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600nmフェーズアウトがレガシーシステムに与える影響 600nmフェーズアウトがレガシーシステムに与える影響 半導体業界は、600nmウェハーの段階的廃止により、重要な転換期を迎えようとしています。このシフトは、技術の進歩とより効率的な製造プロセスの必要性によって推進され、これらの古いノードに依存するレガシーシステムに深刻な影響を与えるでしょう。 この記事では、600nmの段階的廃止の影響を探り、ウェハーのボリュームの歴史的概観を提供し、半導体業界の成長の広範な文脈を議論します。また、ムーアの法則を検討し、影響を受けるレガシーシステムの種類について調べ、成功した段階的廃止の例を強調します。最後に、この移行をナビゲートするための重要なポイントのチェックリストを提供します。 600nmウェハーボリュームの歴史的概観 600nmの段階的廃止の影響を理解するためには、半導体業界におけるこれらのウェハーの歴史的ボリュームを見ることが不可欠です。下記のチャート(図1)は、2009年と2024年の150mm以下(600nmを含む)ウェハーのボリュームと、半導体業界の成長および200mmおよび300mm市場のボリューム/価値を並べて示しています。 2009年から2024年までのウェハーの全世界生産ボリューム 1, 2, 3 このチャートでは、積み重ねられた領域が異なるウェハーのボリュームを表しています。注釈には、各ウェハーサイズの2009年と2024年の実際のボリュームが色分けされたセクション内で示されています: 150mm以下(600nmを含む):2009年に36M、2024年に54M;200mm:2009年に90M、2024年に126M;300mm:2009年に54M、2024年に180M。 成長率も注釈されています:150mm以下(600nmを含む):50%;200mm:40%;300mm:233.33%。 1: https://semiconductorinsight.com/report/silicon-wafer-market/ 2: https://www.databridgemarketresearch.com/whitepaper/rise-in-the-production-capacity-of-8-inch-third-generation-semiconductors-fabs 3: https://www.electronicspecifier.com/news/analysis/30-million-wafers-2024-s-semiconductor-peak 半導体産業の成長 半導体産業は、過去20年間で驚異的な拡大を遂げました。2000年には約2000億ドルと評価されていた産業が、2020年には5000億ドルを超えるまでに急増しました。この成長は、電子デバイスへの需要の増加、技術の進歩、人工知能、モノのインターネット(IoT)、自動運転車などのアプリケーションの普及によって促進されています。 半導体への需要は、スマートフォン、タブレット、その他の消費者向け電子機器の急速な採用によって牽引されています。これらのデバイスが日常生活により統合されるにつれて、より強力で効率的な半導体への需要が高まっています。さらに、クラウドコンピューティングとデータセンターの台頭が、高性能チップへの需要をさらに後押ししています。
ヨーロッパNIS2指令の概要 欧州NIS2指令の概要 NIS2は、注意を払う必要がある新しいEU指令です。 デジタル化が内部および外部プロセスの効率化を促し、物品の移動を容易にし、コストを最小限に抑えることは否定できませんが、相互に接続されたデジタルシステムへのこの依存が、サイバー犯罪者がサプライチェーン内の脆弱性をますます狙うにつれ、製造業者とその価値連鎖を前例のないレベルのサイバーセキュリティ脅威にさらしているのです。 欧州連合は、この深刻な懸念の領域に再び対処し、ネットワークおよび情報セキュリティ指令NIS2を通じて、より広範なセクター全体のサイバーセキュリティ防御を強化し、経営責任を導入し、企業にサプライチェーンの責任を負わせ、非遵守に対して重大な財政的罰則を実施する法的措置を講じました。 NIS2指令がサイバーセキュリティの新基準をどのように設定し、あなたとあなたのビジネスパートナーに何を意味するのかを探りましょう。 PCB業界におけるサイバーセキュリティの脅威の高まり 敵の能力が成熟するにつれて、私たちの対応も成熟しなければなりません。 CrowdStrikeのグローバル脅威レポート2024によると、2023年には、技術セクターがインタラクティブな侵入活動の対象となる業界として最も頻繁に標的にされ、通信セクターが2番目に標的にされた業界でした。 ほぼすべての電子機器において重要なコンポーネントであるPCBは、航空宇宙、自動車、医療など、これらやその他多くの重要な産業において不可欠な資産です。サイバー脅威によってPCB供給チェーンに障害が発生すると、全セクターにわたって波及し、コストのかかる遅延や運用の停止を引き起こす可能性があります。しかし、過去10年間で、製造業はデジタルツイン、ロボティクス、AI、クラウドコンピューティング、産業用インターネットオブシングス(IIoT)などのデジタルイノベーションによって、インダストリー4.0としてラベル付けされる変革を遂げてきました。これらの進歩は成長と効率を向上させますが、セクターのサイバー脅威への露出も増加させ、サイバー犯罪者が悪用する新たな侵入口を提供します。 製造業におけるサイバーセキュリティリスクを高めるその他の要因には、従業員のトレーニング不足が含まれます。意識の欠如が弱いパスワードやフィッシング攻撃への脆弱性につながる可能性があります。また、最新のセキュリティ機能を備えていない古いシステムへの依存もサイバーリスクを生み出します。複雑な供給チェーンと多数の第三者パートナーは、ハッカーによる多くの侵入ポイントを提示します。業界の競争が激しく、 データ駆動型の運用に依存していることも、知的財産の盗難やデータ侵害の可能性を高めます。 サイバー脅威は、サプライチェーン攻撃、ランサムウェア、知的財産の盗難、生産の妨害など、多くの形を取り得ます。これらは、莫大な財務上のリスク、戦略的リスク、評判へのリスクをもたらします。 製造業におけるサイバー攻撃の一般的なタイプ 製造業で一般的なサイバー攻撃のタイプとその仕組み: ランサムウェア攻撃:コンピューターシステムやファイルへのアクセスを制限し、身代金の支払いを要求する悪意のあるソフトウェア(「マルウェア」)。 フィッシング攻撃:個人が機密情報を開示するようにだますために設計された、欺瞞的なメール、ウェブサイト、またはメッセージ。 ホエーリングキャンペーン:組織内の高位の個人をターゲットにした洗練されたフィッシング攻撃。 実際にはどのような状況になるのでしょうか?ランサムウェア攻撃を通じて、悪意のある行為者は生産を完全に停止させる可能性があり、その損失はサプライチェーンの上流および下流に波及します。データ侵害を通じてプロプライエタリのPCB設計が露呈すると、市場損失や競争上の不利益につながる可能性があります。 業界に対するサイバーセキュリティの非常に現実的な脅威の最近の例として、米国に拠点を置く半導体サプライヤーであるMicrochip Technologyは、最近のランサムウェア攻撃が個人情報およびその他のデータの盗難につながったことを 確認しました。同社は8月20日にこの事件を報告し、いくつかのサーバーとビジネスオペレーションが影響を受けたことを米国SECに通知しました。しかし、影響を受けたシステムを隔離することで攻撃を封じ込めることに成功しました。
プレッシャー下での調達 コスト削減目標 プレッシャーの下での調達:CFOのコスト削減目標への焦点に挑戦する 調達に携わっていると、「コスト削減」という言葉を「おはよう」よりも頻繁に耳にすることでしょう。各四半期ごとに、CFOから新たなコストカットの目標が提示されますが、それはしばしば調達やサプライチェーンの複雑さとは乖離しています。まるで「ザ・プライス・イズ・ライト」という番組の終わりのないエピソードにいるようなものですが、誰も勝っていません。 スクリプトを変える方法について話しましょう。 CFOの視点を理解する(はい、彼らにも課題があります) さて、渋々認めましょう: CFOは楽しみでコストカットの目標を設定しているわけではありません。彼らには自分たちの課題があります: 全体を管理する: CFOは、複数の製品、部門、時には企業全体の財務戦略をまとめ上げなければなりません。全員を満足させる一貫した財務計画を作ることは、見た目ほど簡単ではありません。 利益とキャッシュフローの予測: また、どれだけのお金が入ってきて、出ていくかを予測する責任も彼らにあります。これは単なる推測ではなく、会社を浮かせて利益を出すために、可能な限りコストを削減する方法を見つけることについてです。 アナリストや投資家との対話:上場企業の場合、CFOは明確で前向きな財務ガイダンスを期待するアナリストや投資家と対応しなければなりません。コスト削減は株価を押し上げ、投資家を喜ばせることができる、きれいなストーリーになることがよくあります。 経済の変動球を処理する:インフレ、サプライチェーンの問題、市場の変化― CFOが対処しているのはこれらすべてです。コストを削減することは、これらの予測不可能な力を管理し、会社を安定した土台の上に保つ方法の一つです。 ですから、CFOがコスト削減に執着しているように見えるかもしれませんが、彼らには自分たちのプレッシャーがあります。しかし、直接的な節約にのみ焦点を当てることが、長い目で見るとより大きな問題につながることを忘れてはいけません―これはあなたがよく知っていることです。 なぜ反対するのか 毎四半期ごとに新しいコスト削減の目標が設定され、それを達成するのがあなたの仕事です。しかし、節約を盲目的に追求することが全ての答えではないことも知っています。ここに、CFO主導のコスト削減命令に対して反対する理由があります: 目標はあなたが失敗していることを示唆しています:無作為なコスト削減の目標は、あなたがすでに最適なコストを確保していないことを示唆し、調達の複雑さやあなたが毎日行う戦略的な決定を無視しています。 彼らはあなたの役割を無視します:対象者は、あなたの仕事が単に最低価格を見つけることだけではないという事実を無視します。あなたは、コストと品質、納期、および供給業者の信頼性のバランスを取っています。あなたは戦略的に調達しており、単にお買い得品を探しているわけではありません。 ゲームではありません:しかし、報酬に結びついた恣意的なコスト削減目標は、それをゲームに変えてしまいます。そして、あなたはゲームに勝つ方法を知っています。例えば、10%のコスト削減を交渉できた場合、それを一度に全て受け取るべきか、それとも次の5四半期にわたって2%ずつ受け取るべきか?それはゲームのルールによります。 彼らは手抜きを助長します:節約目標を達成することだけが重要な場合、疑わしい戦術に頼ることになるかもしれません。たとえば、品質や納期を犠牲にしても、 より安価な供給業者に切り替えることに誘惑されるかもしれません。しかし、短期的な勝利が長期的な頭痛の種になることをあなたは知っています。例えば、欠陥の増加やさらに多くのコストを要する遅延などです。
統合データソリューションによる部品廃止の管理 統合データソリューションによる部品の廃止管理 Altium Concord Pro としての単独製品およびブランド名は廃止され、その機能は現在、Altiumのエンタープライズソリューションの一部として利用可能です。詳細は こちら。 もしコンポーネントが永遠に競争力を保っていれば、あなたのスマートフォンは真空管で動いているでしょう。陳腐化は電子機器の重要な部分です。それは技術の進歩を表していますが、それは段階的なものです。しかし、適切なコンポーネント管理ツールを使用していない場合、特にPCBデザイナーにとっていくつかの痛点を生じさせることもあります。 陳腐化管理の不備やサプライチェーンの可視性の欠如から生じる問題を克服するには、PCB設計ソフトウェア内で適切なデータ管理機能が必要です。適切なデータ管理ソリューションを使用すれば、デザインドキュメントに直接データ更新を迅速にインポートできます。Altium 365は、まさにこのタイプのデータ管理環境を提供し、設計チームは競争力を維持するために必要なサプライチェーン情報にアクセスし、設計データを瞬時に共有者と共有する能力を持つことになります。 ALTIUM 365® Altium Designer®内でリアルタイムのサプライチェーン更新とコラボレーション機能を提供する統合データ管理プラットフォーム。 最終的にはすべてのコンポーネントが陳腐化し、無限の寿命を持つコンポーネントはありません。 これは、電子部品の運用寿命だけを指すわけではありません。最終的には、特定の部品は新しいバージョンに置き換えられ、設計はより長い使用寿命を確保するために新しい部品で更新する必要があります。部品の更新は、設計内の部品を単に交換するだけでなく、設計チームが最新の部品データを持つためにPCBライブラリを更新することを強制します。 ECADソフトウェア内では、これは部品が新しい回路図シンボル、プリント基板フットプリント、機械モデル、またはシミュレーションモデルを持つことを意味する場合があります。これらの変更のいずれかが設計に影響を与え、基板、部品表、および製造ファイルの変更を必要とします。市場に出回っている電子部品の数が膨大であるため、陳腐化管理はすでに困難であり、PCB設計者は設計プロセス全体でサプライチェーンの可視性を確保したい場合、不必要な再設計を避ける必要があります。 PCB陳腐化管理における問題の特定 一部のコンポーネント、例えば受動部品は、集積回路ほど頻繁に更新されることはなく、古いコンポーネントと大きく異なることはありません。しかし、アクティブコンポーネント、特殊な受動部品や半導体、コネクター、その他の電子部品に関しては、既存のコンポーネントの新しいバージョンは大きく異なる場合があります。コンポーネントで更新されるデータには、CADデータ、ディストリビューター情報、価格などが含まれます。 設計における廃止されたコンポーネントを更新し、交換する必要があるかどうかは議論の余地があり、設計の意図された用途によって異なります。一部の設計者にとって、廃止されたコンポーネントを含むことは、後で製造できなくなる可能性があるため、更新が必要になるかもしれません。プロトタイプの場合、廃止されたコンポーネントをいくつか含むことは、後で簡単に交換できる限り問題ではないかもしれません。状況にかかわらず、設計者は設計プロセスの複数の段階で廃止された電子部品を迅速に特定する能力が必要です。 適切なコンポーネントライフサイクル管理ソフトウェアを持っていない設計者は、次のいずれかの問題に直面する可能性があります: サプライチェーンツールが古いコンポーネントデータのみを提供する
調達を変革するガイド コスト削減を超えて:調達を変革するための反逆者のガイド コスト削減に固執する時代は終わりました。現代の調達アプローチは、イノベーション、リスク管理、そして持続可能性に焦点を当てていますが、まだそこに至っていない企業もあります。ステークホルダーを尊重することは大切ですが、彼らの権威だけが何が重要かを決めるわけではありません。全てに疑問を持ち、時代遅れの慣習に抵抗しましょう。正しく行えば、彼らもあなたに感謝するでしょう。 新たな超能力: 「権威なしでの影響力」 決定を左右したり、心を変えたりしたいけど、立派な肩書や公式な権力がない?問題ありません。「 権威なしでの影響力」というAllan R. CohenとDavid L. Bradfordによるこの古典的な本が解決策です。この本はただの読み物ではなく、サイドラインに座っているのに疲れた人にとってのゲームチェンジャーです。組織の複雑なダイナミクスをナビゲートし、位置的な力に頼ることなく物事を成し遂げる方法を示してくれます。 この本が素晴らしい理由 ハーバード・ビジネス・レビューが述べるように、この本は「正式な権威に頼ることなく、効果的に影響を与え、リードする方法を探している人にとって、貴重なガイド」です。「権威なき影響力」は、理解、共感、そしていくつかの賢い戦略的思考についてのツールキットを提供します。この本の原則は、相互の利益に焦点を当て、対人スキルを活用することで他者との関わりを深めるのに役立ちます。それは、ウィンウィンの状況を作り出し、本物の協力を促進し、結果を出すことについてです。 カバーする内容 相互主義の原則 通貨 効果的な関係の構築 状況の診断 影響力のための戦略 このロードマップに従えば、対人ダイナミクスの荒野をナビゲートし、影響力を築き、プロフェッショナルな目標を達成するための強力なコンセプトをマスターできます。 レベルアップする準備はできましたか?始めましょう! 相互主義の原則
長期ライフサイクル製品のコンプライアンス成功 長期ライフサイクル製品のコンプライアンス成功 航空宇宙、医療、自動車など、高信頼性が求められるプリント基板(PCB)を必要とする産業において、コンプライアンスの成功が最優先事項であることは事実ですが、長期間使用を設計する際には、コンプライアンスの課題はさらに強化されます。変化する規制環境、材料の陳腐化、複雑で相互依存するサプライチェーンが、コンプライアンスの成功を困難にします。 幸いなことに、適切なツールを統合して文書管理、トレーサビリティ、部品選択、テストをより良く管理することで、企業はコンプライアンス努力を重要な段階で合理化し、長期間使用されるPCBのコンプライアンス成功を効果的に達成することができます。 以下では、長期間使用されるPCBがその運用寿命を通じて厳格なコンプライアンス基準を満たすための7つの課題と戦略、およびコンプライアンス成功を形作るために設計されたAltiumの技術について探ります。 課題1: 長期間使用されるPCBのコンプライアンスの複雑さ 長期間使用されるPCBは、設計と製造の段階から、アップグレードや交換が必要になる後の要件に至るまで、潜在的なリスクを導入する技術的および規制的な側面に注意を払いながら、性能とコンプライアンスのために設計されなければなりません。主な課題には以下が含まれます: 規制の変化:コンプライアンス基準は、新技術、市場ニーズ、環境への配慮に合わせて進化します。当初コンプライアンス基準を満たしていたPCBも、時間の経過とともに 規制の変更によりコンプライアンスの問題に直面することがあります。これは、RoHS、REACH、業界特有の要件などの基準の更新に遭遇し、特に10年以上の使用が見込まれる場合、そのコンポーネントや材料に影響を与える可能性があります。 サプライチェーンの複雑さ:PCBサプライチェーンのグローバル化は、異なるコンプライアンス法を管理することを意味し、材料やプロセスが統一基準を満たしていることを保証することを困難にします。 陳腐化リスク:コンポーネントの入手不可や、廃止された材料やプロセスによるコンプライアンスの欠如を避けるためには、予防的な計画が必要です。なぜなら、代替部品が元のコンポーネントの正確な仕様や規制基準を満たしていない可能性があるからです。 Altiumのソリューション:データとコラボレーション 規制の絶え間ない変動は、長寿命PCBのコンプライアンス成功にとって、変更の継続的な監視と設計および生産の適応性が重要です。 Altium Designerおよび Altium 365は、この分野でのゲームチェンジャーであり、リアルタイムの規制監視、サプライヤーデータ管理、進化するコンプライアンス要件を効率的に管理するための包括的な文書化を支援する機能を提供します。 Altium Designer: 外部データベースとの統合を通じて、Altium Designerはベンダーの規制情報や材料のコンプライアンスデータへの直接アクセスを提供し、リアルタイムデータに基づいてコンプライアンスのあるコンポーネントを選択できるようにすることで、ライフサイクルの後半での非コンプライアンスのリスクを減らします。
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