がこれまで以上に迅速に優れた製品を提供するのを助けるアジャイルな電子開発プラットフォームである Altium 365です。
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