Mobile menu
Design Rules and Verification
ホーム Design Rules and Verification

Design Rules and Verification

Ensure your designs meet technical specifications with automated design rule checks and verification processes for higher accuracy and quality.

Altium's Design Rules and Verification Solutions Constraints Documentation
Filter
見つかりました
Sort by
役割
ソフトウェア
コンテンツタイプ
フィルターをクリア
Requirements Portal の画像 Requirements Portal 入門チュートリアル 1 min Guide Books PCB設計者 プロジェクトリーダー（マネージャー） 電気技術者 +1 PCB設計者 PCB設計者 プロジェクトリーダー（マネージャー） プロジェクトリーダー（マネージャー） 電気技術者 電気技術者 技術マネージャー 技術マネージャー このチュートリアルでは、Altium Requirements Portal 内で要件を一元化し、接続し、管理する方法をユーザーに案内します。既存データをインポートし、それを設計プロジェクトに直接リンクして、バージョン管理された単一の信頼できる情報源を維持する方法を紹介します。 また、統合されたワークフローによってトレーサビリティが向上し、検証作業が効率化され、プロジェクトの進捗をリアルタイムで可視化できることに加え、コンプライアンスレポートの作成も簡素化される点を強調しています。これらのチュートリアルが、エラーの削減、関係者間の整合性維持、そして設計プロセスにおける明確さと自信の向上にどのように役立つか、ぜひ続きをご覧ください。 記事を読む
PCB設計ルール 最適なPCB設計ルールシステムで、基板をエラーのない状態に保つ 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 ECADソフトウェアは、設計およびレイアウトツール上でPCB設計ルールと制約を強制することで、設計者が適切な設計を行えるようにします。新しい設計に対して設計ルールを作成するのはPCB設計者の責任であり、最終的な目的は機能性と製造性を確保することにあります。長年にわたり、主要なECADソフトウェアベンダーは、PCB設計ルールを定義するために2つの形式を発展させてきました。1つはカテゴリベースの入力システム、もう1つは制約を定義するためのマトリクスベースのシステムです。 どちらの形式も有効であり、まったく同じ結果を生み出すことができます。カテゴリベースか制約ベースかという設計ルール定義の選択は、最終的には個人の好みによります。どちらの仕組みを使うにしても、PCB設計ルールの定義を完全にコントロールするために必要な柔軟性を備えたPCB設計ソフトウェアパッケージを選ぶことが重要です。 PCB設計ルールはどこから生まれるのか？ PCB設計ルールを決定づける要因は何であり、なぜそれが重要なのでしょうか。PCB設計ルールは、いくつかの要件に基づいて定義されます。 製造性に関する制約 実装に関する制約 信号完全性の要件 EMI/EMC要件 RF設計を可能にするための要件として定義されるもの これは、設計ルールが生まれる領域の一部を抜き出したにすぎません。なお、PCB設計ルールは単純な電気的機能だけに基づくものではありません。むしろ、ほとんどのPCB設計ルールや制約は製造要件に基づいて定義されます。基板を製造できなければ設計する意味はないため、製造を考慮した設計（DFM）のルールは、業界の技術コンテンツにおいて最も基本的なPCB設計ルールの一部となっています。 PCB設計ルールと制約の違い PCB設計ソフトウェアによっては「rules」という用語を使い、別のソフトウェアでは「constraints」という用語を使います。実際には、設計ルールと設計制約の間にほとんど違いはありません。この違いは単に、各ソフトウェアベンダーが選んだ語彙の違いです。これら2つの用語は、ECADソフトウェアでPCB設計ルールを作成する際のユーザーインターフェースに関連して使われています。 これを踏まえると、 PCB design software ベンダーは、一般にルールと制約を次のように区別する傾向があります。 設計ルールは通常、カテゴリベースのシステム内で定義され、個々のルールは階層化されたカテゴリ（Routing、Manufacturing、Electrical、Placementなど）の下に整理されます。各ルールは、そのルールがどのオブジェクトまたはネットに適用されるかを決定するスコープ定義とともに設定され、値は専用の設定ダイアログを通じて入力されます。ルールには優先順位を設定できるため、より具体的なルールが一般的なデフォルト設定を上書きできます。 設計制約は通常、マトリクスベースまたは表形式のシステム内で定義され、ネットクラス、層、またはオブジェクトタイプの交点にあるセルへ値を直接入力します。このアプローチでは、すべての制約値が単一のスプレッドシートのような画面に表示されるため、複数のネットやクラスにまたがる値を同時に比較しやすくなります。 実際には、どちらのアプローチでも設計ルールチェック（DRC）の際に同じ幾何学的・電気的チェックが実行されます。違いは純粋にワークフロー上の好みです。カテゴリベースのルールは細かなスコープ設定と優先順位ロジックを提供し、マトリクスベースの制約は設計全体にわたる迅速な視覚比較と一括編集を可能にします。 記事を読む
位置合わせ公差は、もはや製造現場の問題ではなく、設計上の制約です 位置合わせ公差は、もはや製造現場の問題ではなく、設計上の制約です 1 min Blog PCB設計者 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 製造技術者 製造技術者 Ultra HDI PCBレイアウトにおいて、位置合わせ公差がなぜ設計制約になっているのか、そしてそれを無視すると歩留まり、信頼性、製造性にどのようなリスクが生じるのかを理解しましょう。 記事を読む
曲げ信頼性 トレースの形状と材料がフレックス寿命に与える影響 曲げ信頼性：トレースの形状と材料がフレックス寿命に与える影響 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 機構設計者（メカエンジニア） PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 機構設計者（メカエンジニア） 機構設計者（メカエンジニア） トレースの形状と材料選択がフレックスPCBの曲げ寿命にどのように影響するかを学びましょう。亀裂や故障を防ぐための設計ルールを発見してください。 記事を読む
PCBトレース幅を適切に定義する方法 PCBトレース幅を適切に定義する方法 1 min Blog 一見すると単純な配線幅の選定に思えますが、実際には製造上の制約やPCBスタックアップ設計に関わる重要なエンジニアリング上の判断です。 記事を読む
BGAピッチに適したPCBビアタイプの選び方 BGAピッチに適したPCBビアタイプの選び方 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 BGAパッケージには複数のピッチ値があり、それぞれPCB上でファンアウト配線を行うために特定のビアサイズが必要になります。 記事を読む
DFM/DFAの要件 システムエンジニアリングにおいて DFM/DFAの要件 システムエンジニアリングにおいて 1 min Blog PCB設計者 製造技術者 PCB設計者 PCB設計者 製造技術者 製造技術者 DFM/DFAのベストプラクティスを用いて、製造可能でコスト効率の良いPCB設計を実現しましょう。CAD、CAM、およびシームレスな製造のための主要要件を統合する方法を学びます。 記事を読む