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名前の中身 - コンポーネント開発 パート2 Engineering News 名前に何が含まれているのか - コンポーネントコード開発 パート2 このブログでは、Altium Designerのコンテンツチームがプリント基板(PCB)のコンポーネント、シンボル、フットプリントにどのように名前を付けているかを概説します。 これは非常に退屈な出発点のように思えますが、エンジニアリングの世界で回路基板のコンポーネントに名前を付ける方法を見つけ出すことが、しばしば活発な議論の原因となることに気づきました。 コンポーネントに関するパラメトリック情報はcmplibの行に昇格されます。これにより、シンボルとは別にコンポーネントに名前を付ける自由が得られ、パラメトリック情報とシンボル自体の再利用の機会が大幅に向上します。 PCBコンポーネントの命名 いくつかの用語を定義させてください; 汎用コード: これは、同じ機能を持つが(パッケージ、温度/速度グレード、RoHSなどの点で)いくつかの違いがあるデバイスのグループの名前です。一部のベンダーはこのコードを「部品番号」と呼んでいます。 注文コード: これは、特定の種類のデバイスの名前です。非常に具体的です。残念ながら、一部のベンダーはこれを「部品番号」と呼んでいます。 例として、一般的なコードLT1720を見ると、24種類の注文コードがあることがわかります。例えば、 LT1720CDD#PBF は鉛フリーの LT1720 で、 DD8 パッケージに入っています。 回路基板内の不一致を避けるために、注文コードには「部品番号」、一般的なコードには「汎用部品番号」という用語を定めました。ここからは、部品番号と汎用コードについて言及します。 (ほとんどの)Altium Designerのコンポーネントには、それぞれのパラメータが含まれています。また、注文コードをコンポーネントのコメント欄に記入するという伝統があります。PCBコードのいずれかを検索すると、有用な結果が得られるというわけです。
部品開発のベストプラクティス - パート1 Thought Leadership Engineering News コンポーネント開発のベストプラクティス - パート1 今後数週間にわたり、PCBコンポーネント開発の標準、実践、プロセスについての詳細を投稿したいと思います。その過程で、ライブラリの開発方法や直面している課題についてオープンな議論を行いたいと思います。すべてをより形式的なベストプラクティスと標準ガイドにまとめたいと考えています。はんだペースト、はんだマスク、プリント回路組立、PCB製造には考慮すべきことがたくさんあるので、掘り下げていきましょう! 皆さん、こんにちは、 しばらくの間、Altiumがどのようにコンテンツを開発しているか、そして何よりも「ベストプラクティス」と考えているかについての詳細を提供するよう求められてきました。 最初は、アプリケーションノートやウィキページとして提供しようと思っていましたが、よく考えた結果、ブログ投稿として行うのが良い第一歩だと思いました。この方法なら、皆さんのフィードバックやアイデアを巧みに記録し、それらをアプリケーションノートに取り入れて自分のものとして主張することができます。 この件でのご協力、事前に大変感謝しています;) 冗談はさておき、実際にはAltiumが大勢の聴衆のためにプリント回路基板のコンポーネントライブラリを構築しているということです。私たちはほぼ同じ原則に基づいて動いていると思いますが、誰もが使える回路基板コンポーネントを作る必要があるため、これらの原則の適用方法は異なります。そのため、どのような「ベストプラクティス」についての文書も、皆さん一人ひとりにとって意味がある文脈でなければなりません。 私の希望は、Altiumとお客様の両方の視点を組み合わせた、本当にベストプラクティスであると説明する一連の文書を作成できることです。 なぜこの投稿を書いているのかを説明すると、約2年前にAltiumの上海コンテンツ開発センターの設立に関わっていました。当時、Altiumのアジアアプリケーションエンジニアリングチームの世話をしており、Altium Designer® のPCBアセンブリとコンポーネントについては理解していると思っていました。大間違いでした。コンポーネントライブラリの開発に15年の経験を持つ人々と一緒に仕事ができる幸運がありました。 それでは始めましょう。 良いコンテンツを構築するための指導原則は何か; 品質 設計の基礎となる部品では、単純なミスや些細な間違いが広範囲にわたり、頭を抱えるような結果を招くことがあります。何よりも部品は正確で信頼性がなければなりません。コンポーネントを開発する際に最も時間がかかるのは、それが正しいかどうかを確認することです。 組織 最初はこれが些細なことだと思っていましたが、開発のキーワードは であることをすぐに学びました。 私たちは探しているものを迅速かつ効率的に見つけることができる必要があります。 使いやすさ 技術的に「正しい」というだけでなく、きれいで読みやすい回路図を描くことを可能にするシンボルを作ることは全く別のことです。これは非常に重要であるため、Altiumではこの要件を開発フローと基準に組み込みました。
ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート3 Engineering News Thought Leadership ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート3 Sainesh Solankiのケーブルおよびハーネス設計ブログシリーズの待望の第3部が登場しました!この回では、コネクタヘッドと圧着端子のライブラリの構築を続け、熱収縮チューブのモデリング方法についても説明します。また、ワイヤーと圧着の互換性チェックを可能にするいくつかのパラメータも紹介します。 第2部はこちらからアクセスできますが、すでに読み終えている方は、読み進めてください! コンポーネントの作成を続けて... 追加で2つの回路図シンボルを追加できます。1つ目は、アセンブリが必要とする場合にコネクタヘッドに組み込まれる圧着(ピン/ソケット)です。もう1つのコンポーネントは、ケーブルとコネクタヘッドの間のワイヤーを適切に束ねるための熱収縮チューブです。主にこれらは材料表のために必要ですが、いくつかの他の利点もあります。まず、圧着の作成から見てみましょう。 圧着コンポーネント:ピンとソケット これらのコンポーネントは、コネクタヘッドのように必ずしも1:1の図面が必要とは限らない点で、他の類似品とは少し異なります。代わりに、コンポーネントには回路図シンボル自体のみが含まれます。 図1 には、圧着ピンの回路図シンボルが以下の通りです: 図1。 ピンの回路図記号 明確さを増すために、クリンプのJPEG画像またはビットマップ画像を含む第二のサブパートを作成することができます。主要な記号( 図1 のような)については、右側が外向きの形状を示すことを除いて、幾何学的な形状が長方形を取ることを好みます。これは、ピンがコネクタヘッドから突き出る機械的なオブジェクトであるためです。そのため、左側のピンは外向きに指しています。 グラフィカル属性を作成した後、コンポーネントのプロパティ内で、「接点めっき」と「ワイヤーゲージ」( 図2 を参照)という2つの重要なパラメータが参照されていることに気付くでしょう。 図2。 コンポーネントプロパティとパラメータ接点めっきおよびワイヤーゲージ これらのコンポーネントプロパティ内で、ピンの真の特性を指定し、B.o.M(部品表)やその他のレポートを通じてコネクタヘッドやケーブルコンポーネントと比較できるパラメータを作成します。これによる利点は、組み立てプロセスを進める前に設計の接続性が正確であることを確認することです。これらの2つのパラメータ(最小限)を持つことで、ケーブル、圧着端子、コネクタヘッドがすべて完全に互換性があることを簡単に確認できます。パラメータを使用することで、表形式のレポートで直接比較したり、カスタムスクリプトを使用してケーブルの設計ルールチェックとしてワイヤーや圧着ゲージなどを比較することができます。しかし、それについては後のブログで詳しく説明します。
電源ネット管理:回路基板のベストプラクティス Thought Leadership 電源ネット管理:回路基板のベストプラクティス 最近のBugCrunchアイテム(電源入力対出力)は、Altium Designer®での長年にわたる電力管理の問題を提起しました。PCB製造は、ビア、はんだマスク、はんだなど、考慮すべき項目が多いため、複雑なプロセスになり得ます。私たちが同じページにいることを確認するために、作業を開始する前にPCB組立に関するいくつかの意見があります。 いつものように、皆さんの考えやコメントに非常に興味があります。これに関して私たちが行うことが現実の役に立つことを確実にすることが私の目標です。 まず、問題を私がどのように見ているか、そしてそれをどのように対処すべきだと思うかを説明させてください。 今日のAltium Designerでは、電源ピンは一般的に電力の使用者を示すために使用されます。電源ピンはERCの時に他のピンとは異なる扱いを受けることができます。 しかし、完全な電力分配システムを簡単に識別して管理することはできません。 その結果、電力不足のコンポーネントやショート(多くの人を夜も眠れなくさせることでしょう)のような致命的なエラーを避けるためには、より高いレベルの注意が必要です。 PCB設計レベルでは、電力を分配するネットのセットを「電力ネットワーク」と呼びます。同様に、電流をグラウンドに集めるネットのセットも別の「電力ネットワーク」を構成します。 これらの電力ネットワークのそれぞれにおいて、外部電源リソース(電力を供給する電源またはグラウンドへの接続)に接続するユニークなポイントがあります。このポイントに接続されたネットは、真の電力ネットです。 また、これらの電力ネットワークのそれぞれにおいて、(電流制限抵抗、ネットタイ、ヒューズなどの)数々の「透過」コンポーネントがあり、ネットワーク全体の観点からは、一つのネットを別のPCB設計者に接続する(ただし、特定の必要特性を持つ接続)だけのものです。 以下は、プリント基板レベルでのそのような電力ネットワークの抽象的な表現です。 上の図では、トレースネットは赤で描かれ、赤いボックス内のネットが全体の電力ネットワークを構成しています。このネットワーク内では、電力ネット指令が「Main PWR」というネットを、実際に電力が供給されるユニークなネットとして識別します。 ネットは青で描かれ、青いボックス内のPCBレイアウトの電源ネットは別の全体の電源ネットワークを構成します。このネットワーク内では、電源ネット指令が実際に地面に接続されている唯一のネットである「Main GND」としてネットを識別します。 各電源ネットワーク内で、一つのトレースネットのみがプリント基板上の電源ネットとして識別されます。また、電源関連のオブジェクトを含む各ネットは電源ネットワークの一部であるべきです。 プリント基板プロジェクトの回路図では、「電源ネット指令」と呼ばれる新しい指令が利用可能になります。特定のネットに配置されると、それを外部電源リソースに接続する電源ネットワーク内の唯一のネットとして識別します。 この新しい指令は、簡単に識別できるようにこのように見えるかもしれません。 また、「Part
コンポーネント管理プロセスを自動化する方法 Thought Leadership コンポーネント管理プロセスを自動化する方法 プロジェクトに没頭しているときに、主要なコンポーネントがバックオーダーになっていること、あるいはもっと悪いことに、既に廃止されていることに気づいた経験は何度ありますか?これは毎日のようにエンジニアの身に起こりますが、そうである必要はありません。コンポーネント管理プロセスを自動化する方法についてもっと読んでみましょう。 プロジェクトに没頭しているときに、主要なコンポーネントがバックオーダーになっていること、あるいはもっと悪いことに、既に廃止されていることに気づいた経験は何度ありますか?適切な代替品を探してディストリビューターのウェブサイトを掘り返す、眠れない夜をいくつ過ごしましたか?これは、中央集権化されており検証済みのコンポーネントのデータベースから作業していないエンジニアに毎日起こります。 従来のコンポーネント管理アプローチ 回路図やフットプリントモデルの場合、従来のアプローチはライブラリファイル、バージョン管理、およびデータベースライブラリの使用です。これらの方法は機能しますが、ライブラリから直接更新する方法を提供するだけです。コンポーネントが陳腐化しているか、時代遅れになっているかを直接知る方法は提供しません。これらの質問に答えられますか? どのコンポーネントが私の設計にまだ利用可能かどうかをどうやって知ることができますか? 新しいコンポーネントが私の生産オーダーに十分な在庫を持っているかどうかをどうやって知ることができますか? 他のエンジニアによってコンポーネントが変更されたかどうかをどうやって知ることができますか? これらの質問やそれ以上のことが、コンポーネント管理に対する統一されたアプローチで解決できます。 コンポーネント管理に対する統一されたアプローチ 統一コンポーネントモデルは、グラフィカルシンボル、フットプリント、その他のモデル、およびサプライチェーン情報を含む、いくつかのリビジョンのアイテムで構成されています。これらの統一コンポーネントを構成する関連アイテムのいずれかが更新または変更された場合、そのアイテムには新しいリビジョンが割り当てられます。これにより、新しく変更されたアイテムを使用するためには、統一コンポーネントのリビジョンを更新する必要があります。これは、単なるバージョン管理を超えて、設計で使用されるコンポーネントに対して確認できるリビジョンとライフサイクルを提供するものです。 無料のデザインデータ管理ホワイトペーパーを今日ダウンロードして、統一コンポーネントモデルを使用したコンポーネント管理プロセスの自動化についてもっと学びましょう。
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