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Flex、Rigid-flex、およびマルチボード設計のためのエンクロージャー ECAD/MCAD 共同設計を使用して PCB エンクロージャとボードレイアウトを行う方法 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 機械エンジニア PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 機械エンジニア 機械エンジニア プリント基板の設計やレイアウトは楽しいものですが、PCBは機械的に安定して保持するためのエンクロージャが必要になります。PCBエンクロージャは既製品を購入することも、MCADツールでカスタムデザインすることもできます。エンクロージャを作成する方法に関わらず、ボードとコンポーネントがエンクロージャと干渉しないように、PCBレイアウトをMCADツールにインポートする必要があります。 複雑なレイアウト、マルチボードシステム、またはフレキシブルPCBを扱う場合、PCBエンクロージャ、電子コンポーネント、およびボード間の干渉を検査するために、迅速にMCADツールにアクセスする必要があります。Altium Designerには、回路基板とエンクロージャを設計する際に機械的干渉をチェックするために必要なMCADツールが含まれており、最も強力な回路基板設計機能のセットを提供します。設計者は、エンクロージャとともに、あらゆるアプリケーション用の複雑なボードを作成することができます。 ALTIUM DESIGNER PCBレイアウト、ルーティング、およびエンクロージャ設計のために、ECADとMCADの機能を単一のプログラムに統合した唯一のPCB設計パッケージ。 すべてのPCBにはエンクロージャが必要であるため、PCBアセンブリが干渉なくエンクロージャに収まるかどうかを確認することが重要です。さらに、デザイナーはPCBレイアウトに配置された際に、コンポーネント同士が干渉しないかも確認する必要があります。場合によっては、完成したPCBレイアウトに合わせてエンクロージャを設計するか、またはカスタムエンクロージャに収まるようにPCBレイアウトを設計する必要があるかもしれません。 いずれの場合も、PCBエンクロージャを設計および検査し、回路基板に適合することを確認するために役立つMCAD機能の範囲を含むPCB設計ツールが必要です。このタイプの干渉チェックを手動で複数のプログラム間を行き来しながら継続的に行う代わりに、設計ツールはレイアウト機能をエンクロージャモデルと自動的にチェックし、その逆も行う機能の範囲を含むべきです。ここでは、統合されたおよび外部MCAD機能を備えた最高の PCB設計およびレイアウトソフトウェアでこのタイプの干渉チェックを実装する方法について説明します。 干渉を防ぐためのPCBエンクロージャおよびレイアウトの設計方法 PCBレイアウトを囲むエンクロージャを設計し、コンポーネント間の干渉を防ぐ必要がある場合、設計の正確性を確保するためにいくつかのオプションがあります： PCBレイアウトをSTEPファイルとしてエクスポートし、エンクロージャ設計のためにMCADアプリケーションにインポートします エンクロージャをSTEPファイルとしてエクスポートし、PCB設計アプリケーションにインポートします Altium Designerは、PCBレイアウトとエンクロージャ設計の両方のプロセスをサポートしています。しかし、干渉を防ぐ必要がある場合、STEPファイルをPCBプロジェクトにインポートして、手動または自動で干渉をチェックできます。Altium Designerの設計ツールはさらに一歩進んで、ボードのセクション、コンポーネント、エンクロージャ、およびその他の機械モデル間の干渉を迅速にチェックするのに役立ちます。 統合されたMCADツールがECADレイアウトを支援 Altium Designerには、3DでPCBレイアウトを作成できるMCADツールが含まれています。さらに、3DモードでDRCを実行して、電気設計ルールと機械的クリアランスをチェックできます。エンクロージャのSTEPモデルがAltium Designerにインポートされると、PCBレイアウトと並べて視覚化し、エンクロージャへの適合と干渉をチェックできます。 記事を読む
ハードウェア開発サイクル PCB設計 共有の準備：協調的なPCB設計を最大限に活用する方法 1 min Blog PCB設計者 プロジェクトリーダー（マネージャー） PCB設計者 PCB設計者 プロジェクトリーダー（マネージャー） プロジェクトリーダー（マネージャー） デザインデータの共有を開始する前に、協調PCB設計が生産的な体験となるように、このチェックリストを確認してください。 記事を読む
Altium DesignerとAltium 365の概要デモ 153 min Webinars PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者

このデモ動画では、Altium DesignerとAltium 365内のツールと統合設計環境で、ゼロからプロトタイプを作成し、メカ側と連携しながら、製造ファイルと標準化されたドキュメントを迅速かつ簡単に自動生成できるかをご紹介します。

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循環型経済のためのワイヤーハーネス設計 ワイヤーハーネスの循環型経済設計：分解と再利用のための設計 1 min Blog システムエンジニア/アーキテクト PCB設計者 機械エンジニア システムエンジニア/アーキテクト システムエンジニア/アーキテクト PCB設計者 PCB設計者 機械エンジニア 機械エンジニア 分解、修理、リサイクルのためのワイヤーハーネスを設計しましょう。より賢く、持続可能性を最優先したエンジニアリングで循環型エレクトロニクスをサポートする方法を学びましょう。 記事を読む
データ統合によるデータ駆動型の意思決定 データ統合によるデータ駆動型の意思決定 1 min Whitepapers PCB設計者 購買・調達マネージャー 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 電気技術者 電気技術者 サプライチェーンデータの統合により、より賢い部品選択を行い、再設計を減らします。コンポーネント選択を合理化します。電子機器の開発サイクルを加速します。 記事を読む
フレックスPCBケーブルからのマルチボードシステム内のEMI マルチボードシステムにおけるフレックスPCBケーブルからのEMI 1 min Blog 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 フレックスプリント回路ケーブルは、電子機器でのスペース節約や折りたたみ応用を可能にするために非常に役立ちます。フレックスプリント回路ケーブルは、一部の回路を搭載することも可能であり、スティフナーや取り付け穴を取り入れることによって、独特の固定をエンクロージャに可能にします。フレキシブルプリント回路は標準的な有線ケーブルオプションよりもコストがかかるかもしれませんが、設計および製造コストを確実に相殺する高価値アプリケーションを可能にすることができます。 他のボード間接続と同様に、フレックスPCBはEMIの問題を経験することがあります。これには、フレックスインターコネクト上の信号用コネクタからのEMIの放射、または外部ソースからのケーブルが含まれます。フレックスケーブルのユニークな構造は、非常に頑丈な軍事および航空宇宙システムを含む多くの設計で検討すべき興味深い解決策を提供します。この記事では、フレキシブルプリント回路ケーブルのEMIの課題に対処する設計要因についていくつか説明します。 フレックスプリント回路ケーブルの使用がEMIを引き起こす フレックスプリント回路ケーブルを使用するデバイスは、超コンパクトなデジタルデバイスから、自動車、軍事、航空宇宙用の高度に頑丈なシステムまで、幅広い用途にわたります。フレックスプリント回路ケーブルは、ほとんどの場合、デバイスのエンクロージャ内部にあり、外部環境にさらされることはありません。一部の製品、たとえばモジュラー製品では、フレックスケーブルがエンクロージャの外部に露出しており、異なるEMI耐性特性を持つことがあります。 ZIFコネクタ/エッジコネクタ用の金指で 終端される代わりに、フレックスプリント回路は標準のボード間コネクタで終端されることがあり、そのコネクタ終端は、ESDパルスなどのEMIがシステムに入る可能性のある点になり得ます。 EMIに対するこれらのリスク要因を認識した後、フレックスプリント回路内でEMIを抑制または防止するために使用できるいくつかの設計実践があります。 ハッチンググラウンドとハッチ密度 高速または高電力をサポートするフレックス回路基板の主な課題の一つは、固定されたプレーンを使用できないことです。電力をルーティングするフレックスケーブルの場合、これはしばしば ハッチングされた銅層を複数使用することを意味します。これにより、フレックスケーブルを必要に応じて形成し、曲げることができる一方で、必要な電流運搬能力を提供することができます。信号ルーティングの場合、トレースインピーダンスを定義し、信号線からの放射される放射を減少させるために、ハッチングされたグラウンドプレーンが必要です。 フレックスケーブルが過度のクロストークを経験している場合や、外部からのEMIを多く拾っている場合は、より密なハッチングされたグラウンディングが必要になるかもしれません。ハッチ開口部を縮小すると、単位面積あたりの銅の量が増加し、これによりプレーン層の遮蔽能力が向上します。残念ながら、高速信号の電力要件とチャネル帯域幅要件が非常に高くなりすぎると、フレックスケーブルはもはや役に立たず、標準の有線ケーブルが必要になるかもしれません。 ハッチングされたプレーンで使用される銅の充填率とハッチ開口部の比率はどのようにすべきか？これはハッチングの使用方法によって異なるため、一般的な声明を出すことは非常に難しいです。ハッチングはデジタル信号のグラウンドとして使用されたり、インピーダンス制御を提供するために使用される場合があります。その場合、ハッチングされたグラウンドの開口部は、信号の立ち上がり時間中の伝播距離の一部よりも小さくすべきです。電源とグラウンドの場合、ハッチ開口部が大きすぎてフレックスケーブルの電流容量が大幅に低下することはありません。シミュレーションはしばしば、 インピーダンスを特性化する、直流抵抗、およびハッチングされたプレーンの熱処理を必要とします。 ハッチングされたプレーンのインピーダンスシミュレーションは、ハッチングの周期性を示し、これにより高周波EMIがフレックスPCBケーブルによって受信されたり、放出されたりすることができます。 接続コネクタからの放射 接続されるコネクタを通る信号の遷移は、表面実装コネクタ、メッキされた指のためのZIFコネクタ、およびスルーホールピンコネクタで発生する可能性のある放射性放出の源となることがあります。高速デジタル相互接続用に使用されるフレックスケーブルは、接続されるコネクタからの放射性放出に確実に問題を抱えている可能性があり、主にコネクタのピン配置に十分なグラウンドがないためです。電力を運ぶフレックス相互接続も、複数の理由で放射源となることがあります。接続されるコネクタが放射を引き起こす一般的な理由は次のとおりです： 非常に高速な信号によって見られるインピーダンスの不一致 フレックスケーブルから放射されるトレース上の共通モードノイズ スイッチングノイズをケーブルに許容する不十分なフィルタリング コネクタのピン配置における 記事を読む
FDA監査可能な医療用電子機器のための設計レビュー文書化戦略 FDA監査可能な医療用電子機器のための設計レビュー文書化戦略 1 min Blog エンジニアリング/テクノロジー幹部 技術マネージャー PCB設計者 エンジニアリング/テクノロジー幹部 エンジニアリング/テクノロジー幹部 技術マネージャー 技術マネージャー PCB設計者 PCB設計者 FDA対応の医療機器をサポートするために、明確でコンプライアンスを満たした設計レビューを実施します。トレーサビリティ、コラボレーション、効率性を向上させる戦略を使用してください。 記事を読む