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Altium Designerで静電容量式タッチセンサーPCBを設計する Altium Designerで静電容量式タッチセンサーPCBを設計する スマートフォンやその他のタッチスクリーンを搭載したデバイスの仕組みに精通している場合、すでに静電容量式タッチセンサーについても知っていることでしょう。これらのセンサーは、タッチスクリーンが指とその他の物体を区別することを可能にするだけでなく、近接、変位、力、湿度、液面レベルを測定するために静電容量センシングを使用するセンサーも多数あります。近い将来に需要が見込まれるHMIデバイスの数を考えると、エンジニアはこれらのセンサーをPCB上で直接設計しシミュレートするためのツールが必要です。 ALTIUM DESIGNER® 静電容量式タッチPCB設計センサーなど、包括的なツールセットを備えた唯一のPCB設計パッケージです。 IoTの時代が到来し、環境や人間とのインターフェース用の新しいデバイスがオンラインになっています。これらのデバイスは、データを収集するためのセンサーアレイと、このデータを処理、保存、クラウドに送信するための処理能力が必要です。幅広い機能を持つセンサーの一種に、静電容量の変化と充放電による結果としての電流をデジタル信号に変換する静電容量センサーがあります。 静電容量式タッチPCBの設計において、PCBの設計とレイアウトはデバイスのセンサー性能を決定する上で重要な役割を果たします。センサーの適切なレイアウトは、センサーの応答性を最大化し、寄生容量を低減させることで、これらのデバイスの信号対雑音比を最大化するのに役立ちます。適切な設計ツールを使用すれば、次のPCBに静電容量式タッチセンサーを簡単に統合できます。 静電容量式タッチセンサーのPCB設計プロセス プリント基板上で静電容量式タッチセンサーを設計するには、センシング要素の自己容量変化または相互容量変化のどちらを利用するかを決定する必要があります。タッチセンサーはMCUで簡単に制御できます。自己容量センサーは、タッチセンサーからの信号を感知するために1つの入力(Rx)ピンのみが必要ですが、相互容量センサーは、センサーからの信号を受信するためにTxピンとRxピンを使用します。 市販の静電容量式タッチセンサーを使用していない場合、センサー用の導体を直接基板上に印刷する必要があります。その後、各導体の下に連続するグラウンドプレーンに導体を結合する必要があります。相互静電容量式タッチセンサーを使用する場合、Txピンから一方の導体にビットのストリームを送信し、もう一方の導体はRxピンに接続されたまま浮かせておく必要があります。自己静電容量式タッチセンサーを使用する場合、導体にRxピンを接続することだけを心配すればよいです。 あなたのCADツールでタッチセンサー要素を印刷する 適切なCADツールをPCB設計ソフトウェアで使用することで、静電容量式タッチセンサー設計において2つの重要なタスクを完了できます。まず、センサーに必要な導体のサイズとレイアウトを正確に行うことができます。次に、タッチセンサーの誘電体カバーの3Dモデルにアクセスし、それを直接センサーに配置することができます。 適切なCADツールを使用すると、PCB上に直接スリークな導電要素を設計し、これらの要素を必要なサポートエレクトロニクスに接続することが容易になります。 静電容量式タッチセンサーのための導体の設計についてもっと学ぶ。 Atmel QTouch統合回路は、PCB内の静電容量センサーに対する統合ソリューションを提供します。 Atmel QTouchチップをどのように使用するかを見る。 静電容量式タッチセンシング設計において、電磁両立性は一部の設計者が見落としがちな重要な側面です。 Altium DesignerでEMCを確保するためのPCB設計についてもっと学びましょう。
進化する設計要求に応える優れたソフトウェア ベストな設計結果のために、優れた設計ソフトウェアに任せることを確認します。 Altium Designer 強力で最新の使いやすい専門家向きのPCB設計ツールです。 技術と創造性が、PCB設計の複雑性と実用性の価値における進化を維持します。簡単な趣味のプロジェクトは、以前は価格と設計という専門性から制限を受けていましたが、ソフトウェアがよりインタラクティブ、使いやすくなるにつれて細部にわたって進歩しています。設計対象がLEDディスプレイ、多層面付け、複数基板プロジェクト、サイズ/電力の縮小のいずれかにかかわらず、長年頼ってきた無償のPCB設計ソリューションは、必要なスピードや結果を与えてくれなくなっています。今やフリーウェアの先を見て、入手可能な優れたPCB設計ソフトウェアを調査すべき時期です。 無償のCADソフトウェアからベストなCADソフトウェアへ移行 PCB設計者は長い間、無償のPCB設計ソフトウェアでの作業に甘んじていました。以前は、設計を完成させることができ、簡単に次のプロジェクトに移ることもできていました。しかし、設計者が設計を求められるテクノロジーのレベルは無償ソフトウェアで対応するには多すぎる要件を持つようになりました。リジッドフレキシブルな素材、小さくて高性能な基板の電源分配など全ての要件を設計で実現しつつ、頭の中で制作し続けなければなりません。無償ソフトウェアプラットフォームから機能をフル装備したPCB設計CADシステムに移行する場合、何を期待すべきでしょうか。 統合設計環境で複数ツールを有する高性能のCADツール 作業を完了させるために、複数のCADプラットフォームを対応する必要はありません。代わりに、同一の統合設計環境から自分の設計の全てを作成できます。 PCBレイアウトの効率的な設計に必要な条件: 作業する可能性のある設計技術の全てに対応する機能を装備した、高性能のCADソフトウェアシステム Altium Designerの高性能な設計ソリューションについて、詳しくはこちらをご覧ください。 CADシステムから別のCADシステムへ移動し続ける必要のない、統合設計環境内に装備したツールの全てを提示するCADソフトウェアシステム 統合設計環境内での作業について、詳しくはこちらをご覧ください。 質問、トレーニング、共通の設計手順の方法例などのためにリソースを振り当てられるように、十分にサポートの整ったCADソフトウェアツール 利用できるサポートオプションの違いについて、詳しくはこちらをご覧ください。 Altiumの統合設計環境によって、設計タスクの適合化が簡単になります。 ベストなレイアウトソフトウェアへのステップアップ PCB設計ソフトウェアシステムの中核は、レイアウトソフトウェアです。無償ソフトウェアを使用して、過去何年も問題なく設計を行ってこられたかもしれませんが、ピンの数、配線、機能には制限があり、対応を強いられたはずです。このような制限は従来、設計者に対して、彼らが本来できる最高レベルの設計ではなく、そのソフトウェアのレベルに合わせた設計を強いてきました。優れたレイアウト
回路基板設計ソフトウェア 昨日まで使っていたツールで設計できなくなった場合は、アルティウムが提供する最も強力で完璧な回路基板設計ソフトウェアを使って、今すぐ生産性の高い設計活動にお戻りください。 Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新の回路基板設計ソフトウェア 多くのPCB設計者がある困難な作業に直面します。それは、旧式で不完全な設計ソフトウェアを使って高品質の設計を期限内に提出することです。この作業に対処する必要がありそうですか?必要だとお考えであれば、アルティウムが提供する最先端の設計テクノロジーをご検討ください。ツールが混在した設計システムを、ツール間でデータをやり取りできるよう調整しながら操作する必要はなくなります。代わりに、設計の開始時に使用するライブラリコンポーネントは、製造業者に提供する最終出力と同じシステム構造の一部になります。また、配線や設計の検証のような作業に必要な性能を提供するため、新規に構築された設計システムで作業することになります。アルティウムは、製造業者に設計を渡さないと作業が完了しないことも認識しています。Altium Designerはその点を考慮して、設計の初期段階から使用してきた直感的なユーザーインターフェースを備えた、製造用ドキュメントを作成するための強力なツールを完備しています。Altium Designerは、今すぐ設計者の役に立つ未来のテクノロジーです。 基板レイアウト設計のための高度な配線ソフトウェア 配線は、基板設計ツールの基本です。部品を接続しなければ作業を完了することはできません。ただし、旧式の配線機能や設計システムでは、今日の複雑な設計に必要な性能が不足することにより、配線が問題になる可能性もあります。Altium Designerは、これらの問題に対応しているので、期日前に配線を完了できます。 64ビットのアーキテクチャーとマルチスレッドにより高い処理能力を実現し、配線、検証、画像に関する要求に確実に備えています。設計者が望む通常の手作業配線および自動配線に加え、Altium Designerには、手作業と同等の精度で配線できる、ユーザー主導の自動配線機能であるActiveRouteも搭載されています。 配線するのは信号トレースだけではありません。プリント基板には、適切にレイアウトされた電源供給ネットワークも必要です。Altium Designerは、レイアウト内から起動できるPDN Analyzerでこれに対応しています。自分の設計に最適な電源システムを作成するために行うべき必要な作業を正確に確認できます。Altium Designerには、配線に必要なあらゆる機能が欠けることなく含まれています。 基板の配線を迅速かつ正確に行うための強力な機能 Altium Designerの強力な配線ツールで正確に配線し、基板を完成させましょう。 Altium
適切なソフトウェア ツールによる、PCB設計でのレイヤースタックアップ PCB設計において最も優れたレイヤースタックアップを作成するには、Altium Designerにある最も優れたレイヤー構成マネージャーが必要です。 Altium Designer PCB設計ツールは、多層PCB設計の任意のレイヤー数を管理することを意図していました。 レイヤースタックアップの設計は、かつてはPCBレイアウト設計者以外の作業者の責任でした。基板をレイアウトするチームはどのレイヤーで配線トレースを有効化できるかを指示され、CADシステムにその情報を入力しました。レイアウトチームが知る必要があったのはそれだけでした。しかしながら、今日の高速で高度な技術設計の出現によって、それらは過去のものになりました。今日のレイアウト設計者は、レイアウトプロセスの第一歩として基板のレイヤースタックアップを作成する必要があります。 このためには、レイアウト設計者は、作業の対象である回路と材料、および最終形の基板の構造を理解する必要があります。レイアウト設計者は、インピーダンスを考慮した高速伝送線路を正しく配線するためにレイヤーをどのように構成するかについての意思決定プロセスの一部である必要があります。そして最も重要なことは、レイアウト設計者にはPCB設計ツールが必要であり、そのツールがCADツール内でレイヤースタックアップを計算し作成できるようになることです。今日PCBレイアウト設計者に必要なのは、Altium Designerです。 PCBレイヤースタックアップと知っておくべきこと プリント回路には、外部レイヤー、GNDプレーン、パワープレーン、トラックを維持できる厚さ、ビア、およびその他の数多くの要素があります。CADツールでも調整すればレイヤースタックアップを作成できますが、作業用スタックアップの作成はいくつかボタンを押す以上の手間がかかります。特定の材料とレイヤー構成について、高速設計とインピーダンス管理で理解しておくべき考慮事項ががあります。 HDI PCBかどうか、あるいはもし、ブラインドビアとベリードビアを通じて作業していれば、基板の厚さと銅箔の配置を確かなものにしたくなるでしょう。スタックアップを作成するときに利用できる最上の資源の1つは、PCB製造業者と一緒に作業し、製造業者が何を推奨するかを見つけることです。PCB製造業者は長くその仕事に携わっており、作成しようとしている設計に何が必要か理解しています。 PCBレイヤースタックアップの作成に必要なものを理解する 私達は、設計中のPCBに最良のレイヤースタックアップ構成を作成するのに何が必要かを理解するために役立つ、いくつかの情報を集めました。 高速設計におけるマイクロストリップ配線とストリップライン配線の要件とともに、要求に最適な基板レイヤー構成を理解する必要があります。 高速設計の基板レイヤースタックアップの考慮事項について、詳細をご覧ください。 高速、かつ高周波数設計のスタックアップを扱うときのインピーダンス管理を支援するシンプルな方法があります。 適切なPCBスタックアップ設計を通じて、インピーダンス管理の詳細を学びましょう。 PCB設計のレイヤースタックアップを計画する際の製造業者との共同作業から、最大限の情報を得ます。 PCBレイヤースタックアップに関連する製造業者の共同作業について、詳細をご覧ください。
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