Mobile menu
PCB設計
ホーム PCB設計
Filter
見つかりました
Sort by
役割
ソフトウェア
コンテンツタイプ
適用
フィルターをクリア
BGAルーティングをネックダウン・トレース幅を使用して簡素化 BGAルーティングのための安全なネックダウントレース幅の簡素化の使用 1 min Blog BGA（ボールグリッドアレイ）にルーティングしようとした回数はどれくらいですか？クリアランスやトレース幅の制約によって阻止されたことはありませんか？トレースを細くする計算は可能ですが、安全な電流容量を維持しながらこの種の作業を特に得意とするのはコンピュータです。Altium Designer®のネックダウン機能を活用して、ルールや幅のサイズを調整するプロセスを中断することなく、BGAに効果的にルーティングする方法を学びましょう。 クリアランスやトレース幅の制約のためにBGAをトレースできないと、設計プロセスが大幅に遅くなり、ルーティングを停止してルールやPCBトレース幅のサイズを調整する必要があります。BGAルーティング内の狭いスペースは、それ自体で扱うのがかなり難しいです。それにPCBトレースの幅を変更する必要があると、さらに時間がかかります。ボードのルーティングに多くの時間を費やしているので、トレース幅を調整するために停止することなく、連続したプロセスを持つことが特に重要です。しかし、それをどのように制御できるでしょうか？ 強化されたBGAルーティングのためのネックダウンの活用方法 ネックダウンは、トレースルーティングを狭いクリアランスで行うために、PCBトレースの幅をルールの制約内でより小さな幅に縮小するプロセスです。通常、ネックダウンはパッドサイズからトラック幅サイズへのパーセンテージ幅変更です。しかし、エリアに入るか出るときにトラックからトラックへのサイズ削減を設定することも可能です。 任意のPCB設計には、設計を安全なパラメータ内に制約する一連のPCBトレースルールがあります。これらのルールの1つがルートのトラック幅を定義します。このルールとクリアランス制約ルールは、通常、トラックがBGAに入ることを制限します。これを解決するために、ルーティングモードを終了し、そのBGA内に収まるようにルールを変更します。明らかに、トレースルーティングを行っているときに理想的ではありません。BGAに入ると出るときに自動的にトラック幅を変更するシステムが欲しいです。これがトラックがネックダウンする場面で役立ちます。 PCB設計ルールの幅は、BGAのスペース制約を満たすためだけに変更されるべきではありません。これは、設計の残りの部分に影響を与えるからです。代わりに、幅の縮小ルールは、現在の電流容量を維持できる幅で、BGAエリアにのみ制限されるべきです。これは、以下に示すように、Altium Designer ®の背景で、BGAの周りに生成されたエリアに特に設定されたPCBトレース幅ルールを設定することによって行うことができます。 BGAの周りにルームを配置することで、そのルームに対してのみルールを変更できます Altium Designerで中断なくルーティング Altium Designerを設定して、事前に定義されたプリント基板エリアに入るとPCBトレース幅が自動的に縮小するようにすることができます。ルーティングがBGAのエリアに入ると、PCBトレース幅はそのエリアのトラック幅ルールに合わせて自動的に縮小します。これは、BGAの複数のパッド間をルーティングして内側のパッドに接続する場合に特に重要ですが、トラックの幅がパッドに到達するには大きすぎる場合です。 この時短機能により、BGAの制約を満たすためにPCB設計ルールを停止して変更することなく、ボードのルーティングを継続的に行うことができます。 PCBトレース幅のネックダウンを Altium Designerでどのように活用するかをもっと学びたいですか？今すぐ私たちの無料ホワイトペーパー Using Neck-Down 記事を読む
サプライチェーン管理: 設計時のコンポーネント在庫状況の確認 サプライチェーン管理: 設計時のコンポーネント在庫状況の確認 1 min Thought Leadership 包括的データ管理の全体像 コンポーネントの在庫状況を把握していないために、製品の遅延、製品投入時期の逸失、さらには製品が製造不可能になることもあります。設計上のその他のあらゆる課題に加えて、必要なときに実際に在庫があるコンポーネントを選択していることを確認する必要があります。既存の設計について再発注や変更を行うときは、どうすればいいのでしょうか? 必要なコンポーネントがまだ購入可能かどうか、どうすれば確認できるでしょうか? エンタープライズ向けソリューションから、人手によるスプレッドシートでの追跡まで、多くの異なるデータベースや手法が存在します。コンポーネントにライブのサプライヤーデータが直接追加され、この情報を即座に参照できれば素晴らしいと思いませんか? Aberdeen Groupによると、優良企業の81%が一元的に構築され管理されているライブラリシステムを使用しています 1 。このようなシステムにアクセスできると、データベースを参照し、その情報に基づいて選択することができます。ただし、多くの企業は、このレベルの企業ベースのソリューションにアクセスできません。それでは、その他のあらゆる設計作業に加えてコンポーネントデータをどのように管理しますか? どの部品が製造に使用できるか、どの部品を取り換える必要があるか、既存設計のどの部品をいくつ注文するかなどを決定しますか? サプライチェーンへの直接アクセス サプライチェーンは ソリューション とも呼ばれ、購入データを直接部品表に取り入れるために使用できます。サプライデータ情報は販売業者から直接読み取られるため、 ライブサプライヤーリンク とも呼ばれます。Altium Designer®にはいくつかのサプライヤーが含まれており、どれを検索結果に含めるかを、 Altium Designerの [Data Management] 記事を読む
階層的な回路図設計を使用して整理され、同期を保つ ORCAD階層的スキーマティックデザインを使用して整理され、同期された状態を保つ 1 min Thought Leadership 新しいAltium Designer®ユーザーは、階層的なトップダウンまたはボトムアップの視点で回路図シートを整理する利点を完全に理解していないかもしれません。階層的な設計プロジェクトを整理し、回路図の階層と同期させる方法について学びましょう。 新しいAltiumユーザーは、階層的なトップダウンまたはボトムアップの視点で回路図シートを整理する利点を完全に理解していないことがあります。その結果、ユーザーはプロジェクトの整理について二の足を踏むことなく、単純な（フラットな）回路図設計を進めることがよくあります。このアプローチは、特に複数の回路図が存在し、複数の回路図間でネットの接続性を維持しなければならない多シート設計では、回路図設計プロセスが断絶することがよくあります。 階層的設計とは何か？ Altium内の階層的設計は、設計内のシート間の関係（構造）が表現され、シートシンボルが設計階層内の下位のシートを表す設計として定義できます。シンボルは下のシートを表し、その中のシートエントリはシート上のポートに接続/表します。 Altiumでは、階層的な設計を開始するには、シートシンボルの作成が必要です。階層的シートシンボルは電気的プリミティブであり、階層的なPCB設計スキーマティック内のサブまたは子シートを表すために設計再利用で使用されます。シートシンボルには、親と子のスキーマティックエントリーシート間のネット接続を提供するシートエントリも含まれており、これはフラットシート設計のスキーマティック間の接続を提供するポートと同様の方法です。シートシンボルは、大規模な設計の複数のスキーマティックを整理するために使用でき、ユーザーにプロジェクト全体のスキーマティックビューネット接続の全体的な柔軟性を提供します。 下の画像では、シートシンボルはorcadスキーマティックキャプチャ指定子によって定義されています。これは、設計のカテゴリを設定し、それぞれの設計ファイル名を特定のプリントボードスキーマティックシートにリンクするために使用できます。シートシンボルのエントリを定義する際、シートエントリ名はそれらのサブシート内の同じ名前にリンクされます。 一般的なシートシンボルとシートエントリ 簡単な設計ナビゲーション 複数のシートシンボルで構成される階層設計では、それぞれに独自の設計エントリがあり、Ctrlキーを押しながらシートエントリをダブルクリックすることで、プロジェクトの特定のシートに簡単にナビゲートできます。これにより、特定のネット名付きポートにフォーカスし、その接続をユーザーが確認できるようになります。 階層設計のトップレベルシート 独自の階層設計を作成する マルチシート設計では、回路図の接続性を表示し、プロジェクトビューアーに全体の設計構造を示すことが難しい場合があります。そのため、シートエントリを使用して階層構造を定義することが非常に有益です。これにより、プロジェクトユーザーはマルチシート設計に関連する頭痛の種を排除し、生産のための設計レビューに進む時間を節約できます。 階層的な 回路図設計をAltiumで使用するのは、無料のホワイトペーパーを ダウンロード するときに簡単です。 Altiumのアクションをチェックしてください... 階層＆マルチチャネル設計 記事を読む
PCBドキュメントプロセスの改善方法 PCBドキュメントプロセスの改善方法 1 min Thought Leadership 電子設計のほぼすべての側面が、文書化プロセスを除いて、より効果的で自動化された技術で進歓してきました - しかし、今までの話です。Altium Designer®の新技術を使って、手動のPCB製造設計文書化のストレスをなくす方法を学びましょう。 PCB設計の進化は、光学テーブル、テープ、マイラーの日々からかなり進歩しました。80年代には最初のPCB設計ソフトウェアが導入され、設計作成能力と技術の新時代が始まりました。それ以来、EDA企業の台頭、衰退、統合がありましたが、PCB設計の進歩的な課題に設計者を支援する技術の進歩は一貫しています。しかし、PCB文書化プロセスにおけるどのような進歩を見ているのでしょうか？見てみましょう。 PCB文書化プロセス：必要悪 嫌いであっても、PCB製造設計文書化は必要悪です。私たちがキャプチャしたものを実現可能な動作デバイスに変換します。設計を文書化するのに費やす時間の多さをよく忘れがちです。たった一つの設計には、設計製造図面と注記、組立図面とプロセス手順、PCB修正指示、レイヤースタックアップ情報、ドリル詳細、部品表などが含まれることがあります。 設計の見直しや再スピンのたびに、これらの文書を最新バージョンの作成物を反映して再作成する必要があります。特定の設計については、これが簡単に二桁の文書セットに翻訳され、他のタスクに費やすことができる多くの失われた時間を意味します。では、なぜ文書ワークフローを自動化する技術が PCB設計ツールに組み込まれたことがないのでしょうか？さて、今はそうです。 文書の新時代 Altium Designerは、 ®を使用して設計環境に組み込まれた強力な自動化技術でPCB文書ワークフローの全体概念を再構築する新しい文書化方法を導入しました。 文書の手動プロセスを完全に排除し、PCB設計文書の設計データに基づいて図面文書を自動的に作成します。オブジェクトの配置は直感的であり、会社の要件と文書タイプに基づいて迅速に配置して整理できます。任意の図面オブジェクトを配置すると、その文書がリンクされているソースPCBファイルに基づいてビューが自動生成されます。文書オブジェクトを利用可能にすることで、迅速に任意の図面を作成できます。こちらがPCB文書の例です。 それがユニークであり、本当の魔法が起こるのは、PCBドキュメントとそのドキュメント間のデータ同期にあります。その方法で、文書の細かな編集にかかる時間を減らし、デザインの微調整により多くの時間を費やすことができます。 文書作成ワークフローを加速する方法をお探しですか？無料のホワイトペーパー PCBドキュメントの新時代をダウンロードして、 ®がPCBドキュメントプロセスの改善にどのように役立つかについてもっと学びましょう。 記事を読む
サプライチェーンの可視性：新時代のコンポーネント調達 サプライチェーンの可視性：新時代のコンポーネント調達 1 min Blog PCBメーカー、設計者、OEMは、ボードの製造や新製品の設計にデジタルファーストのアプローチを取ることができます。設計ソフトウェアのサプライチェーンツールは、必要な可視性を提供します。 記事を読む
静電容量式タッチセンサー技術の実装方法 静電容量式タッチセンサー技術：その仕組みと実装方法 1 min Thought Leadership 静電容量式タッチセンサー技術は、電子制御インターフェースに使用される従来の機械式スイッチに比べ、安価で非常に信頼性の高い代替手段を提供します。タッチセンサーの複雑なベンダー/技術特有のパターンを手動で作成またはサイズ変更することは、困難で時間がかかることがあります。幸いなことに、複雑なタッチセンサー形状の簡単な作成と変更を可能にする自動化ソリューションがあります。 静電容量式タッチセンサー技術の内部構造 非常に基本的な用語で言えば、静電容量式タッチセンシングは、人間の指がPCB上の銅エッチングされたタッチセンサー電極に近づくと、センサー電極の静電容量が変化するという原理に基づいています。この静電容量の変化は、センサー電極に接続された一般的なマイクロコントローラー入力または専用のタッチコントロールデバイス入力で感知されます。マイクロコントローラーまたはタッチコントロールデバイスは、特定のセンサー電極によって感知された静電容量の変化に対する特定のプログラムされた応答として、1つ以上のデジタル出力制御信号の状態を更新します。 静電容量センシングには2つの異なるタイプがあります。それらは自己静電容量センシングと相互静電容量センシングとして参照されます。 自己静電容量センシングは、人間の指の存在が単一のセンサー電極の静電容量を増加させる場合です。この静電容量の増加は、上述のように処理されます。 相互容量センシングは、人間の指の存在が一緒にペアされた二つのセンサー電極間の相互結合を減少させるときに発生します。この容量の低下（受信電極上）が感知されると、上述のように処理されます。 自己容量タッチセンシング（左）と相互容量タッチセンシング（右） Altium Designerでの実装 タッチセンサー電極、特にホイールセンサーは、非常に複雑な形状をしています。PCB設計ソフトウェアでそのような形状を手動で作成することは、最も経験豊富なPCB設計者であっても、非常に困難で時間がかかる作業です。さらに、必要に応じて既存のセンサーのサイズ変更や詳細の修正を考えてみてください。 タッチセンサー電極を作成または修正する簡単で自動化された方法がなければ、タッチセンサーを実装することさえ難しいかもしれませんが、それにもかかわらず多くの利点があります。幸いなことに、簡単で自動化された方法があります。 Altium Designerで容量性タッチセンサー技術を迅速に実装する方法を 無料のホワイトペーパーをダウンロードして学びましょう。 記事を読む
基板レイアウトガイドライン 知っておくべき上位5つのPCB設計基準 1 min Blog PCB設計者 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 製造技術者 製造技術者 アルティウムは、確実に基板が意図した通りに作動するように全ての設計者が知るべき必須の基板レイアウトガイドラインを編纂しました。業界を主導するエキスパートが執筆しています。 記事を読む