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設計プロセスでは、設計フェーズの終了後も有効期限がある多くのデータが生成されます。アルティウムでは、設計データの長期および短期の安全な保存と、この設計データが将来のより効率的な設計に貢献できるようにする方法を提案しています。PCB設計データ管理に関するリソースライブラリをご覧ください。

設計データ管理とは何ですか？ Explore the PCB Design Process 設計データ管理ソリューション Altium Library Migration Collaboration and Version Control Controlled Access to Design Assets
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ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法：パート1 ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法：パート1 1 min Blog コンピュータ支援のケーブルアセンブリ図面の必要性はしばしば電子設計チームに委ねられますが、多くの場合、高コストの専用ケーブル設計ソフトウェアの使用は手が届かず、過剰です。解決策は？スキーマティックエディターを使用することです！ ほとんどの電子エンジニアは、プリント基板の設計がケーブルアセンブリによって相互接続される必要がある製品に取り組んでいます。すでに気づいているかもしれませんが、ケーブルアセンブリの設計に主に焦点を当てた専用ツールは、強力ではありますが、非常に高価で、単純なケーブル設計プロセスの作成の範囲を超えています。彼らが重点を置いている業界のほとんどは、自動車、HVAC、航空宇宙企業です。では、最良の代替手段は何でしょうか？答えは目の前にあります、ECADツールを使用してケーブルアセンブリ設計のスキーマティックを作成してください！ Altium Designer® で作業するとき、私はツール内でできることすべてを認識しています。スキーマティックレイアウトとプリント基板レイアウトを作成でき、多くの方法でライブラリを管理でき、バージョンコントロールを通じて文書ソースを制御できます。しかし、心に浮かぶ他の質問もあります： W ケーブルを通じてどのようなルーティング接続が行われるかを決定する設計を作成したい場合はどうすればいいでしょうか？ ケーブルハーネスの図面を通じて、信号がどこに行くのかを自動的に追跡するにはどうすればいいですか？そして、ケーブル設計ソフトウェアとドキュメントはどのように役立ちますか？ 作業現場用の詳細なケーブル組立図を迅速かつ効果的に生成するにはどうすればいいですか？ ? その答えは、Altium Designerの回路図エディターを使用することです！DXF/DWGファイルのインポートを支援することで、非常に詳細なケーブル図面やワイヤーハーネス製造システムを生成することができます。例えば、組み立てに必要となるコネクタヘッドや圧着端子の機械図面をインポートすることができます。この方法では、組み立て者がケーブルを組み立てる際に参照するリアルな図面を持つことができます。以下はそのようなケーブル図面のサンプルです： 図1。 ケーブル組立図の例。 例としてこちら（ 図1 を参照）に、スケール長さの機械ケーブルハーネス図面があり、両端に1:1サイズのコネクタが二つあります。機械図面の下には、コネクタ用の回路図シンボルを使用し、ワイヤーハーネスで接続された回路図表現があります。この回路図シンボル図内では、ネットラベルが各接続にリンクされているのがわかります。矢印付きのバブル（リーダーノート）は、部品表内で参照できる項目を表しています。組立てノートを書き終えたら、準備が整った図面をケーブルを製造する組立て工場に送ることができます。 自分自身の実務経験と、他の仕事仲間との協力を通じて、Altium Designerの回路図でこれらのニーズに対応するための頑丈で強力なケーブル組立て設計コンポーネントの方法論を考案しました。したがって、このブログシリーズを通じて、皆さんに共有したいことは： ケーブル組立て図の構成要素としてのレイアウトの生成方法。 記事を読む
PCB内に埋め込まれた側面発光LEDを作成するための実践的なステップ PCB内に埋め込まれた側面発光LEDを作成するための実践的なステップ 1 min Blog 埋め込みPCBの空洞は、LEDなどのコンポーネントに側面からアクセスするために、PCBの端に沿って使用することができます。 記事を読む
名前の中身 - コンポーネント開発 パート2 名前に何が含まれているのか - コンポーネントコード開発 パート2 1 min Engineering News このブログでは、Altium Designerのコンテンツチームがプリント基板（PCB）のコンポーネント、シンボル、フットプリントにどのように名前を付けているかを概説します。 これは非常に退屈な出発点のように思えますが、エンジニアリングの世界で回路基板のコンポーネントに名前を付ける方法を見つけ出すことが、しばしば活発な議論の原因となることに気づきました。 コンポーネントに関するパラメトリック情報はcmplibの行に昇格されます。これにより、シンボルとは別にコンポーネントに名前を付ける自由が得られ、パラメトリック情報とシンボル自体の再利用の機会が大幅に向上します。 PCBコンポーネントの命名 いくつかの用語を定義させてください； 汎用コード： これは、同じ機能を持つが（パッケージ、温度/速度グレード、RoHSなどの点で）いくつかの違いがあるデバイスのグループの名前です。一部のベンダーはこのコードを「部品番号」と呼んでいます。 注文コード： これは、特定の種類のデバイスの名前です。非常に具体的です。残念ながら、一部のベンダーはこれを「部品番号」と呼んでいます。 例として、一般的なコードLT1720を見ると、24種類の注文コードがあることがわかります。例えば、 LT1720CDD#PBF は鉛フリーの LT1720 で、 DD8 パッケージに入っています。 回路基板内の不一致を避けるために、注文コードには「部品番号」、一般的なコードには「汎用部品番号」という用語を定めました。ここからは、部品番号と汎用コードについて言及します。 （ほとんどの）Altium Designerのコンポーネントには、それぞれのパラメータが含まれています。また、注文コードをコンポーネントのコメント欄に記入するという伝統があります。PCBコードのいずれかを検索すると、有用な結果が得られるというわけです。 記事を読む
部品開発のベストプラクティス - パート1 コンポーネント開発のベストプラクティス - パート1 1 min Thought Leadership 今後数週間にわたり、PCBコンポーネント開発の標準、実践、プロセスについての詳細を投稿したいと思います。その過程で、ライブラリの開発方法や直面している課題についてオープンな議論を行いたいと思います。すべてをより形式的なベストプラクティスと標準ガイドにまとめたいと考えています。はんだペースト、はんだマスク、プリント回路組立、PCB製造には考慮すべきことがたくさんあるので、掘り下げていきましょう！ 皆さん、こんにちは、 しばらくの間、Altiumがどのようにコンテンツを開発しているか、そして何よりも「ベストプラクティス」と考えているかについての詳細を提供するよう求められてきました。 最初は、アプリケーションノートやウィキページとして提供しようと思っていましたが、よく考えた結果、ブログ投稿として行うのが良い第一歩だと思いました。この方法なら、皆さんのフィードバックやアイデアを巧みに記録し、それらをアプリケーションノートに取り入れて自分のものとして主張することができます。 この件でのご協力、事前に大変感謝しています；) 冗談はさておき、実際にはAltiumが大勢の聴衆のためにプリント回路基板のコンポーネントライブラリを構築しているということです。私たちはほぼ同じ原則に基づいて動いていると思いますが、誰もが使える回路基板コンポーネントを作る必要があるため、これらの原則の適用方法は異なります。そのため、どのような「ベストプラクティス」についての文書も、皆さん一人ひとりにとって意味がある文脈でなければなりません。 私の希望は、Altiumとお客様の両方の視点を組み合わせた、本当にベストプラクティスであると説明する一連の文書を作成できることです。 なぜこの投稿を書いているのかを説明すると、約2年前にAltiumの上海コンテンツ開発センターの設立に関わっていました。当時、Altiumのアジアアプリケーションエンジニアリングチームの世話をしており、Altium Designer® のPCBアセンブリとコンポーネントについては理解していると思っていました。大間違いでした。コンポーネントライブラリの開発に15年の経験を持つ人々と一緒に仕事ができる幸運がありました。 それでは始めましょう。 良いコンテンツを構築するための指導原則は何か； 品質 設計の基礎となる部品では、単純なミスや些細な間違いが広範囲にわたり、頭を抱えるような結果を招くことがあります。何よりも部品は正確で信頼性がなければなりません。コンポーネントを開発する際に最も時間がかかるのは、それが正しいかどうかを確認することです。 組織 最初はこれが些細なことだと思っていましたが、開発のキーワードは であることをすぐに学びました。 私たちは探しているものを迅速かつ効率的に見つけることができる必要があります。 使いやすさ 技術的に「正しい」というだけでなく、きれいで読みやすい回路図を描くことを可能にするシンボルを作ることは全く別のことです。これは非常に重要であるため、Altiumではこの要件を開発フローと基準に組み込みました。 記事を読む
ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法：パート3 ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法：パート3 1 min Engineering News Sainesh Solankiのケーブルおよびハーネス設計ブログシリーズの待望の第3部が登場しました！この回では、コネクタヘッドと圧着端子のライブラリの構築を続け、熱収縮チューブのモデリング方法についても説明します。また、ワイヤーと圧着の互換性チェックを可能にするいくつかのパラメータも紹介します。 第2部はこちらからアクセスできますが、すでに読み終えている方は、読み進めてください！ コンポーネントの作成を続けて... 追加で2つの回路図シンボルを追加できます。1つ目は、アセンブリが必要とする場合にコネクタヘッドに組み込まれる圧着（ピン/ソケット）です。もう1つのコンポーネントは、ケーブルとコネクタヘッドの間のワイヤーを適切に束ねるための熱収縮チューブです。主にこれらは材料表のために必要ですが、いくつかの他の利点もあります。まず、圧着の作成から見てみましょう。 圧着コンポーネント：ピンとソケット これらのコンポーネントは、コネクタヘッドのように必ずしも1:1の図面が必要とは限らない点で、他の類似品とは少し異なります。代わりに、コンポーネントには回路図シンボル自体のみが含まれます。 図1 には、圧着ピンの回路図シンボルが以下の通りです： 図1。 ピンの回路図記号 明確さを増すために、クリンプのJPEG画像またはビットマップ画像を含む第二のサブパートを作成することができます。主要な記号（ 図1 のような）については、右側が外向きの形状を示すことを除いて、幾何学的な形状が長方形を取ることを好みます。これは、ピンがコネクタヘッドから突き出る機械的なオブジェクトであるためです。そのため、左側のピンは外向きに指しています。 グラフィカル属性を作成した後、コンポーネントのプロパティ内で、「接点めっき」と「ワイヤーゲージ」（ 図2 を参照）という2つの重要なパラメータが参照されていることに気付くでしょう。 図2。 コンポーネントプロパティとパラメータ接点めっきおよびワイヤーゲージ これらのコンポーネントプロパティ内で、ピンの真の特性を指定し、B.o.M（部品表）やその他のレポートを通じてコネクタヘッドやケーブルコンポーネントと比較できるパラメータを作成します。これによる利点は、組み立てプロセスを進める前に設計の接続性が正確であることを確認することです。これらの2つのパラメータ（最小限）を持つことで、ケーブル、圧着端子、コネクタヘッドがすべて完全に互換性があることを簡単に確認できます。パラメータを使用することで、表形式のレポートで直接比較したり、カスタムスクリプトを使用してケーブルの設計ルールチェックとしてワイヤーや圧着ゲージなどを比較することができます。しかし、それについては後のブログで詳しく説明します。 記事を読む
Customer Success Stories Kärcher Learn how Kärcher shares data and collaborates with teams around the world with Altium Designer and Altium 365.
電源ネット管理：回路基板のベストプラクティス 電源ネット管理：回路基板のベストプラクティス 1 min Thought Leadership 最近のBugCrunchアイテム（電源入力対出力）は、Altium Designer®での長年にわたる電力管理の問題を提起しました。PCB製造は、ビア、はんだマスク、はんだなど、考慮すべき項目が多いため、複雑なプロセスになり得ます。私たちが同じページにいることを確認するために、作業を開始する前にPCB組立に関するいくつかの意見があります。 いつものように、皆さんの考えやコメントに非常に興味があります。これに関して私たちが行うことが現実の役に立つことを確実にすることが私の目標です。 まず、問題を私がどのように見ているか、そしてそれをどのように対処すべきだと思うかを説明させてください。 今日のAltium Designerでは、電源ピンは一般的に電力の使用者を示すために使用されます。電源ピンはERCの時に他のピンとは異なる扱いを受けることができます。 しかし、完全な電力分配システムを簡単に識別して管理することはできません。 その結果、電力不足のコンポーネントやショート（多くの人を夜も眠れなくさせることでしょう）のような致命的なエラーを避けるためには、より高いレベルの注意が必要です。 PCB設計レベルでは、電力を分配するネットのセットを「電力ネットワーク」と呼びます。同様に、電流をグラウンドに集めるネットのセットも別の「電力ネットワーク」を構成します。 これらの電力ネットワークのそれぞれにおいて、外部電源リソース（電力を供給する電源またはグラウンドへの接続）に接続するユニークなポイントがあります。このポイントに接続されたネットは、真の電力ネットです。 また、これらの電力ネットワークのそれぞれにおいて、（電流制限抵抗、ネットタイ、ヒューズなどの）数々の「透過」コンポーネントがあり、ネットワーク全体の観点からは、一つのネットを別のPCB設計者に接続する（ただし、特定の必要特性を持つ接続）だけのものです。 以下は、プリント基板レベルでのそのような電力ネットワークの抽象的な表現です。 上の図では、トレースネットは赤で描かれ、赤いボックス内のネットが全体の電力ネットワークを構成しています。このネットワーク内では、電力ネット指令が「Main PWR」というネットを、実際に電力が供給されるユニークなネットとして識別します。 ネットは青で描かれ、青いボックス内のPCBレイアウトの電源ネットは別の全体の電源ネットワークを構成します。このネットワーク内では、電源ネット指令が実際に地面に接続されている唯一のネットである「Main GND」としてネットを識別します。 各電源ネットワーク内で、一つのトレースネットのみがプリント基板上の電源ネットとして識別されます。また、電源関連のオブジェクトを含む各ネットは電源ネットワークの一部であるべきです。 プリント基板プロジェクトの回路図では、「電源ネット指令」と呼ばれる新しい指令が利用可能になります。特定のネットに配置されると、それを外部電源リソースに接続する電源ネットワーク内の唯一のネットとして識別します。 この新しい指令は、簡単に識別できるようにこのように見えるかもしれません。 また、「Part 記事を読む