「頑丈な電子機器」をインターネットで検索してみると、スマートフォンを踏みつける動画がたくさん見つかるかもしれません。頑丈な電子機器は、機械的に打撃を受けても耐える必要がありますが、舗装道路上に落としても生き残ることができるだけではなく、頑丈なシステムにはそれ以上のものが求められます。これは、エンクロージャーの設計だけでなく、コンポーネントの選択や製造の選択にも関わっています。
軍用・航空宇宙の設計者は、電子デバイスの信頼性と寿命が試されるさまざまなシナリオを説明するために「過酷な環境」という用語をよく使用します。次の製品を本当に頑丈にしたい場合は、PCBレイアウトに彼らの戦略のいくつかを採用することが役立ちます。この記事では、軍用・航空宇宙設計で使用される設計戦略と、産業設計で使用される戦略の両方を見ていきます。
業界標準で定義される「環境」という用語は、実際の環境条件(温度、湿度など)から、機械的環境(例えば、振動)や電気的環境(ノイズ、ESDの可能性)に至るまで、あらゆるものを指すことがあります。頑丈な電子機器は通常、過酷な環境で一般的に見られる1つ以上の条件に耐えるように設計されています:
これはかなり広範で驚くべきリストです。一般的に、上記のリストのすべての要因に耐える単一のデバイスを設計することはできません。厳しい環境は、電子デバイスを破壊することができる要因の範囲が広いため、単純に扱うのが難しいです。これらの問題は、基板、コンポーネント、全体のPCBA、またはそれらすべてに影響を与える可能性があります。
下の表は、上記の環境要因のリストにより耐えられるように設計をより頑丈にするために実装できるいくつかの解決策を要約しています。
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上記の表から、頑丈化が基板レベルを超えて広がっていることが明らかであるべきです。一部のソリューションは基板レベルでのみ実装可能ですが、他のソリューションには基板からコンポーネント、そしてエンクロージャーまで全てを考慮する必要があります。これらのソリューションを規制する業界標準には、次のものが含まれます:
これまで、電気設計、物理的レイアウト、PCBAについてのみ議論してきました。明らかに、頑丈な電子機器を設計するには、PCBに厚いプラスチックケースをかぶせて終わり、というわけにはいきません。エンクロージャ、ボードの取り付けスタイル、固定具は、信頼性を決定し、前述した環境要因のいくつかと戦う上で重要な役割を果たします。
機械的な衝撃や振動に対処するとともに、潜在的な電気的/熱的要因にも対応する簡単な方法の一つは、振動ダンパー付きのショックマウントを使用することです。以下に示されているダンパーは趣味グレードのものですが、クアッドコプタードローンに使用されているマウントと非常に似た構造をしています。
エンクロージャの設計や取り付けの他の側面では、対処する必要がある特定の環境要因を考慮する必要があります。高圧ガスの環境に対応するのと、高圧液体環境に使用される戦略は同じではありませんが、これらはどちらも圧力平衡に依存するエンクロージャレベルの解決策です。頑丈な電子機器の設計は、電気設計チームが機械チームと密接に連携する必要がある素晴らしい例であり、頑丈化戦略が電気要件と干渉しないようにする必要があります。
耐久性のある電子機器に関して私が提供できる最後のアドバイスは、常に厳しい環境の全リストを含むシナリオでデバイスを展開するわけではないということです。したがって、耐久性のある電子機器を設計する最初のステップは、製品を損傷させる可能性のある特定の環境要因を考慮し、これらに焦点を当てることです。例えば、主な心配事が温度サイクリングである場合、酸化性ガスからの保護を設計することについて心配する必要はありません(ただし、この保護を副次的な利点として得ることはあります)。設計にとって重要なことに焦点を当てれば、コンパクトでコスト効果の高いものを生産することができます。
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