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製造・実装プロセスへの情報の受け渡しを効率化する3つの方法

製造・実装プロセスへの情報の受け渡しを効率化する3つの方法 1 min Blog プリント基板の設計・製造プロセスでは、回路データなどの設計情報を、次の工程に受け渡すことが必要になります。基板設計CADのAltium Designerでは、回路図からPCBへのデータの受け渡しは、[Update PCB ...] コマンドによって、ワンクリックで完了し、ファイルの受け渡しは不要です。このため、手間取ることも人為的な誤りが発生することもありません。また、ガーバーやPick and Placeなどの製造・実装用のデータについても、新旧さまざまなフォーマットがサポートされており、製造プロセスへのデータの受け渡しに困ることはありません。しかし、製造・実装プロセスに対しては、ファイルベースでのデータの受け渡しが必要になり、多数のファイルを用意しなくてはなりません。また作業者に内容を伝えるためのドキュメントも必要になり、この作成にも手間取ります。そこで、Altium Designerには、これらの手続を包括的に管理・実行するための機能が用意されており、製造・実装への移行作業を能率良く行うことができます。プリント基板を量産する前には、試作が必要になります。また、発注に際しては、データの確認作業や管理者に対する承認手続きなども行わなくてはなりません。このため、データの出力は1回ではなく、何度も行わなくてはなりません。このような作業を、Altium Designerの持つOutput Jobなどの機能を利用して行うことにより、設計者の負担を減らすことができます。 Output Job：PCBの製造と実装に必要な一連のデータを一度に作成 Output Jobは、バッチ処理によって一連のデータを一度に出力する機能です。Output Jobエディタを使って、必要なデータの種類と出力条件を登録しておけば、コマンドを一回起動するだけで、一連のデータをまとめて出力することができます。 Output Jobでは、個々に用意されている以下の出力をサポートしています。

カスタムパッドの利用

カスタムパッドの利用 1 min Blog プリント基板のレイアウトに使用するフットプリントは、パッドを基本に構成されています。Altium Designerではあらかじめ用意された標準仕様のパッドだけでなく、カスタマイズによってさまざまな形状の異形(カスタムパッド)を作成し、利用する事ができます。そこで、今回はこのカスタムパッドの概要を紹介したいと思います。カスタムパッドは標準パッドに対するカスタマイズカスタムパッドは標準パッドの代替ではなく、標準パッドに対する形状のカスタマイズです。そこで、まず、ベースとなる標準パッドについておさらいします。・マルチレイヤパッドと、シングルレイヤパッド標準パッドには、部品リードの挿入穴があり、全層にランドパターンを持つマルチレイヤパッドと、穴が無く特定の単層にしかランドパターンを持たないシングルレイヤパッドがあります。マルチレイヤパッドは、リード付き部品、シングルレイヤパッドは表面実装部品に使用されます。・パッド形状 Round(円形)、Rectangular(長方形)、Octagonal(八角形)、Rounded Rectangular(角の丸い長方形)が用意されており、XサイズとYサイズを個別に設定できます。内層に対しても形状とサイズを、個々または一括で設定できます。・ソルダーメタルマスクの開口開口値の入力、およびデザインルールによってサイズを設定できます。これらのオプションの設定に加え、各層の作画エリアに任意の形状のリジョンを配置する事により、カスタムパッドを作成する事ができます。カスタムパッドの用途標準パッドに無い形状が求められる場合には、カスタムパッドを用います。例えば、パッドの形状がパッケージの仕様書やリファレンスデザインで定められている場合があります。部品の端子が放熱フィンとしての役目を持つ場合や、高周波を扱うRF部品のパッドでは、特殊な形状が求められる場合があり、このような場合にカスタムパッドを用います。また、スイッチの形成にはカスタムパッドが不可欠です。特に回転を伴う場合には同心円状に接点を形成しなくてはならず、作成には困難が伴います。これを能率良く作成するには、極座標グリッドを利用するなどのテクニックが必要です。

設計ルールと制約の基本 1 min Webinars 初めて設計ルールに触れる方にとって、設計ルールの導入は難しい作業かもしれませんが、必ずしもそうではありません。大量のデータを管理する場合、鍵となるのは正しい構造を用いることです。多くの設計に数百ものルールと制約が付属している状況では、適切な整理が不可欠です。 Altium Designerには、新しい設計ルールのユーザーインターフェースとともに、ルールを定義する新しい方法が追加されました。もちろん、従来の方法もそのまま使用できます。ルールと制約は、ルール中心のビューではなく、設計中心のビューで表示されるようになったため、視覚化が簡単で、エラーも起きにくくなります。このビデオでは、改良されたルール2.0の設計ルールインターフェースを最大限に活用する方法について解説します。以下は、セッションで紹介される主なトピックです：新しい設計ルールインターフェース高度なルールと基本的なルールスコープライブラリ設計ルールのクロスプローブ設計ルールの検証今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

チーム全体のインテリジェントな設計ワークフローの構築 1 min Webinars チームメンバーがたとえ1人であっても、チームのデータ管理は、実際のデータ自体に関することだけではありません。設定したデータ構造における設計情報の流れを考慮するとともに、その構造の整合性を維持する必要もあります。これは、実際には非常に簡単に準備および管理することができます。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：ライフサイクル管理を構成する部品リクエストとコンポーネントテンプレートを使用して、ライブラリを標準化する IHS Markitのデータインテリジェンスを活用して最新のコンポーネントライフサイクルを実現する妥当性、品質、潜在的な問題について、ライブラリの健全性を監視する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

今日の最も要求の厳しい設計に対応するECAD/MCAD機能 1 min Webinars 電子設計領域と機構設計領域の間で作業を行うことは、独特の課題をもたらします。ECADとMCADのツールは、それぞれ異なる設計目的を持ち、異なる経路で進化してきたため、設計データやプロジェクトデータの保存・管理方法も異なります。今日の設計では、小型で複雑な製品の筐体に複数の不定形なプリント基板、さらにはフレキシブルなプリント基板を収納することから、この課題を解決することが要求されています。このような製品を正しく設計するため、設計者はECADとMCADの分野間で設計変更を円滑に受け渡しするため、時代遅れのファイル交換に替わる方法を必要としています。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します： ECAD/MCAD設計を同一プロジェクトかつ同一リビジョンでシームレスに行う他のデザインチームにコメントを残す機構設計者からの設計変更のレビューおよび承認や却下などのコメント ECAD領域とMCAD領域との間で、リジッド設計およびフレキシブル設計の情報を交換する基板だけでなく、3Dコンポーネントモデルや銅箔も転送する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

ワンストップの設計チーム構成 1 min Webinars 通常、設計データの管理は非常に重視されますが、設計チームの管理についてはどうでしょうか。設計チームが適切に管理されないと、設計ライブラリや設計データは乱雑で不正確なものになる可能性があります。部品の重複、不完全なコンポーネント、未承認の設計リリースなどはすべて、管理が不十分なチームと作業した場合に発生しがちな問題です。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：ユーザーを体系化して、アクセスが制限されたグループを編成する設計および設計者のアクセス権を管理する複数メンバーが同じ設計で作業している場合に、設計の競合を回避するテンプレートを使用してプロジェクト全体を標準化する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。