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設計能力をレベルアップして持続的な競争優位性を向上 1 min Webinars どの設計チームも、それぞれ独自の目的で、同じ設計情報にアクセスし使用できる一元化された場所を作成する、という構想または計画があります。同じ設計情報というのは、プロジェクト、コンポーネント、ライブラリ、シンボル、モデルなどを指しています。これらのファイルシステムは非常に壊れやすいにもかかわらず、あまりにも多くのユーザーがあまりにも多くの編集を、品質管理せずに行います。これらの試みが失敗に終わるのは、構造、標準化、電気的なインテリジェンスが欠如しているからです。Altium 365は、電気、機械、製造を含むすべてのプロジェクト関係者を結びつけて、これらすべての問題を解決します。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：インテリジェントに構造化および管理された設計データセンターを、迅速かつ簡単に構築する機構チームと連携するコンポーネントおよびライブラリを管理するユーザーグループを構築し、権限を管理する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

よりよい製品開発のためのECAD/MCADのコラボレーション 1 min Webinars 電子的な設計と機械的な設計の両方で作業を行う場合、独自の課題が発生します。ECADとMCADのツールはそれぞれ設計目標が異なり、別の方向に進化してきました。そのため、設計やプロジェクトのデータを格納して管理する方法も異なっています。今日の設計では、小型で複雑な製品の筐体に、複数の不定形なプリント基板を収納することから、この課題を解決することが要求されています。このような製品を正しく設計するため、設計者はECADとMCADの分野間で設計変更を円滑に受け渡しするため、時代遅れのファイル交換に替わる方法を必要としています。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：同じプロジェクトで、ECADとMCADが同じリビジョンを使用してシームレスにコラボレーションを行う他の設計チーム向けにコメントを記載する機械設計技術者からの設計変更をレビュー、承認、または拒否する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

基板を確実に筐体に収める方法 1 min Webinars 基板設計が単独で使用されることはほぼありません。通常は筐体とともに使用されます。今日ではツールにMCADが統合される方向にありますが、多くの設計者は基板が筐体に正しく収まることを保証するため、単純なファイル交換による基本的で、時代遅れの手法に頼っています。 Altium Designerは、現代的な3Dレンダリングエンジンを使用しているため、ユーザーは基板のワークスペースに筐体を直接持ち込むことができます。基板と筐体だけでなく、コンポーネントと筐体が正しく適合することも確認できます。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：設計に3D筐体モデルをインポートする設計ルールを活用して、筐体への収納と正しい配置を確認する 3Dワークスペースで基板を編集する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

MCAD対応コンポーネントを構築する3つの方法 1 min Webinars 海外旅行で最も厄介でイライラすることの1つは、言語の壁です。簡単な挨拶でさえ、場合によってはひどく面倒に思えることがあります。同じことが、複数の異なるCADツールにも当てはまります。ツールが同じ言語を話していないと、問題が生じることになるからです。このギャップを解消するには、PCBエディタなどにシームレスに反映される3Dモデルを含め、コンポーネントを正確に定義するために必要なすべての情報を持ったコンポーネントライブラリを構築します。このビデオでは、以下のトピックについて紹介します：既存の3Dモデルをコンポーネントに追加する 3Dモデルが追加されたコンポーネントを検索してライブラリに直接組み込むコンポーネントパッケージの形状に基づき、3Dモデルを使用して新しいコンポーネントを作成する今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

2021年におけるパンデミックと部品供給の課題に対応する方法 1 min Webinars 設計は、ただでさえ大変な作業です。その上、部品の調達の心配まで負担となるのは望ましくありません。しかし残念ながら、今日の環境では、それがほとんどの設計者の現実です。部品の在庫や製造終了などの情報、そして価格は一晩のうちに変化し、偽造コンポーネントが流布している状況では、プロジェクトの最も困難な部分は、コンポーネントの信頼できるサプライチェーンソースを得られるようにすることだと思われることさえあります。部品調達について、次の点について検討する必要があります。サプライヤーは信用できるのか？偽造部品が使用されていないか？供給量は十分か？予算内か？これらは、全て重要な問題です。遅延が発生すれば先駆者の優位が失われ、不良部品を使用すれば予算が無駄になる可能性があります。幸い、Altium Designerと業界リーダーのIHS Markitとの提携により、設計者はサプライチェーンを明確に見通せるようになりました。このビデオでは、次の作業を行う方法について紹介します：必要な部品をすぐに見つけるコンポーネントの状態を確認する詳細なパラメーターデータで検索する製造業者のライフサイクル情報(EOL、NRNP、VP)をレビューするこれらの作業全てを、現在の設計ワークフローを中断せずに行うことができます！今すぐ Altium Designerの無償評価版をリクエストして、世界最高のPCB設計ソリューションをお試しください！ご不明な点などございましたら、お問い合わせフォームにご入力ください。

Altium Designerがサポートするガーバーとその後継フォーマット

Altium Designerがサポートするガーバーとその後継フォーマット 1 min Blog 設計を終えたPCBを製作する場合には、ガーバーデータを出力してプリント基板メーカに渡します。そして、基板メーカーではこのガーバーデータからアートワークフィルムを作成して基板上に配線パターンを形成します。このガーバーのフォーマットは標準化されたもの(または、標準的に利用されているもの)が複数存在します。Altium Designerはこれらを広範囲にサポートしています。これらのフォーマットの中で業界標準として使用されているのがガーバー RS-274Xです。これは、拡張ガーバーと呼ばれ、基板メーカとのデータの受け渡しは、ほとんどどこのフォーマットで行われています。ガーバー RS-274Xは全ての基板メーカが例外なくサポートしており、標準中の標準であるといえます。しかし、プリント基板の多層化が進む中で、よりインテリジェントなフォーマットへの移行が進みつつあります。そこで、今回はAltium Designerがサポートする新旧のフォーマットを、時系列的に見ていきたいと思います。ガーバーRS-274DとRS-274X 業界標準として普及しているガーバーフォーマットにはRS-274DとRS-274Xがあり、それぞれ標準ガーバー、拡張ガーバーと呼ばれています。ガーバーフォーマットは、もともとはフィルム作画機(フォトプロッタ)メーカーGerber-Systems社(現Ucamco社)の社内規格でしたが、デファクト・スタンダードとして定着したため、1979年にEIA(米国電子工業会)でRS-274D として規格化されました。このガーバーRS-274Dは、アートワークを「点」と「線」の組み合わせだけで表現するベクトルデータです。これには、作画するすべての「点」と「線」の座標が示されています。そして、この「点」をFlash、「線」をDrawと呼んでいます。しかし、この「点」と「線」には形状とサイズが示されておらず、Dコードと呼ばれる作画に使用するツールの番号が示されています。このため、実際に作画する際には、このDコードに対してツールの形状とサイズを与えなくてはなりません。初期の作画機(フォトプロッタ)では、シャッター付きの穴に光を通して光束を制御していました。このため、作画ツールをアパーチャ(穴)と呼び、そのサイズを示すリストをアパーチャ・テーブルと呼んでいます。RS-274Dで作画する際にはガーバーデータだけでなく、必ずこのアパーチャ・テーブルが必要になります。また、RS-274D には面(ポリゴンやリジョン)を表現するパラメータがありませんので、ベタで塗りつぶす部分には、多数の「線」を並べなくてはなりません。このため、基板の配線パターンが単純であってもベタ領域が多いとデータ量が激増します。このようなRS-274Dの改良版としてガーバーRS-274Xフォーマットが策定されました。これには、アパーチャの定義が含まれており、別個にアパーチャ・テーブルを用意する必要はありません。また、ラスタープロッターへの対応として「点」と「線」だけではなく「面」の表現が可能になっています。これらの利点によってRS-274X への移行が急速に進み、今ではRS-274Dが使われる事は無くなりました。しかし、何十年も電子機器を作り続けている企業では、新旧のガーバーファイルが残されており、再利用の際にはそれらがRS-274D(標準ガーバー)なのかRS-274X(拡張ガーバー)なのかを知らなくてはなりません。これは、ファイルをテキストエディタで開いてみるとすぐに見分けられます。RS-274Xでは座標値の記述の前にDコード(ツールの形状とサイズ)が定義されており、この記述が無ければRS-274Dである事がわかります。