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サプライチェーンのリショアリング リショアリングが始まると、サプライチェーンはどのように適応しますか？ 1 min Blog 購買・調達マネージャー 製造技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 製造技術者 製造技術者 近年、製造業や生産活動を本国に戻すことを目指す企業が増える中で、リショアリングの概念が大きな注目を集めています。リショアリング、またはオンショアリング、バックショアリングとも呼ばれるこの動きは、製品の生産と製造を企業の本国に戻すことを指します。この傾向は、輸送費と生産コストの削減、品質管理の向上、市場の要求に迅速に対応する願望など、さまざまな要因によって推進されています。さらに、リショアリングは雇用創出と国内経済の活性化を目指しています。 リショアリングを理解する リショアリングは、労働力と製造コストが低い海外への生産移転であるオフショアリングの反対です。実際に、リショアリングは製造業が企業の本国に戻ることを意味します。 オフショアリングが数十年にわたって頻繁に行われてきた一方で、リショアリングはグローバルサプライチェーンに関連する課題やリスクへの戦略的な対応として登場しました。COVID-19パンデミック、地政学的な緊張、そして輸送コストの増加は、海外生産に大きく依存することの脆弱性を浮き彫りにしました。 リショアリングの事実と普及 リショアリングは近年、顕著なトレンドとなっており、多くの企業が生産を国内に戻すことの利点を認識しています。 リショアリング・イニシアティブによると、米国でのリショアリングおよび外国直接投資（FDI）による雇用の発表は2022年に記録的な高さに達し、36万4000件以上が発表され、2023年にはさらに28万7000件が発表されました。このトレンドは、企業がサプライチェーンのレジリエンスと持続可能性を優先するにつれて続くと予想されます（図1）。 業界の混合 リショアリングは、自動車、電子機器、医療機器、消費財など、さまざまな業界で広がっています。自動車業界では、海外サプライヤーへの依存を減らし、サプライチェーンの可視性を向上させるために、リショアリングに向けた顕著なシフトが見られます。 自動車セクターの大部分はすでに国内調達を行っています。2024年時点で、米国の自動車セクターの66%が製品または原材料の少なくとも半分を国内で調達し、80%がサービスの少なくとも半分を国内で調達しています。 リショアリングに向けたトレンドは今後も成長が期待されます。調査によると、自動車業界の回答者の44%が「非常に可能性が高い」または「極めて可能性が高い」と回答し、今後数ヶ月以内に新たな北米の製品や原材料のサプライヤーを導入することを示しています。 インフレ削減法（IRA）やCHIPS法のような政策は、リショアリング努力を大幅に後押ししています。これらの政策は、以前は輸入に大きく依存していた電気自動車（EV）のバッテリーや半導体などのセクターにおいて、国内製造に対して大幅なインセンティブを提供しています。 地理的なミックス リショアリングはアメリカ合衆国で最も顕著ですが、イギリスやドイツなど他の国々でも国内製造の復活が見られます。これらの国々は、リショアリングを活用して経済を強化し、雇用を創出し、サプライチェーンの回復力を高めています。 イギリスでは、国内製造が復活しています。国際貿易を複雑にするブレグジットや、サプライチェーンの回復力を高めたいという願望がリショアリング努力を推進しています。イギリス政府は、この傾向を支援する 政策を実施しています。 強力な製造業セクターで知られるドイツは、リショアリングを活用して産業基盤を維持しています。この国は、サプライチェーンの安定を確保し、先進的な製造能力を活かすために、生産を国内に戻すことに焦点を当てています。 リショアリングに成功するための適応ステップ リショアリングに適応するには、戦略的なアプローチと慎重な計画が必要です。ここに、企業がこの移行を成功させるためのステップバイステップガイドを紹介します（図2）： ステップ1 記事を読む
サプライチェーンにおける才能が失敗点となる方法 サプライチェーンにおける才能が失敗点となる方法 1 min Blog 購買・調達マネージャー エンジニアリング/テクノロジー幹部 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー エンジニアリング/テクノロジー幹部 エンジニアリング/テクノロジー幹部 才能は、全てを一つに保つ要の役割を果たします。しかし、効果的に管理されない場合、才能は失敗の原因ともなり得ます。この記事では、供給チェーンにおいて才能が失敗の原因となる可能性がある5つの重要な洞察を探り、リーダーが問題が悪化する前に潜在的な問題を特定するための早期指標チェックリストを提供します。一つの大きな 課題は、スキルのミスマッチです。これは、労働力のスキルが業界の進化する要求と一致しない場合に発生し、非効率、エラー、遅延を引き起こします。このミスマッチに対処することは、スムーズで効率的な供給チェーン運用を維持するために重要です。 優秀な才能を保持することも、もう一つの重要な側面です。高い離職率は、運用の混乱を引き起こし、貴重な組織知識の損失につながり、採用と訓練のコストを増加させます。従業員が価値を感じ、成長と発展のための十分な機会を持つことが、安定した労働力を維持するために不可欠です。リーダーシップのギャップも、重大なリスクをもたらします。効果的なリーダーシップは、様々な課題や変化を通じて供給チェーンチームを導くために不可欠です。チームを効果的にインスパイアし、管理できる強力なリーダーを育成することは、回復力があり効率的な供給チェーンを維持するために重要です。 適応性と革新性は、サプライチェーン運用の成功に不可欠です。変化に抵抗する労働力や創造性に欠ける労働力は、新しい課題や機会に効果的に対応するサプライチェーンの能力を妨げる可能性があります。急速に進化する市場で競争力を維持するためには、革新と適応性の文化を奨励することが重要です。さらに、効果的なコミュニケーションは、成功するサプライチェーンの基盤です。コミュニケーションの断絶は、誤解、エラー、遅延を引き起こし、運用を大幅に乱す可能性があります。明確で効率的、かつ一貫したコミュニケーションチャネルを確保することは、スムーズで効果的なサプライチェーン運用を維持するために重要です。 洞察1: スキルのミスマッチ サプライチェーン管理における最も重要な課題の一つは、労働力のスキルが業界の進化する要求と一致することを確保することです。技術が進歩し、新しい方法論が登場するにつれて、サプライチェーンを効果的に管理するために必要なスキルも変化します。労働力のスキルとサプライチェーンのニーズとの間のミスマッチは、非効率性、エラー、遅延につながる可能性があります。このスキルのミスマッチに対処することは、スムーズで効率的なサプライチェーン運用を維持するために重要です。 早期指標チェックリスト: 頻繁なエラー：供給チェーンプロセスでのミスやエラーが増加することは、スキルの不一致が明確な指標です。従業員が正確にタスクを実行するために必要なスキルを持っていない場合、頻繁なエラーが発生し、それが供給チェーン全体を混乱させる可能性があります。 トレーニングのギャップ：トレーニングプログラムのギャップが特定されたり、アップスキリングの取り組みが不足していることが、スキルの不一致に寄与する可能性があります。適切なトレーニングと継続的な学習の機会がなければ、従業員は最新の業界要求や技術進歩に追いつくのに苦労するかもしれません。 従業員からのフィードバック：タスクを効果的に実行する能力に関して従業員からの否定的なフィードバックは、スキルの不一致を示す信号です。準備が不十分であると感じたり、適切なトレーニングを受けていないと感じたりする従業員は、不満を表明する可能性が高く、それが彼らのパフォーマンスと全体的な士気に影響を与える可能性があります。 パフォーマンス指標：供給チェーンの効率に関連するパフォーマンス指標や主要業績評価指標（KPI）の低下は、スキルの不一致を示すことがあります。労働力が必要なスキルを欠いている場合、生産性と効率が低下し、それがパフォーマンス指標に反映される可能性があります。 テクノロジーの採用：新技術の採用に対する抵抗や遅れは、スキルのミスマッチの別の兆候です。新しい技術が導入されると、従業員はそれらを効果的に使用するためのスキルを身につける必要があります。これらの技術の採用に対する抵抗は、サプライチェーンの革新と改善の能力を妨げる可能性があります。 証拠点： グローバルスキルミスマッチ： ボストンコンサルティンググループによると、スキルミスマッチは世界中の13億人に影響を及ぼし、失われた労働生産性の形で世界経済に年間6％の税を課しています。 英国の労働市場： 英国では、就業中の成人のほぼ半数（49.3%）がその職業の平均に合った資格を持っていましたが、ほぼ5人に1人（18.6%）が現在の職業の平均よりも高い資格を持っていました（図1）。 洞察2：人材の保持 トップタレントを保持することは、強固で効率的なサプライチェーンを維持するために重要です。高い離職率は、運営を大きく乱し、貴重な組織知識の損失を招き、採用とトレーニングのコストを増加させる可能性があります。従業員が価値を感じ、成長と発展のための十分な機会を持つことができるようにすることは、人材を保持し、安定した労働力を維持するために不可欠です。 記事を読む
航空宇宙および防衛：マイクロエレクトロニクスにおける意外な投資家 航空宇宙および防衛：マイクロエレクトロニクスにおける意外な投資家 1 min Blog 購買・調達マネージャー システムエンジニア/アーキテクト エンジニアリング/テクノロジー幹部 +1 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー システムエンジニア/アーキテクト システムエンジニア/アーキテクト エンジニアリング/テクノロジー幹部 エンジニアリング/テクノロジー幹部 電気技術者 電気技術者 航空宇宙と防衛の間の共生関係が、マイクロエレクトロニクスの世界を革命的に変えています。 航空宇宙と防衛は常に技術革新の最前線にありました。第二次世界大戦中のレーダーシステムの開発から現代のステルス航空機に至るまで、これらの産業は技術の限界を絶えず押し広げてきました。この革新の中心にあるのは、小規模な電子部品やシステムの設計と製造を含む マイクロエレクトロニクスの役割です。 マイクロエレクトロニクスの開発と進歩 航空宇宙と防衛企業がマイクロエレクトロニクスに投資している主要な分野の一つは、 ミニチュア化されたセンサーと アクチュエーターの開発です。これらのデバイスは、航空機や宇宙船の搭載システムのデータ収集、環境条件の監視、および制御に不可欠です。航空宇宙と防衛のエンジニアは、より小さく、より軽く、よりエネルギー効率の高いセンサーを設計することができます。 さらに、マイクロエレクトロニクスの統合により、航空宇宙と防衛システム内の自律性と人工知能（AI）の大幅な進歩が可能になりました。 （UAVs）ドローンは、ナビゲーション、通信、およびペイロード配送のためにマイクロエレクトロニクスに大きく依存しています。 ハードウェアの進歩に加えて、航空宇宙と防衛企業は、サイバーセキュリティとデータ保護を強化するためにマイクロエレクトロニクスを活用しています。現代の航空機と防衛システムの接続性が高まるにつれて、サイバーセキュリティは優先事項となっています。マイクロエレクトロニクスは、暗号化、認証、および侵入検出メカニズムの実装において重要な役割を果たし、サイバー脅威の増加する洗練に対して機密情報を保護します。 ソフトウェアも、現代の航空宇宙と防衛システムにおいて重要な役割を果たしています。マイクロエレクトロニクスにより、洗練されたアルゴリズムや計算モデルの開発が可能になります。飛行制御ソフトウェアから任務計画および意思決定アルゴリズムに至るまで、マイクロエレクトロニクスは敏捷性、適応性、および回復力を備えたソフトウェア定義システムの基盤を作ります。 マイクロエレクトロニクスの統合により、航空宇宙と防衛における新技術の出現が促進されました。例えば、複雑なコンポーネントを迅速にプロトタイピングおよび生産することを可能にする付加製造などです。 航空宇宙と防衛におけるマイクロエレクトロニクスの重要性は、国家安全保障と経済競争力にも影響を及ぼしています。世界中の国々が航空宇宙と防衛技術での優位性を競う中、戦略的優位を維持するためにはマイクロエレクトロニクスへの投資が不可欠です。 さらに、宇宙の商業化の拡大と衛星の普及は、航空宇宙と防衛企業にマイクロエレクトロニクスを活用する新たな機会をもたらしています。マイクロエレクトロニクスの進歩を活用することで、企業は地球観測、通信、およびリモートセンシングアプリケーションのための手頃な価格でスケーラブルなソリューションを開発することができます。 航空宇宙と防衛システムへのマイクロエレクトロニクスの統合は、挑戦なしではありません。航空宇宙と防衛アプリケーションで遭遇する過酷な運用環境、例えば極端な温度、放射線、振動などは、マイクロエレクトロニックコンポーネントの信頼性と耐久性に対して重大な懸念を引き起こします。さらに、現代のシステムの増大する複雑さと相互依存性は、厳格なテストと検証プロセスを通じて対処しなければならない新たなリスクと脆弱性をもたらします。 サプライチェーンのリスク 航空宇宙および防衛セクターでは、特にシステムへのマイクロエレクトロニクスの統合に関して、サプライチェーンのリスクも重大な懸念事項です。この文脈におけるサプライチェーンリスクに関する特定の懸念事項は以下の通りです： サプライチェーンの中断とレジリエンス。自然災害、サイバー攻撃、輸送のボトルネックなど、サプライチェーンの中断は広範囲にわたる影響を及ぼす可能性があります。サプライヤーの多様化、重要部品のバッファ在庫の維持、対応計画の実施など、強固なサプライチェーンレジリエンス戦略を開発することは、中断の影響を軽減し、事業継続を確保するために不可欠です。 知的財産の保護。 サプライチェーン全体での機密情報と独自設計の保護は、偽造、盗難、無許可の複製からの防御において重要です。適切な知的財産保護が不足していると、イノベーションと競争力が損なわれる可能性があります。 記事を読む
自信を持って設計：Altium 365がSiliconExpertに対応 47 min Webinars PCB設計者 電気技術者 購買・調達マネージャー +1 PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー

ウェビナーを視聴して、Altium 365でのSiliconExpert Integrationがどのようにワークフローを最適化し、設計プロセスを向上させるかを学びましょう。

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アジャイル開発はハードウェアに適用できるか？成功のための3つの重要要素 56 min Webinars

ウェビナーを視聴して、アジャイル手法のメリットとそれらをハードウェア開発の物理的な世界にどのように応用できるかを探求しましょう！

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アジャイル・ハードウェア開発 カバー写真 原則が健全である理由、しかし戦術は再考が必要である 1 min Blog シミュレーションエンジニア 機械エンジニア プロジェクトリーダー（マネージャー） +7 シミュレーションエンジニア シミュレーションエンジニア 機械エンジニア 機械エンジニア プロジェクトリーダー（マネージャー） プロジェクトリーダー（マネージャー） テスト技術者 テスト技術者 技術マネージャー 技術マネージャー 私たちの「アジャイルを解明する」シリーズの最終回では、ハードウェア開発がアジャイル手法と交差する複雑な風景をナビゲートします。アジャイルの基本原則は確かな基盤を提供しますが、 電子ハードウェアのユニークな課題に適用される場合、戦術の再評価が不可欠になります。探求の旅で、アジャイルの共通の要素と儀式を解き明かし、それらを具体的な製品開発の文脈で変革する方法を探ります。 アジャイルマインドセットを採用し、一貫して育むことから始める ハードウェア開発における日々のソフトウェアアジャイル実践を強力な利点に高めるための戦術的調整に深く潜る前に、アジャイルマインドセットの基本的な原則をまず受け入れることが重要です。良いスタート地点は、 アジャイル宣言の意図を考慮し、ハードウェア開発のニーズに合わせて言語を修正することかもしれません。以下の表は、ハードウェア開発のための一つの潜在的な宣言を提供します。 各マニフェストの意図の簡単な要約は、 「協力して反復的な開発と学習のアプローチを用い、顧客が本当に価値を見出すものを発見し、提供しましょう。」となるでしょう。もちろん、これはほぼすべてのプロジェクトにとって理にかなっており、チームが日々の開発戦術に没頭する中で、これらの基本的な原則を念頭に置くことが重要です。 方向性計画の重要な役割 アジャイルの反復的な性質は、時に初期計画が後回しにされ、とにかく始めることに重点が置かれるような印象を与えることがあります。しかし、物理的および電子製品の設計と開発の複雑なプロセスをナビゲートするためには、ある程度の事前計画が不可欠です。徹底的な事前計画ではなく、反復的な学習と実行を通じてチームを開発の旅に導くロードマップと考えてください。 アジャイルハードウェア開発の初期計画には、明確な目標の設定、マイルストーンの定義、そして熟考されたプロトタイピングと フィードバック戦略を通じたリスク評価の軽減が含まれます。これにより、チームはアジャイルの適応性と成功したハードウェア開発に必要な構造化された計画の間のバランスを取ることができます。 ユーザーストーリーと作業項目の分離 このシリーズの前の記事で議論したように、 アジャイル「専門家」はしばしば、ハードウェアチームにタスクを定義するためにバックログをユーザーストーリーで埋めるよう促します。ハードウェアのユーザーストーリーを考えてみましょう。新しいフォークリフトの開発を計画していると仮定します。次のようなユーザーストーリーを書きます： "ユーザーとして、素材をすぐに取り出せるようにしたいので、在庫の移動にかかる時間を節約できます。" ハードウェア開発者は何をすべきか知っていますか？おそらく知りません。解決すべき問題の側面が多すぎます。実装には、フォークリフトの速度、フォークアタッチメントの精度、インテリジェントな在庫感知、在庫の向き、その他多くの要因が関わるかもしれません。これらのユーザーストーリーは、具体的な機能やタスクではなく、 製品要件や作業項目というよりも、顧客の目標になるべきです。 ユーザーストーリーは、アジャイルなハードウェア設計フローにおいて、顧客のニーズに焦点を当て、顧客が達成しようとしている結果を明確にするための場所があります。しかし、物理製品のユーザーストーリーは直接的に機能、属性、またはタスクに翻訳できないため、それらはタスクバックログを開発するための出発点となり、バックログアイテム自体にはなりません。 実証可能な進捗と成功のためのプロトタイピング戦略 計算されたプロトタイピングは、ハードウェア開発における要であり、その重要性は過大評価できません。アジャイルの伝道師は、迅速なソフトウェアリリースの美徳を説きますが、ハードウェアの領域では、 記事を読む
アジャイル・ハードウェア開発に関する一般的な誤解のカバーフォト 多くのアジャイル「グル」がハードウェア開発について誤解していること 1 min Blog シミュレーションエンジニア 機械エンジニア プロジェクトリーダー（マネージャー） +7 シミュレーションエンジニア シミュレーションエンジニア 機械エンジニア 機械エンジニア プロジェクトリーダー（マネージャー） プロジェクトリーダー（マネージャー） テスト技術者 テスト技術者 技術マネージャー 技術マネージャー アジャイル手法は、ソフトウェア開発の世界に根ざしており、技術業界において変革的な力として称賛されています。しかし、ハードウェアおよび電子機器の開発に進出するにつれて、アジャイル原則の見かけ上スムーズな適応は、課題と誤解の迷宮に直面します。この3部構成の探求の第1回目では、 ハードウェアとソフトウェア開発の違いから生じるアジャイルの課題を分析しました。この記事では、アジャイル「専門家」によって広められた神話を検証します。 電子ハードウェア開発におけるアジャイルの複雑さに踏み込む前に、アジャイルのコーチやコンサルタントを非難することが私たちの意図ではないことを明確にすることが重要です。私たちは、彼らの善意と、顧客がアジャイル手法の利点を享受するための熱意を認識し、評価しています。批判が生じることもありますが、それはハードウェアの微妙な違いを十分に理解していないことから来るものであり、批判することが目的ではありませんが、アジャイル原則を効果的に適応させ、ハードウェア開発の特定の要求を満たすことが目的です。私たちの焦点は、このユニークな文脈でその利点を活用するためにアジャイル戦術を調整し、アプローチを変更しつつも原則を保持することです。 神話＃1：柔軟で適応し続ける必要があります アジャイルの専門家は、反復的な実行、フィードバックループ、そしてソフトウェアのデジタル領域で栄えている迅速な適応性の長所を正しく賞賛しています。しかし、これらの原則をハードウェアや電子機器の具体的な風景に移行することは、純粋なデジタルスペクトラムにはない複雑さの層を導入します。物理的な解決策は、そのソフトウェアの対応物とは異なり、「完成」する必要があります。部品を注文し、金型を製造し、厳格な製造ニーズを満たすためです。アジャイルの絶え間ない変化への呼びかけは、ゲームの遅い段階でさえ小さな変更が必要な場合、ハードウェアの容赦ない性質と衝突します。 これに対応して、ハードウェア開発にアジャイルを適用するには、パラダイムシフトが必要です。それは絶え間ない変更についてではなく、 プロトタイピングと、時間、予算、リソースの制約内で価値を最大化することを目指す、迅速な学習と実行サイクルに基づく、情報に基づいた戦略的な適応についてです。アジャイルの機敏さと物理製品の最終性の要求との間のダンスは、より良心的なイテレーション計画と、プロジェクト全体を通じてリスク削減への深いコミットメントを必要とします。 神話＃2：毎スプリントで動作するプロトタイプを開発する必要があります アジャイルの純粋主義者がよく唱える、2〜3週間ごとに完全に機能するプロトタイプを開発する 「スプリント」はアジャイルであるための普遍的な「必須」項目とされていますが、このアプローチの実用性は、ハードウェアおよび電子機器の開発（および予算）の現実に直面して崩れます。何かを構築し、進捗を示し、この結果を使用して貴重な技術的および商業的フィードバックを得て、次のイテレーションに役立てるという考え方は正しいです。しかし、各ハードウェアプロジェクトは、独自の目標、依存関係、リードタイムの制約、必要なイノベーションの領域、およびリスクを持つ独立したエンティティです。そして、各プロジェクトは、プロトタイピングと学習に対する独自のアプローチを受けるに値します。 アジャイルなハードウェア製品開発を真に受け入れるためには、チームはワンサイズフィットオールの考え方を捨てる必要があります。代わりに、プロジェクトのニーズを慎重に検討し、創造的で学習とプロトタイピングの戦略を導き出すために協力する必要があります。"プロトタイプ"は、予備的なパンフレットから、スティーブ・ジョブズの有名な「ポケットに1000曲を入れる」iPodモックアップのような泡のモックアップ、部分的または完全に機能するプロトタイプまで、あらゆる実証可能な成果物であることを認識することが重要です。 神話＃3：バックログにストーリーを追加して、ただ始める アジャイル手法の固有の強みは、従来のウォーターフォールアプローチよりもプロジェクトをはるかに迅速に開始できる能力にあります。実際、アジャイルハードウェア電子プロジェクトにおいては、概念の特定から開発の開始までの期間が大幅に短縮されていることがわかっています。この期間は、従来の段階的アプローチの下では多くの場合、数ヶ月または数年に及ぶことがありましたが、アジャイル方法では数週間または数日にまで短縮されています。もちろん、この劇的な結果の一部は、私たちが「開発の開始」と定義する方法にあります。 ソフトウェアにとって、これは簡単です。アジャイルの専門家は、ソフトウェア機能を定義するためのユーザーストーリーの作成、それらをバックログに優先順位付けし、スプリントを開始することを推奨しています。しかし、ハードウェアでは、少なくともプロジェクトを正しい方向に導くために、アーキテクチャ、重要な望ましい属性、制約、およびその他の要因の理解を伴う最低限の事前計画が必要です。この事前の努力は、「動作するソフトウェアが進捗の主要な尺度である」と「開発の遅い段階でさえ、変更される 要件を歓迎する」というアジャイルの原則と明らかに衝突するように見えるかもしれません。 和解は、製品開発の前段階に一般的に理解されているアジャイルの戦術を適応させることによってバランスを見つけることにあります。ハードウェアのアジャイルプロジェクト管理は、プロジェクトの戦略的意図に沿って迅速に開始し、従来のアプローチよりもはるかに多くの未知数を受け入れることを可能にします。その後、チームはアジャイルの反復学習を使用して最適な解決策を定義し、スケジュールとリソースの制約内で製品価値を高める戦略的変更に対して開かれた心を持って協力することができます。 神話＃4：すべての作業項目をユーザーストーリーとして定義する 多くのアジャイルの専門家が唱える重要な指示の一つは、すべての開発作業をユーザーストーリーとして定義すべきだということです。このアドバイスは、システムコンポーネント、インターフェース、他のエンジニアなども「ユーザー」として扱うべきだと続けています。このアドバイスにより、ほとんどの電子機器およびハードウェア開発者は頭を悩ませ、遵守に苦労しています。 ソフトウェアチームがアジャイルの実践をすんなりと採用している主な理由の一つは、顧客のニーズを伝統的な要件文書や詳細なユースケースで文書化することが非常に無駄であり、チームにほとんど価値を加えなかったからです。なぜユーザーが何をしようとしているのかを宣言し、その機能を文書化するためにユーザーストーリーを書き、それを開発タスクとして扱わないのでしょうか？これは自己文書化するだけでなく、これらのストーリーが一貫して優先され、顧客との検証が行われれば、変化に対応し価値を最適化するための完璧なクローズドループシステムを持つことになります。素晴らしいですね！ ハードウェア開発のためにユーザーストーリーを直接作業項目として書き、それらを価値ある顧客の成果に追跡するこの試みは、多くのハードウェアチームにとってアジャイルの限界点であることがよくあります。ハードウェアを定義することは、ソフトウェアを定義することとは異なります。従来の製品要件文書（PRD）や機能仕様は、ハードウェア開発者にとって安心感を提供するだけでなく、彼らの作業を分解して提供するために必要な詳細を提供します。開発者に「処理ユニットとして、クリーンな入力を保証するために電圧調整が必要です...」のようなユーザーストーリーを書かせることは、ユーザーストーリーを通じて顧客価値を捉える目的を無効にし、ソフトウェア開発者がアジャイル原則で取り除こうとした非価値の無駄を追加します。 記事を読む