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Altium Designer - 回路・基板設計ソフトウェア
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Customer Stories
カスタムパッドの利用
プリント基板のレイアウトに使用するフットプリントは、パッドを基本に構成されています。Altium Designerではあらかじめ用意された標準仕様のパッドだけでなく、カスタマイズによってさまざまな形状の異形(カスタムパッド)を作成し、利用する事ができます。 そこで、今回はこのカスタムパッドの概要を紹介したいと思います。 カスタムパッドは標準パッドに対するカスタマイズ カスタムパッドは標準パッドの代替ではなく、標準パッドに対する形状のカスタマイズです。そこで、まず、ベースとなる標準パッドについておさらいします。 ・ マルチレイヤパッドと、シングルレイヤパッド 標準パッドには、部品リードの挿入穴があり、全層にランドパターンを持つマルチレイヤパッドと、穴が無く特定の単層にしかランドパターンを持たないシングルレイヤパッドがあります。マルチレイヤパッドは、リード付き部品、シングルレイヤパッドは表面実装部品に使用されます。 ・ パッド形状 Round(円形)、Rectangular(長方形)、Octagonal(八角形)、Rounded Rectangular(角の丸い長方形)が用意されており、XサイズとYサイズを個別に設定できます。 内層に対しても形状とサイズを、個々または一括で設定できます。 ・ソルダーメタルマスクの開口 開口値の入力、およびデザインルールによってサイズを設定できます。 これらのオプションの設定に加え、各層の作画エリアに任意の形状のリジョンを配置する事により、カスタムパッドを作成する事ができます。 カスタムパッドの用途 標準パッドに無い形状が求められる場合には、カスタムパッドを用います。 例えば、パッドの形状がパッケージの仕様書やリファレンスデザインで定められている場合があります。部品の端子が放熱フィンとしての役目を持つ場合や、高周波を扱うRF部品のパッドでは、特殊な形状が求められる場合があり、このような場合にカスタムパッドを用います。 また、スイッチの形成にはカスタムパッドが不可欠です。特に回転を伴う場合には同心円状に接点を形成しなくてはならず、作成には困難が伴います。これを能率良く作成するには、極座標グリッドを利用するなどのテクニックが必要です。
Altium OutJobファイルとプロジェクトリリースの比較。何が違うのか?
Altium OutJobファイルを使えば、PCB製造ファイルの作成、エクスポート、整理が簡単です。クラウドを介してデータを共有する必要がある場合は、他のオプションも利用可能になりました。
Thought Leadership
電解コンデンサの寿命に影響を与える要因は何か?
設計エンジニアたちと話をすると、電解コンデンサが特に悪い評判を持っているとすぐに信じてしまうかもしれません。この見解は、新しい千年紀の最初の数年間に発生したいわゆる「コンデンサの疫病」によって確実に助けられていませんでした。これらのタイプのコンデンサに使用された不良の電解液ミックスが、早期のデバイスの故障につながり、かなり頻繁に、それらがはんだ付けされたPCBに「少しの混乱」を引き起こしました。特定のブランドの「疫病にかかった」コンデンサを使用した商品の高いプロファイルの性質のため、これは大きなニュースとなりました。詳細をご覧になりたい場合は、 このWikipediaのリンクをご覧ください。 しかし、コンデンサの疫病の問題(Wikipediaが産業スパイの失敗した試みによるものと報告している不正確な電解液の式の使用)にもかかわらず、この記事は、設計者が電解コンデンサからさらに多くの有用な寿命を得る方法を理解するのを助けることに焦点を当てています。さまざまなコンポーネントの電解コンデンサの寿命値を深く比較することにはなりません。肝心なことは、あなたが支払ったものが得られるということであり、好むと好まざるとにかかわらず、電解コンデンサは多くの設計で必要不可欠です。 電解コンデンサの故障原因 電解コンデンサの劣化と故障の主なメカニズムは、時間とともに電解液のゆっくりとした蒸発であり、もちろん、これは高温で悪化します。これにより、容量が低下し、有効直列抵抗(ESR)が高くなります。これは少し悪循環です。なぜなら、ESRが上昇すると、リップル電流による自己発熱効果も上昇するからです。これにより、問題をさらに加速させることができる重要な局所的な温度上昇が引き起こされる可能性があります。過去には、この問題がいくつかの企業に、特にシステムが重要なアプリケーションで使用される場合、数年ごとに適切な交換部品と電解コンデンサを交換する計画的なメンテナンスのルールを実施するよう促したことがあります。 コンデンサの仕様 電解コンデンサには、たとえば5000時間といった寿命の数値が記載されていることがよくあります。この情報を解釈する方法の例として、 TDK(以前のEPCOS)のデータシートを使用します。このデータシートは B41888コンデンサ用のもので、長い予想寿命を持つかなり重要な製品に使用したものです。データシートの要約は次のとおりです: 関連する領域を赤で強調しました。これは、直径8 mmのコンデンサーが5000時間の有用な寿命を提供することを示しています。これは、表面上では208日という非常に低い値です。しかし、その数値は動作温度が105°Cの場合のものです。動作温度が10°C低い95°Cであれば、寿命は倍になります。105°C以下の10°Cごとに倍になります。したがって、特定の回路内のコンデンサーの稼働周囲温度が55°C以下に保たれている場合、実際の寿命を計算するために次の式を使用できます: 実際の有用な寿命 = [105°Cでの寿命] ∙2x ここで、「x」は(105°C - T ACTUAL)を10で割ったものです。温度が55°Cの場合、「x」= 5であり、したがって有用な寿命は105°Cでの5000時間から55°Cでの32
PCBのはんだ付けの種類とアセンブリプロセス
アセンブリでは複数のPCBのはんだ付けが使用されます。はんだ付けの種類と、それを適用するためのプロセスについて詳しく学びましょう。
Thought Leadership
電子部品データの監視を自動化する方法
最新の設計ツールは、電子部品データの収集と監視を自動化するのに役立ちます。ここでは、Altium Designerがコンポーネントを正常な状態に保つ方法を紹介します。
Customer Success Stories
Teenage Engineering
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uses Altium Designer to make synthesizers affordable and accessible, and Altium’s CoDesigner capability can make their MCAD/ECAD collaboration effortless.
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