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購入担当者は、エンジニアに代替部品を推薦すべきか? バイヤーはエンジニアに代替部品を推薦すべきか? 1 min Blog ここ数年間にわたって目撃された広範なサプライチェーンの混乱は、ヨーロッパや中東の紛争からスエズ運河の封鎖、台湾の干ばつ、世界的なパンデミック、そして進化する環境、社会、およびガバナンス(ESG)基準に至るまで、特定の電子部品へのアクセスを大幅に制約しました。現在、ディストリビューターの在庫は 過剰の状態に戻りましたが、半導体産業の周期性は、これが最終的に不足に戻ることを意味します。 周期性とは別に、一般的な部品は定期的に廃止またはEOL(製造終了)となり、BOMから削除する必要があります。エンジニアはこれらの廃止/EOL部品を早期に特定する努力をしますが、時にはこれらの部品が生産計画時に購買マネージャーによって見つかることがあります。そこでの問題は、バイヤーがディストリビューターの推奨に基づいて代替品を選択すべきか、それとも単にエンジニアに代替品を推奨すべきかということになります。 両方のオプションにはリスクが伴い、エンジニアリングチームが推奨事項をレビューするか、自ら代替品を見つけるための手順を踏むかどうかは、エンジニアリングチーム次第です。 エンジニアの視点を理解する 組織内、契約メーカー、または3PL(サード・パーティ・ロジスティクス)で電子部品のバイヤーであれば、サプライチェーンプラットフォームやディストリビューターのウェブサイトで部品の推奨を見たことがあるでしょう。ディストリビューターは部品に関する多くのデータを持っており、データベース内の部品に適切な代替品または代替品を決定するために高度なアルゴリズムを使用することができます。同様に、サプライチェーンツールは、部品が在庫切れ、廃止、またはEOLの場合に代替品を推奨するために使用できる購買データや仕様データを持っている場合があります。 エンジニアリングチームにとって、資格がない代替部品はリスクをもたらすため、BOMに適切な代替品として追加される前にレビューする必要があります。これが、バイヤーが代替部品を自動的に選択すべきではなく、ディストリビューターやサプライチェーンプラットフォームによってそのようにフラグが立てられた場合にのみ代替品を推奨すべき理由です。代替品を推奨することで、バイヤーはリスクを軽減し、エンジニアリングによる資格付けをスピードアップするのに役立ちます。 直接交換 - 可能な限り、代替品は大きな設計変更なしに直接交換できます。これは、オペアンプ、ロジックIC、受動部品、離散半導体などの部品や、いくつかの人気のあるASICが異なるベンダー間で直接交換可能であることが一般的です。 ピン・フォー・ピン交換 - これらの部品は利用できない部品と同じピン機能を持っていますが、仕様(包装を含む)がわずかに異なる場合があります。これらの部品間の違いの程度は大きく異なり、この仕様はしばしば統合回路(例えば、ASIC)に適用され、追加の設計変更が必要になる場合があります。 類似の交換 - これらの部品は利用できない部品と「類似」の機能を持っていますが、これは多くのことを意味する可能性があります。類似性は、わずかな仕様、包装、または基準の資格(例えば、自動車)の点であるかもしれません。これらの部品はほとんどの場合、ピン・フォー・ピンの交換ではなく、承認前にテストが必要になる場合があります。 バイヤーがエンジニアリングチームに代替品を推奨したい場合、推奨を提供する際に上記の指定のいずれかを含めるべきです。 認識に値するもう一つの指定がありますが、ディストリビューターのサイトは常にこれらの部品を潜在的な代替品として参照するわけではありません: 同じ部品番号ファミリー - 記事を読む
リードタイムがどんどん長くなる時の自分を救う7つの方法 リードタイムがどんどん長くなる時に自分を救う7つの方法 1 min Sponsored 過去数年間で、さまざまな問題が発生し、プロジェクトに影響を及ぼし始めたり、続けているリードタイムの長期化が、グローバルサプライチェーンにとっての試練となっています。 リードタイムが長くなっている場合、以下のいずれかの戦略がプロジェクトを救うかもしれません。 1. 代替品または類似品が利用可能で在庫があるか確認する 必要な部品と同様の機能を持つ別の製品はありますか?Mouser検索コンポーネントを使用して、仕様と価格を再確認し、代替品が在庫にあれば、その部品を注文してください。 2. 異なるパッケージタイプで同じ部品を素早く検索する 類似の部品は、部品の製造方法、製造者、配送方法によって、異なるパッケージで提供されることがよくあります。通常、異なるパッケージタイプの部品には異なる部品番号が割り当てられているため、代替品が利用可能かもしれません。 3. メモリを増やすことができるか評価する(半導体の場合) 半導体のメモリ容量を増やすことがプロジェクトに悪影響を及ぼすでしょうか?予算を超過するでしょうか?これらの質問に対する答えがいいえであれば、より大きなメモリ容量を持つ同じ部品を注文することで、リードタイムを短縮できるかもしれません。 4. 許容値を増やすことができるか評価する(キャパシタの場合) すべてのキャパシタには最大電圧許容値があります。その容量を超えると、爆発などの事故が発生する可能性があります。しかし、プロジェクトに適合するわずかに高い許容値を持つ代替キャパシタがあれば、その部品を代わりに注文してください。最終決定をする前に、設計エンジニアに相談してください。 5. 同じフィット、フォーム、機能を持つ別の色の部品は利用可能ですか? 部品間のわずかな違いは異なる部品番号になることを覚えておいてください。注文する部品の色にこだわりがなければ、異なる色で在庫があるか確認してください。誰が知っているでしょう、もしかすると鮮やかなホットピンクが最終製品を際立たせるかもしれません! 6. 年間使用量を1つの購買注文でスケジュールする 保管スペースがある(またはない)場合でも、部品やコンポーネントの1年分の数量を1つの購買注文で注文することは有益かもしれません。これにより、予期せぬサプライチェーンの問題を回避するのに役立ちます。 記事を読む