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Finger touching screen 1クリックでデザインを製造へ 1 min Blog 回路基板の設計、シミュレーションの実行、部品の調達、正確なBOMの作成、出力ファイルの生成が完了した後、その場で「製造へ送信」ボタンを押すだけでよいとしたらどうでしょう？実現しない夢のように思えるかもしれませんが、MacroFab社のMisha Govshteyn氏への今回のインタビューでは、近い将来、この夢を実現するためにアルティウムとどのように提携していくかを知ることができます。 Judy Warner: MacroFab社の簡単な概要と、電気技術者による電子機器受託生産サービス(electronic manufacturing services (EMS))の調達と利用を改善するためのソフトウェアソリューションをどのように開発されたのかについて教えていただけますか。 Misha Govshteyn: MacroFab社は、電気実装向けのデジタル製造プラットフォームであり、基本的には技術者が新しい設計にかける時間を短縮し、企業が製造コストの低い地域でNPI段階から製造まで、規模を調整しつつ製品を市場に投入できるように支援するものサービスを提供しています。このサービスでは、北米全域の専門的な工場にアクセスできるため、顧客は製造のすべての段階でシームレスに規模を調整できます。当社は、AWSやAzureと同様のクラウド型の製造サービスを開発したいと考えた2人のロボット工学技術者によって創設されました。 電気技術者向けには、ソフトウェアと最新のAPIが活用されたターンキーのPCB実装サービスが提供されています。このサービスでは、あらゆるボリュームの設計に関する価格についてガイダンスを受けたり、リアルタイムでの部品の在庫や価格のデータを確認したり、セルフサービスのインターフェースからオンラインで注文を行ったり、会社で事前に承認された発注書を使って注文したりすることができます。すべての製造データはオンラインのため、技術者は基板への変更を追跡して、設計が製造のためにサプライチェーンチームに回される際に、データの整合性を確保することが可能です。 サプライチェーンチーム向けには、米国、カナダ、メキシコの70を超える工場から、製造での電気実装サービスを調達するためのシンプルなプラットフォームが提供されています。ここでは、間接費を抑えつつ、最良の価格、品質、リードタイムを提供する適切な工場とそれぞれの業務が一致します。サプライチェーンチームは、PCBの実装から電気製品の完全な実装とテストまで、すべてに対応するためにMacroFabプラットフォームを利用しています。一方、企業はMacroFabを利用して、米国に拠点を置く既存の委託電気製造業者から統合ベンダーによる製造へ、または中国から米国/メキシコでの自国製造やニアショア製造へと移行しています。 Warner: 現在、解消に向けて取り組んでおられる蔓延した問題と、ハードウェア開発の改善に向けてソフトウェアをどのように利用されているかについてお聞かせください。 Govshteyn: 基本的に、MacroFabは分散型ソフトウェア対応の工場です。従来の製造でよく見られたのは外注でした。つまり、1つの工場と契約して製品を製造してもらうのですが、その工場で問題が発生したらどうなるでしょう？それは、顧客にとっても問題になることを意味します。一方、MacroFabはクラウドの原則を足場とするサービスとして利用されており、仕組みがかなり異なります。 その1つ目は、EDAツールのネイティブ設計ファイルから開始し、多くの場合はフォーマットについて理解するためにEDAソフトウェアプロバイダーと密接に連携することです。これによって、部品表から実装向けの指示に至るまで、製造のための真の情報源を構築できます。MacroFabソフトウェアでは製造プロセスが統合され、どの工場でも製造が同じ方法で進められます。 2つ目は、MacroFabがすべての製造業務のためのコントロールプレーンだということです。つまり、部品を調達し、それを工場に届けるために製造キットとしてまとめ上げ、製品の品質に対して最終的な責任を負うのです。実際、MacroFabは多くの場合、NPIのプロセスを経て、カスタムのテスト装置を設計し、各ジョブの一環として工場に直送しています。 3つ目は、北米全域での工場の分散ネットワークが構築されていることです。これらの工場には、少量の製造を専門としているところもあれば、メキシコで数十万単位の製造を行う超大規模なところもあります。そのため、私たちはTier 記事を読む
PCB製造におけるインピーダンス制御 インピーダンス制御：PCBメーカーに要件を指定する方法 1 min Blog PCB製造業者は、要件を明確に指定できる限り、インピーダンス制御の要件を容易に対応できます。製造業者に伝えるべきことはこちらです。 記事を読む
デジグネータ PCB上のデジグネータの追跡に役立つAltium Designer 1 min Blog PCB、図面、回路図シート、および回路基板レイアウトで正しいデジグネータを使用していることを確認してください。 記事を読む
低コストソリューションで自動化されたハードウェア・イン・ザ・ループテスト ハードウェア・イン・ザ・ループテスト自動化のための低コストソリューション 1 min Blog プロジェクトの概要：Pytestフレームワークを使用した自動化されたハードウェア・イン・ザ・ループテストのための低コストソリューションの実演 記事を読む
PCB製造 基板製造サービスを比較する方法 1 min Blog 基板製造サービスで何を探すべきかご存知ですか？次の注文を行う前に考慮すべき重要なポイントをいくつか紹介します。 記事を読む
PCBエージングテスト方法の完全ガイド エレクトロニクスのためのPCB老化試験方法の完全ガイド 1 min Blog 現場で使用される完成したPCBAは、信頼性と安定した動作を保証するために、いくつかのテストをパスする必要があります。業界標準では、複数のテスト方法論、性能要件、評価指標、さらには電気的挙動を評価するために使用しなければならないテストフィクスチャまで、具体的に指定されています。熱サイクル耐性、長期熱安定性、熱ショックに耐える能力など、さまざまな項目があります。 Altium Designerを使用すれば、PCBレイアウトのすべての側面を文書化し、製造と組み立てに出す前に完全なツールセットを持つことができます。文書化は難しい作業になることがありますが、Altium Designerの製造文書化ツールを使用すると、テスト要件、図面、出力ファイル、テストポイントレポートの作成を合理化し、包括的なテストを保証するのに役立ちます。文書を何度も作り直したり、プロジェクトデータを手動で入力したりするのに疲れたら、プロフェッショナルな設計チーム向けの業界最高のPCB設計プラットフォームであるAltium Designerを試してみてください。 ALTIUM DESIGNER® プロフェッショナルな設計者とPCB製造業者向けの業界最高の電子設計およびシミュレーションアプリケーション。 電子業界の成功は、製造中および製造後に、さまざまなテスト方法と資格基準を実施することに依存しています。重要なテスト群の一つがPCBエイジングテストであり、このテストでは基板の寿命がシミュレートされ、PCBAの信頼性がチェックされます。これらのテストは、高温で実施されるため、熱エイジングテストやバーンインテストと呼ばれることもあります。また、温度サイクリングの下で実施されることもあります。業界基準やその特定の製品を規制する安全規制に応じて、熱衝撃テスト、機械衝撃テスト、電気放電テストと並行して実施されることもあります。 PCBエイジングテストの目的 PCBエイジングテストの目的は、10万時間以上（少なくとも20年間）連続運用される可能性のあるPCBAの長期信頼性を評価するためのデータを収集することです。これらのテストはPCBA全体を評価するため、裸の回路基板、そのコンポーネント、はんだおよび機械部品、およびPCBAの構築に使用されるその他の材料の全体的な信頼性を示します。明らかに、PCBAを20年間連続してテストすることはできませんので、テストエンジニアはシミュレートされた寿命テストや他のテストを実施して長期安定性を評価します。 性能要件や製造要件が時間とともに複雑化するにつれて、PCB製造業者や設計チームが使用する文書化プロセスも複雑化しています。適切な設計ソフトウェアを使用することで、設計チームはPCBレイアウトから直接、テストおよび製造データを迅速に生成できます。はんだ接合の信頼性、必要なPCB材料、適合コーティングの使用、さまざまなテスト方法などの重要な要件をプロジェクト文書内で指定し、製造業者と簡単に共有できます。 プロジェクトデータでテスト要件を簡単に指定する テスト要件を迅速かつ簡単に指定する必要がある場合は、Altium Designerの設計および文書化ツールの完全なセットを使用してください。製造業者と組み立て業者が設計意図を理解できるように必要なツールを持ち、高品質を確保するためのテスト要件を指定できます。また、製造業者が組み立て中にコンポーネント、基板材料、およびはんだ要件の信頼性を評価するために使用するPCBの経年試験要件も指定できます。 品質管理とテストは通常、ネットリストのデータと開回路および短絡が一致することを確認するための連続性テストで製造中に開始されます。 PCB製造プロセスについてもっと学ぶ。 初期のボード立ち上げは、多数のテスト方法でプローブされ、評価されます。標準的なテストは、インサーキットテストで、PCBAがプローブされ、必要な電圧と電流がチェックされます。 インサーキットテストについてもっと学ぶ。 ボードが組み立てられたら、不良のコンポーネントやはんだ接合部を特定し、生産ラインから取り除くために、PCBエイジングテストを実行する時です。 記事を読む
PCB試験 PCB試験101：重要な方法と評価指標 1 min Thought Leadership PCB設計者 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 製造技術者 製造技術者 PCB試験は、ファブリケーション、アセンブリおよび基板の立ち上げ時に行う必要があります。ここでは、試験および検査中に成功する計画を立てる方法を説明します。 記事を読む