コンポーネント管理の簡素化

コンポーネントを管理し、リアルタイムのサプライチェーンデータを取得し、数百万のすぐに使用可能な部品にアクセスしましょう。

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コンポーネントの作成と管理

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調達を変革するガイド コスト削減を超えて:調達を変革するための反逆者のガイド コスト削減に固執する時代は終わりました。現代の調達アプローチは、イノベーション、リスク管理、そして持続可能性に焦点を当てていますが、まだそこに至っていない企業もあります。ステークホルダーを尊重することは大切ですが、彼らの権威だけが何が重要かを決めるわけではありません。全てに疑問を持ち、時代遅れの慣習に抵抗しましょう。正しく行えば、彼らもあなたに感謝するでしょう。 新たな超能力: 「権威なしでの影響力」 決定を左右したり、心を変えたりしたいけど、立派な肩書や公式な権力がない?問題ありません。「 権威なしでの影響力」というAllan R. CohenとDavid L. Bradfordによるこの古典的な本が解決策です。この本はただの読み物ではなく、サイドラインに座っているのに疲れた人にとってのゲームチェンジャーです。組織の複雑なダイナミクスをナビゲートし、位置的な力に頼ることなく物事を成し遂げる方法を示してくれます。 この本が素晴らしい理由 ハーバード・ビジネス・レビューが述べるように、この本は「正式な権威に頼ることなく、効果的に影響を与え、リードする方法を探している人にとって、貴重なガイド」です。「権威なき影響力」は、理解、共感、そしていくつかの賢い戦略的思考についてのツールキットを提供します。この本の原則は、相互の利益に焦点を当て、対人スキルを活用することで他者との関わりを深めるのに役立ちます。それは、ウィンウィンの状況を作り出し、本物の協力を促進し、結果を出すことについてです。 カバーする内容 相互主義の原則 通貨 効果的な関係の構築 状況の診断 影響力のための戦略 このロードマップに従えば、対人ダイナミクスの荒野をナビゲートし、影響力を築き、プロフェッショナルな目標を達成するための強力なコンセプトをマスターできます。 レベルアップする準備はできましたか?始めましょう! 相互主義の原則
長期ライフサイクル製品のコンプライアンス成功 長期ライフサイクル製品のコンプライアンス成功 航空宇宙、医療、自動車など、高信頼性が求められるプリント基板(PCB)を必要とする産業において、コンプライアンスの成功が最優先事項であることは事実ですが、長期間使用を設計する際には、コンプライアンスの課題はさらに強化されます。変化する規制環境、材料の陳腐化、複雑で相互依存するサプライチェーンが、コンプライアンスの成功を困難にします。 幸いなことに、適切なツールを統合して文書管理、トレーサビリティ、部品選択、テストをより良く管理することで、企業はコンプライアンス努力を重要な段階で合理化し、長期間使用されるPCBのコンプライアンス成功を効果的に達成することができます。 以下では、長期間使用されるPCBがその運用寿命を通じて厳格なコンプライアンス基準を満たすための7つの課題と戦略、およびコンプライアンス成功を形作るために設計されたAltiumの技術について探ります。 課題1: 長期間使用されるPCBのコンプライアンスの複雑さ 長期間使用されるPCBは、設計と製造の段階から、アップグレードや交換が必要になる後の要件に至るまで、潜在的なリスクを導入する技術的および規制的な側面に注意を払いながら、性能とコンプライアンスのために設計されなければなりません。主な課題には以下が含まれます: 規制の変化:コンプライアンス基準は、新技術、市場ニーズ、環境への配慮に合わせて進化します。当初コンプライアンス基準を満たしていたPCBも、時間の経過とともに 規制の変更によりコンプライアンスの問題に直面することがあります。これは、RoHS、REACH、業界特有の要件などの基準の更新に遭遇し、特に10年以上の使用が見込まれる場合、そのコンポーネントや材料に影響を与える可能性があります。 サプライチェーンの複雑さ:PCBサプライチェーンのグローバル化は、異なるコンプライアンス法を管理することを意味し、材料やプロセスが統一基準を満たしていることを保証することを困難にします。 陳腐化リスク:コンポーネントの入手不可や、廃止された材料やプロセスによるコンプライアンスの欠如を避けるためには、予防的な計画が必要です。なぜなら、代替部品が元のコンポーネントの正確な仕様や規制基準を満たしていない可能性があるからです。 Altiumのソリューション:データとコラボレーション 規制の絶え間ない変動は、長寿命PCBのコンプライアンス成功にとって、変更の継続的な監視と設計および生産の適応性が重要です。 Altium Designerおよび Altium 365は、この分野でのゲームチェンジャーであり、リアルタイムの規制監視、サプライヤーデータ管理、進化するコンプライアンス要件を効率的に管理するための包括的な文書化を支援する機能を提供します。 Altium Designer: 外部データベースとの統合を通じて、Altium Designerはベンダーの規制情報や材料のコンプライアンスデータへの直接アクセスを提供し、リアルタイムデータに基づいてコンプライアンスのあるコンポーネントを選択できるようにすることで、ライフサイクルの後半での非コンプライアンスのリスクを減らします。
3Dプリンティングによる電子ラボの整理整頓 3Dプリンティングによる電子ラボの整理整頓 3Dプリント技術は、電子設計者にとって開発プロセスを改善し、製品モックアップを製作し、さらには製造装置用のカスタムパーツを作成する絶好の機会を提供します。しかし、3Dプリンターの利点はそれだけにとどまりません。設計プロセスにおいてもう一つ同じくらい重要な目的を果たすことができます。つまり、電子機器のラボスペースを整理して、より賢く作業できるようにすることです。 ラボスペースの問題点 典型的な 電子機器のラボスペースは、道具、半完成のプロジェクト、予備部品、ランダムなコンポーネント、そして多数のケーブルやワイヤーでいっぱいです。全てが必要であり、そこにあるべきものですが、次にそれを必要とする時に再び見つけられるように全てを置く場所を見つけるのはしばしば困難です。一見すると無秩序な混乱に見えるものが、エントロピーの科学的原則に従って徐々に進化した、高度に組織された混沌であることがあります。 混沌から秩序を生み出す鍵は、全てを置く場所を持つこと、特定のニーズに合った、そしてあなたのラボと共に進化できる収納ソリューションを持つことです。新しいプロジェクトを始めるたびに、必然的に新しいコンポーネントや時には新しいツールが必要になります。プロジェクトを増やすにつれて、収納と整理の要件はより速く増加します。答えは、必要に応じて追加要素を加えることができるオーダーメイドの収納ソリューションです。答えは、3Dプリンターの力を活用することです。組織的な問題を解決するために既に利用可能な能力を持っているので、なぜそれをフルに活用しないのでしょうか?この記事では、始めるためのいくつかのヒントとリソースを共有します。 収納ソリューションのための3Dプリンターの使用 3Dプリンターは、その汎用性、実用性、そして近年の手頃な価格のおかげで、電子開発において一般的なリソースとなっています。3Dプリンターは現在、比較的安価に購入できるだけでなく、同様に重要なのは、消費する原材料が容易に入手可能で、手頃な価格であることです。これらの利点は、趣味人から小規模企業や製造業者まで、誰もがその使用を開放します。 まだ3Dプリンターを購入していない場合、電子ラボに最適ないくつかの人気のあるタイプがあります。最も一般的なタイプはフィラメントプリンターで、本質的にはコンピュータ制御のホットグルーガンです。これらのプリンターは、プラスチックフィラメントの連続したスプールを取り込み、プリントヘッドで溶かして、材料の層を正確に配置して積み上げ、堆積後に固化させることで動作します。層は下から上に積み上げられて3Dオブジェクトを形成します。フィラメントプリンターの主な利点は、異なる機械的特性と色をユーザーに提供する利用可能な材料の範囲です。これにより、ジョブ間で材料を切り替えたり、印刷の途中で色を変えたり、異なる特性を持つオブジェクトを生成したりすることができます。 2番目に一般的なタイプのプリンターは、紫外線(UV)光を使用して液体樹脂を硬化させ、印刷材料を固化させるものです。これらのプリンタータイプは、UVレーザービームを使用して樹脂を正確なポイントで選択的に硬化させるか、またはフォトマスクを使用して樹脂タンクの選択された領域のみを広範囲のUV光にさらすことができます。 パウダーベースの3Dプリンター さまざまな粉末ベースのプリンターがあり、バインディング剤を別のプリントヘッドを使用して適用するか、またはレーザー源からの熱を利用して必要な領域の粉末を固めます。これらのプリンタータイプは、材料の種類において最大の柔軟性を持ち、機械的特性や表面仕上げの特性を最適化できますが、コストは高価格帯にあり、趣味や小規模ビジネスの小さなラボ設定では一般的に見つけることはできません。 フィラメント3Dプリンター 過去12年間の個人的な経験から、フィラメントプリンターが小規模ラボ設定で最高のパフォーマンスを提供することがわかりました。レジンプリンターの使用は、ポストキュアプロセス中に印刷されたオブジェクトがわずかに歪む問題と、最終製品が脆すぎる問題によって妨げられました。フィラメントプリンターは、デバイスコントロールやここで議論されている特注の保管機器などのアプリケーションに適した、より高品質な製品をより良い機械的特性で生産します。しかし、最近の材料の進歩により、レジンプリンターがより魅力的になっています。近い将来、ラボ作業における適用性でフィラメントプリンターに匹敵するか、それを超える可能性があります。3Dプリンター技術の最新の進展については、このスペースをご覧ください。 実験室でフィラメントプリンターを使用する場合、推奨される印刷材料はポリエチレンテレフタレートグリコール修正体、略してPETGです。PETは、衣類から食品容器、水筒に至るまであらゆるものの製造に広く使用されているポリエステルファミリーの一般的な熱可塑性ポリマー樹脂です。PETGバリアントは、より低い融点を持っており、射出成形やシート押し出しに理想的です。これらの特性は、3Dプリンターで使用するためのフィラメント押し出しにも適しています。 PETGフィラメントは、プリンターヘッドに供給される小さなロールで提供されます。 この材料が実験室印刷に優れている主な理由は、非常に低い熱膨張係数を持っているため、冷却プロセス中に印刷された部品の寸法が安定し、正しいサイズを維持することです。追加の利点として、この材料は比較的安価であり、固化時に機械的な柔軟性を保持するため、部品が厳密に剛直である必要がないアプリケーションに非常に耐久性があります。この耐久性は、道具や部品を取り出し、終わったら元に戻すことを忘れないことを願いつつ、日常の取り扱いに耐えられる材料が必要な実験室スペースの組織にとって完璧です。 3Dプリント用収納パーツのアイデア 3Dプリンターは、必要なストレージパーツを何でも製造できます。必要なものを想像する力と、そのアイデアをプリンターが理解できる設計ファイルに変換するアプリケーションがあればいいのです。私が提案するストレージソリューションに使用しているパーツを、あなたのラボスペースの整理を改善するための提案として紹介します。3Dプリントされた要素の設計ファイルは、 Thingiverseと Printablesのリソースの両方で利用可能ですので、これらをそのまま使用することも、自分のニーズに合わせて適応させることもできます。設計ファイルを使用する場合は、どのように進んだか、そして設計を改善するための提案があれば教えてください。
Altium Need Help?