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設計の準備: 設計データの集中管理 Thought Leadership 設計の準備: 設計データの集中管理 私は料理が大好きです。レシピを調整して味とバランスをびったりにする満足感。キッチンのにおい。「 パパのミートボールは最高だね」なんて言いながらパクパク食べている息子を見るときの誇らしい気持ち! でもレシピをゼロから考えるのは大変な時間が掛かるし、普通はそんな時間はありません。乱切りしたり、さいの目に切ったり、量を計ったり、冷蔵庫と戸棚の間を行ったり来たり。 料理番組ではどうしてあんなに簡単に見えるのでしょう? 理由はいたって簡単で、料理番組では事前にすべて準備してあるからその時間がいらないというだけなのです。プロのシェフは事前にすべての食材を用意しておくことを「 mise en place(下ごしらえ)」と言いますが、これはフランス語で「その場に置いておく、用意しておく」というような意味です。普通の家庭よりプロのシェフの料理の方が速いのは、そのためです。 EDAのブログでなぜ料理の話をしているかですって? 実は、料理には設計プロセスに活かせると思えるヒントがいくつかあるからです。つまり、電子機器の設計と料理をうまくやることには、いくつかの類似点があるのです。計画し、設計し、テストし、その方法を捨ててやり直し、微調整する。こういった過程を経て最終的な料理や製品ができるわけです。必要なのは正しいスキルだけではありません。創造力も必要です。創造のための時間を確保するには、必要なときにその都度タマネギを切るのではなく、いつでも使用できるようにあらかじめ準備しておく必要があります。では「EDAでこのタマネギに相当するもの」は何でしょうか? 設計データをあらかじめ定義し承認し簡単にアクセスできるようにしておく 新たに設計を開始する際にすることを考えてみてください。基本的なファイルフォルダーの構成や回路図の最初の2ページとプリント基板ファイルなど、プロジェクトの基本的な骨組みを固める必要があります。回路図には、枠線や使用するタイトル欄が必要です。プリント基板については、基板外形を考えレイヤースタックを定義する必要があります。設計規則も確立しておく必要があります。もちろん、使用承認されたコンポーネントのライブラリにアクセスできるようにしておくことも必要です(場合によってはこれらを開発することが必要かも知れません)。後で出力プロセスに時間が掛からないように事前にしっかり決めておけば理想的です(詳しくは、 こちら、または こちらをご覧ください)。 これらの情報がすべて1つの場所で集中管理されており、組織内の全員が事前に定義され承認された設計要素にアクセスできプロセスをスピードアップできるようになっていたらどうでしょうか? 準備作業が済んでいる状態で新たなプロジェクトを開始できるとしたらどうでしょう? 誰でも使用できるように自分の設計要素を整理する Altium VaultはEDAの中核をなすデータ管理ソリューションであり、設計のためのキッチンを五つ星のレストランのように機能させることができます。Altium Vaultの主な機能はコンポーネントのデータを保存することにあります。ライフサイクルが管理されている承認済みの部品を組織内の全員が利用できるようにしておけば、作業の重複による時間の浪費を防止できます。新しい部品の開発が
フットプリントライブラリでの3Dコンポーネントボディの作成 Thought Leadership PCB設計:フットプリントライブラリで3Dコンポーネントを作成する 現代のPCB設計プロセスでは、設計およびCADツールが機械設計ワークフローを電気設計ツールに統合できる必要があります。フットプリントライブラリで3Dコンポーネントボディを作成する方法について学びましょう。 現代のPCB設計プロセスでは、機械設計ワークフローを電気設計ツールに統合できる必要があります。ECADとMCADの世界の間で不正確な設計データを行き来させることは、設計チームの両方にとってイライラを引き起こすだけでなく、PCBを最終組み立てに適合させるために必要な設計スピンの数を大幅に増加させる可能性があります。そして、電気設計ツールの3D機能に関係なく、正確なコンポーネント3Dレイヤーモデリング情報がなければ、機械的クリアランスを正確に分析することはできません。 あなたの設計ツールは3Dモデリングをサポートしていますか? 異なるEDA環境は、3Dモデリングに対するサポートレベルが異なります。全くサポートしていないものもあれば、すべての機械情報をMCADツールによって提供する必要があるものもあります。他のものは、DXFやIDFのような古い方法を使用して情報を交換します。 は、STEPモデルを埋め込むことをサポートしており、正確なモデリング情報を提供することができます。これはMCADの世界に渡すことができるだけでなく、ECADツール内で直接使用することもできます。 スナップポイント用のSTEPモデルを使用できない、または使用したくない状況があるかもしれません。社内にMCAD部門がないかもしれません。3D MCADツールを所有していないかもしれません。または、組織が外部からのCADデータを一切許可していないため、モデルをダウンロードできないかもしれません。他のPCB組立てのセキュリティ制限により、インターネットへのアクセスが完全に制限されている場合もあります。 幸いなことに、Altium DesignerはPCBレイアウトツールを提供しており、コンポーネントの機械的詳細を完全に確立できます。その情報は、将来の回路図やPCBレイアウトプロジェクトに引き継がれます。これは理想的にはフットプリント自体(.PcbLib)で行われますが、一回限りの状況ではボードレベル(.PcbDoc)で行うこともできます。 Altium Designerで表示されたコンポーネントモデルの3Dビュー 独自の3Dコンポーネントボディを作成する方法 Altium Designerは、機械モデルを作成するための3つの基本的な3D形状タイプを提供しています:押し出し、円柱、球体。これらは単独で使用することも、互いに組み合わせて使用することもできます。円柱と球体のタイプは自明です。 これらのシンプルな形状を使用して、単純な回路から驚くほど複雑なコンポーネントまで、さまざまな表面実装およびスルーホールコンポーネントを作成することができます。Altium DesignerでPCBレイアウトプロセスを加速するために、独自の3Dプリント基板コンポーネントボディを作成する方法を学び、無料のホワイトペーパーをダウンロードしてください。 Altium Designerのアクションをチェックしてください... フレックスマウントコンポーネントの3Dクリアランスチェック 現在のPCB設計プロセスでは、機械設計ワークフローを電気設計ツールに統合できる必要があります。ECADとMCADの世界の間で不正確な設計データを行き来させることは、設計チームの両方にとってイライラするだけでなく、PCBを最終組み立てに適合させるために必要な設計スピンの数を大幅に増加させる可能性があります。そして、電気設計ツールの実際の3D機能に関係なく、正確なコンポーネント3Dモデリング情報がなければ、機械的クリアランスを正確に分析することはできません。
ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート2 Schematic CAD Drawingsをケーブルアセンブリに使用する方法:パート2 ケーブルアセンブリ図の設計が必要になることが多いのは電子設計チームですが、多くの場合、高価な専用のケーブリング設計ソフトウェアの使用は手が届かず、過剰です。このケーブル設計ブログシリーズの第2回目では、Sainesh Solankiが優れたケーブルアセンブリ図に使用されるコンポーネントの必要な設計要素を明らかにします( 第1部はこちらからアクセスできます)。これらの回路図記号とそれに関連するパラメータやその他の項目は、あなたのケーブリング設計を一貫性があり、最初から正しく行うのが簡単になります。 コンポーネントの作成 最初のステップは、ケーブルヘッドアセンブリを作成するために必要な情報を集めることです: コネクタヘッドのデータシート。 圧着情報と図面。 ケーブルデータ。 熱収縮データ。 ケーブルを組み立てるためには追加のツールが必要になるかもしれませんが、それについては後ほど議論します。現時点では、ケーブルアセンブリの図面を描くために必要なものをメモしています。まず、各コネクタヘッドに対してマルチパートコンポーネントを作成することから始めます。このマルチパートのスキーマティックコンポーネントの最初の部分は、アセンブリ図面のためのコネクタヘッドのグラフィカルな図です。これは組み立て図面のための視覚的表現を提供します。 図1. コネクタヘッドの1:1の図 マルチパートのスキーマティックコンポーネントの2番目の部分は、多位置コネクタのための従来のIEEE-315スタイルの電気スキーマティックシンボルになります(図2を参照)。この2番目の部分は、接続のネットリストを生成するための電気ピンと図を提供し、後で必要な組み立て後のテスト治具やプログラムを生成できるようにします。 図2. コネクタのスキーマティックシンボル 最後の部分は、私が「ラインアイテムバブル」と呼んでいるものです(図3を参照)。このバブルは、部品が何であるかをその部品表(BOM)への参照とリンクするために図面上でメモを取るために使用されます。 図3. 品目の回路図シンボル これらは、エディターのコンポーネント内で別々のゲート(またはサブパーツ)に調整されています。各パーツには、ケーブルアセンブリに関する重要な情報があります。その重要性については後ほど説明しますが、今はコネクタヘッドコンポーネントとケーブルコンポーネントの作成方法について話します。 コネクタヘッドコンポーネント:
ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート1 ケーブルアセンブリ用の回路図CAD図面の使用方法:パート1 コンピュータ支援のケーブルアセンブリ図面の必要性はしばしば電子設計チームに委ねられますが、多くの場合、高コストの専用ケーブル設計ソフトウェアの使用は手が届かず、過剰です。解決策は?スキーマティックエディターを使用することです! ほとんどの電子エンジニアは、プリント基板の設計がケーブルアセンブリによって相互接続される必要がある製品に取り組んでいます。すでに気づいているかもしれませんが、ケーブルアセンブリの設計に主に焦点を当てた専用ツールは、強力ではありますが、非常に高価で、単純なケーブル設計プロセスの作成の範囲を超えています。彼らが重点を置いている業界のほとんどは、自動車、HVAC、航空宇宙企業です。では、最良の代替手段は何でしょうか?答えは目の前にあります、ECADツールを使用してケーブルアセンブリ設計のスキーマティックを作成してください! Altium Designer® で作業するとき、私はツール内でできることすべてを認識しています。スキーマティックレイアウトとプリント基板レイアウトを作成でき、多くの方法でライブラリを管理でき、バージョンコントロールを通じて文書ソースを制御できます。しかし、心に浮かぶ他の質問もあります: W ケーブルを通じてどのようなルーティング接続が行われるかを決定する設計を作成したい場合はどうすればいいでしょうか? ケーブルハーネスの図面を通じて、信号がどこに行くのかを自動的に追跡するにはどうすればいいですか?そして、ケーブル設計ソフトウェアとドキュメントはどのように役立ちますか? 作業現場用の詳細なケーブル組立図を迅速かつ効果的に生成するにはどうすればいいですか? ? その答えは、Altium Designerの回路図エディターを使用することです!DXF/DWGファイルのインポートを支援することで、非常に詳細なケーブル図面やワイヤーハーネス製造システムを生成することができます。例えば、組み立てに必要となるコネクタヘッドや圧着端子の機械図面をインポートすることができます。この方法では、組み立て者がケーブルを組み立てる際に参照するリアルな図面を持つことができます。以下はそのようなケーブル図面のサンプルです: 図1。 ケーブル組立図の例。 例としてこちら( 図1 を参照)に、スケール長さの機械ケーブルハーネス図面があり、両端に1:1サイズのコネクタが二つあります。機械図面の下には、コネクタ用の回路図シンボルを使用し、ワイヤーハーネスで接続された回路図表現があります。この回路図シンボル図内では、ネットラベルが各接続にリンクされているのがわかります。矢印付きのバブル(リーダーノート)は、部品表内で参照できる項目を表しています。組立てノートを書き終えたら、準備が整った図面をケーブルを製造する組立て工場に送ることができます。 自分自身の実務経験と、他の仕事仲間との協力を通じて、Altium Designerの回路図でこれらのニーズに対応するための頑丈で強力なケーブル組立て設計コンポーネントの方法論を考案しました。したがって、このブログシリーズを通じて、皆さんに共有したいことは: ケーブル組立て図の構成要素としてのレイアウトの生成方法。
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