ライフサイクルステータスの解読方法

約65年前に遡ると、製品ライフサイクルは現在の経営コンサルティング会社であるブーズ・アレン・ハミルトンの社員によって概念化されました。この5段階のサイクルは、製品が企業の製品ラインから完全になくなるまで、製品を管理する手段として考案されました。5つの各段階（私たちはこれを「ライフサイクルステータス」と呼んでいます）には、製品（部品または完成品）の全体的な「生命」の中での役割を明確にするために適切なタイトルが割り当てられ、これにより開発マネージャー、デザイナー、製造業者、マーケターの心により際立たせるだけでなく、製品や部品が生き残るか、消え去るか、または最新の形で再生されるかを各段階がどのように決定するかを理解することで、ユニットの作成と廃止へのアプローチを標準化することも意味しています。

技術革命の時代における最新の部品への需要という観点から電子機器を見ると、ライフサイクルステータスを理解することは、供給チェーンに与える影響を明らかにし、高信頼性および大量の電子機器を要求する顧客に影響を与え、次世代のデジタル製品を提供します。

進化する電子部品のライフサイクル

数十年にわたり、電子部品のライフサイクルは大きく進化しました。過去には、技術の進歩が比較的遅かったため、部品は今日ほど早く市場から消えることはありませんでした。急速に加速するイノベーションにより、ライフサイクルが短くなり、技術的な風景の中で新しいバージョンが次々と登場しました。

これはいくつかの理由で産業に影響を与えていますが、商業的な課題には、より迅速な時代遅れと、はるかにアジャイルな供給チェーンおよび生産管理戦略が必要であることが含まれます。Octopart のような現代のプラットフォームは、部品を視覚化し、より積極的な調達を行うための新しい戦略的な方法を提供します。これらのプラットフォームは、専門家に可視性を提供し、ライフサイクルの各段階に対して計画を立て、予測する力を与える豊富なデータと洞察を提供します。

歴史的および政治的なトレンドも電子部品のライフサイクルに影響を与えています。グローバリゼーションはその一例で、供給プールの拡大をもたらし、世界中のサプライヤーからのコスト削減と数量の増加の機会を生み出しました。この変化は、特に自動車セクターでの電化への需要の増加を通じて見ることができます。ここでは、オリジナル機器メーカー（OEM）が世界の半導体供給およびその他の部品に依存しています。ジャストインタイム製造環境のよりスリムなプロセスと組み合わせることで、グローバルビジネスには、タイムリーかつコスト効率的に商品を提供する圧力がかかっています。

これは、人工知能（AI）やブロックチェーンなどの新しいデジタル技術の出現と手を取り合っています。これらはデジタル風景の主要な進化であり、リアルタイム追跡と予測分析を提供し、供給チェーンの透明性を高めることが期待されています。

電子機器におけるライフサイクルステータスとは何か？

「ライフサイクルステータス」という用語は、「ライフサイクルステージ」と同義です。一般的に、これらは製品ライフサイクルの主要なフェーズを指し、一部の組織では、旅のより定義された瞬間に洞察を提供するために、より具体的なステージを含めるようになりました。製品ライフサイクル管理（PLM）では、プロセスは自然に、それらが適用される組織や業界のものを模倣するように進化しました。

電子部品の中で見つかる主要なライフサイクルステータスを見ていきます。これらは、全体的な製品ライフサイクルで強調された伝統的なステージにやや似ています。しかし、電子部品の開発では、システムははるかに詳細であり、ユニットは開発、成長、成熟、および廃止の4つのステージに分類されます。

電子部品ライフサイクル：詳細な分解

技術は急速に進化しており、そのためには部品ライフサイクルに鷲の目が必要です。そうすることで、電子部品開発の主要なステージに4つのライフサイクルステータスが与えられます。

ステージ1 - 開発（または導入）

開発は「導入」ステータスとも呼ばれますが、どちらも業界標準および顧客のニーズに合致していることを確認するために、研究と革新の段階に続いて厳格なテストと検証を指します。このフェーズは、コンポーネントの複雑さと最終製品を制御する規制によって管理されます。

ステージ2 - 成長

供給連鎖の同盟への合図。 新しいコンポーネントの需要を満たすために、OEMとしてのサプライヤーやディストリビューターとの関係が築かれます。これを超えて、成長努力はまた、製品が引き続き要件を満たし続けることを保証するために、市場受容と顧客フィードバックの戦略的分析を採用します。

ステージ3 - 成熟

製品は市場に確立されます。顧客がピーク時にコンポーネントを要求すると、メーカーはコスト削減を探求し、市場の成長する競争力の先を行くために利益率をさらに拡大することができます。

ステージ4 - 廃止

このステータスは、廃棄フェーズへ送られるか、将来にわたってその寿命を延ばすためにさらなる開発を通じて送られることがあります。

廃止に続くステップを理解することは、さらなる販売、在庫管理、および廃棄物管理の観点からエンドオブライフプロセスの影響を最小限に抑えるのに役立ちます。これらはすべて、コスト、時間、および廃棄物を最小限に抑えたい供給内の組織にとって重要です。

ステージ5 - エンドオブライフ（EOL）

EOLフェーズは、コンポーネントの再開発や更新が行われない場合に廃止に続いて発生します。これは、製造業者が新しい製品や改訂された製品へのスムーズな移行を保証するために顧客とのコミュニケーションと調整を行わなければならないため、非常に複雑なフェーズです。これは、廃止の影響がより重大であるヘルスケアや航空宇宙などの高需要産業に影響を与える可能性がある特に重要なフェーズです。

電子部品のライフサイクル：サプライチェーンへの影響

設計から配布に至るまで、サプライチェーンは電子部品のライフサイクルで行われる行動と密接に関連しています。顧客がサプライチェーンとのやり取りを合理化し、リードタイムを予測する能力を高めるにつれて、部品の在庫を検索するエンドバイヤーの能力は、需要が満たされることを保証するために不可欠です。

需要予測：先に述べた急速に進化する技術について考えると、需要予測はこの分野で不可欠です。部品がライフサイクルのどの段階にあるかを理解する能力は、サプライチェーンの専門家が予測を立て、在庫が必要なときに在庫されるようにするための先見の明を与えます。

在庫管理：効率的な在庫管理こそが、サプライチェーンを真にリーンにするものです。サプライヤーからの電子部品のライフサイクルステータスを理解することで、組織は過剰在庫や在庫不足を避けることができます。在庫を管理することで、組織はさらなる利点、包括的なレジリエンスとコスト最適化を享受します。

コスト最適化：コストを最小限に抑えることを目指すOEMの競争力が高まります。これは、彼らにとって継続的なゲームであり、異なるディストリビューター間での価格と可用性に関するリアルタイムの洞察を必要とします。これは、ピーク需要期間を通じての一回限りの特別な購入の場合に活用されるべきですが、電子部品サプライヤーとそのディストリビューターが製品ライフサイクルに触れ続ける能力にも依存します。

リスク軽減：部品在庫と補完製品への洞察により、OEMは特定の部品の中止による混乱を減らすことができます。その上で、彼らのサプライヤーは自身の遅延にも影響を受けるため、類似の部品や同様に機能する部品を調達するために別のサプライヤーに切り替える必要性が高まります。

品質保証：成熟期または廃止フェーズにある部品は、品質と機能の問題により影響を受けやすくなります。顧客のニーズを満たすためにより厳格な管理が必要であると認識することで、製造業者は欠陥や信頼できない特性のタイムリーな修正を保証し、後に満足した顧客とのより良い関係を確立します。

企業の責任：特に廃止からEOLへの移行を見るとき、持続可能性の問題が浮上します。部品が廃止されると、顧客は代替品を探す必要がありますが、以前の電子部品の在庫を成功裏に使用する能力が、EOLが彼らの廃棄物管理目標に与える影響を決定します。

電子廃棄物は産業界にとって大きな懸念事項であるため、製品のラインナップからの撤去を慎重に検討する必要が迫っています。

陳腐化から再開発が行われる循環的なパスをたどる中で、電子部品設計者は、企業の持続可能性戦略に従って更新フェーズでコンプライアンスを推進する絶好の機会を持っています。これは、部品の改訂を通じて、または最終製造業者の環境および社会へのコミットメントに沿って、個々の部品の影響を減らすためにより責任を持って調達された材料へのアクセスを得ることを通じて行われるかもしれません。

電子部品の可視性

戦略的計画は電子部品供給チェーンのレジリエンスを構築する上での基盤であり、Octopartのようなプラットフォームはこの取り組みの中心に位置しています。Octopartを、さまざまなサプライヤーからの必要な部品のリアルタイムな可用性を指先で示す、現代の部品検索エンジンと考えてください。それは、単一の電子部品について異なるサプライヤーからの細かな詳細を集め、調達専門家の信頼できるパートナーとなります。Octopartを使用すると、適切な価格、適切な数量、さらには代替オプションを探すクエストがはるかにスムーズになり、調達プロセスを大幅に強化し、よく考えられた決定を下すことができます。

検索エンジンによって提供される可視性のレベルは、数百万の部品とその価格の利用可能な供給を示しており、コスト最適化の要件を満たしています。リスクの軽減は、ユーザーが完全な価格開示で調達プロセスに対策を講じることを可能にする、膨大な量のサプライヤーデータとリンクによってサポートされます。