PCBデータパッケージを分割してIPを安全に保つ

Lawrence Romine
|  投稿日 六月 25, 2024  |  更新日 七月 1, 2024
PCBデータパッケージを分割してIPを安全に保つ

PCB設計は常にエンジニアリング仕様から始まり、新製品を大量生産するために使用できる製造データに至ります。このデータに基づき、設計の主要コンポーネントの簡単な検査とともに、システムをその元の設計意図に逆エンジニアリングすることが可能です。機密IPを含む重要製品を製造する企業にとって、特に製造データを海外の場所に送る場合、これは大きな懸念事項です。

別の記事で議論したように、可能な限り地元でPCB製造を行うことの多くの利点があります、特にIPの懸念がある場合はなおさらです。しかし、製造のために設計を海外に送る必要がある場合、設計と生産データの特定の部分はいかなる状況下でも共有してはならず、生産と設計データを異なる当事者間で分割する戦略がIPを保護するのに役立ちます。少しの偏執病、および製造データパッケージのどの部分が誰に必要かの理解は、IP保護に向けての大きな一歩です。

誰があなたの設計とデータパッケージを必要としていますか?

デザインデータを海外に送るプロセスを始める際、量産へのスケールアップを目指す場合、知的財産(IP)を保護するために従うべき戦略があります。デザインデータ、ソースコード、完全な仕様は、外部と共有する場合でも「知る必要がある」基準に基づいてのみ共有すべきです。いくつかのデータは、製品の価値を生み出す核心的なIPを明らかにするため、そしてPCBAを構築する人々がそれを必要としないため、恐らく決して共有されるべきではありません。

以下の表では、完全な設計および製造パッケージで利用可能なデータと、ボードの構築に関わるさまざまな当事者を概説しました。ここから、設計および製造データパッケージのどの部分が誰に必要か、そして製品の製造に関わる異なる当事者間でデータを分離する戦略を示すことができます。

回路図とエンジニアリング仕様

  • これらを外部ベンダーに送ることは決してありません
  • 内部設計チームと共有しても問題ありません
  • 設計契約者と部分的に共有しても問題ありません

ネイティブPCBレイアウトファイル

  • 内部設計チームと共有しても問題ありません
  • 設計契約者と共有しても問題ありません

製造ファイル(Gerbers、NCドリルなど)

  • データは設計業者から発生することがあります
  • 製造業者とのみ共有

組立ファイル(PNP、BOMなど)

  • データは設計業者から発生することがあります
  • 組立業者とのみ共有

機械仕様

  • 設計業者と共有してもよい
  • パッケージング組立業者がこのデータを必要とする場合があります

アプリケーションソースコード

  • ソースコードを共有しないでください - 代わりにバイナリまたはヘックスファイルを共有してください

異なる当事者間でデータを分離することは、あなたのIP保護戦略の重要な部分です。製造プロセスの各当事者は、必要に応じてのみデータを受け取るべきであり、このデータパッケージの異なるサービスプロバイダー間の分離はそれを達成します。

すべての海外製造業者が不正直であるという印象を与えたくありません。実際には、ほとんどの海外製造業者はあなたのビジネスを望んでおり、あなたのデータの良い管理者であるように全力を尽くし、あなたが彼らに送る設計および製造データパッケージのどの部分であってもそうします。しかし時には、設計チーム、外部契約者、または製造業者の従業員が間違いを犯し、意図しない当事者にIPが漏れることがあります。

PCB製造オペレーションでのIPリークの発生方法

PCB製造中のIP流出は意図的なものであるか偶発的なものであるかのどちらかです。製造業者がこれらの両方のインスタンスを防ぐためのシステムとプロセスを持っていることを期待するのは理にかなっています。ここでは、製造業者からIPが流出する最も一般的な方法をいくつか紹介します:

設計チームがデータパッケージ全体を送信する:これは、偶然に起こるか、データの普及に関わるプロセスの欠如が原因で起こります。設計チームが設計データベースの一部をアーカイブおよび管理するためのプロセスを持っていない場合、設計者が見積もりのために外部ベンダーにデータパッケージ全体を送信することに驚かないでください。

設計者が設計データのスニペットで質問に応答する:完璧に計画され実行された製造工程であっても、質問が生じ、それが大規模なメールスレッドを生むことがあります。設計データから直接スクリーンショットで質問に応答するのは魅力的ですが、その1つのスクリーンショットが製品の全機能と価値を明らかにしてしまうかもしれないので、これを行うのは避けるべきです。

組み立てがBOMを承認されていないディストリビューターに漏らす:ターンキーサービスを要求していない限り、設計チームはコンポーネントの調達元を指定する必要があります。最良の場合、設計者自身が調達を行います。大量注文のために組み立て業者と契約する場合、組み立て業者の調達グループがあなたが好む調達元からのみ注文していることを確認するべきです。

製造業者がデータを第三者ベンダーに送る:製造業者が材料や付随するコンポーネントを第三者ベンダーから入手する必要があるかもしれません。これは問題ありませんが、顧客の許可なくベンダーとデータを共有し始めると問題が生じます。顧客は常にどのデータが共有され、どのように共有されるかについて最終的な決定を下すべきであり、可能な限り共有データを難読化するための措置を講じるべきです。

誰もが保護されていないクラウドファイル共有プラットフォームを使用する:多くの設計者が、綿密に調整された設計データを電子メールで外部の第三者に送信することに全く問題がないかのように感じていることに驚かされます。特定の人々だけがファイルにアクセスできるようにするために、データを暗号化し、それらのファイルを安全な施設でホスティングするセキュアなファイル共有システムが開発されています。Mill Arrowで働く設計者なら、Prevailのようなファイル共有サービスを聞いたことがあるかもしれませんが、同様に安全な他のサービスもあります。

データパッケージを異なる当事者間で適切に分割することで、漏洩できる情報の量を限定し、それを必要としない人々にデータが渡されるのを防ぎます。

最終的な考察

要約すると、もし海外の製造業者が上記のプロトコル以外のデータを求めてきた場合、彼らに貴重なIPを渡すようにそそのかされないようにしてください。設計の核心は、エンジニアリング仕様、回路図、ソースコードです。その他のデータは、外部製造業者が製品のリバースエンジニアリングを試みることを思いとどまらせるのに十分な混乱を提供します。製造と組み立ての操作を分割することで、品質管理を確保するために自分自身の関与がより必要になりますが、リバースエンジニアリングをはるかに困難にします。

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筆者について

筆者について

EDA業界の思想的リーダーであり、Altiumの専門家であるLawrenceは、統一されたソリューションは素晴らしいというだけでなく、必要不可欠なものであると確信しています。

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