複雑なPCBシステムのためのモデルベースハーネス設計の効率化

複数のボードが相互作用し、ハーネス要件が複雑で、コラボレーションがスムーズである必要がある場合、複雑なPCBシステムの設計は困難です。エンジニアは、ワークフロー内でボトルネックを生み出すさまざまなツールやプロセスを頻繁に扱います。Altium DesignerとAltium 365を組み合わせることで、この状況を根本から変え、PCB、マルチボード、ハーネス設計を一つの流暢なソリューションに統合します。このブログでは、この統合がモデルベースのハーネス設計をより簡単にし、エンジニアが複雑なシステムにどのようにアプローチするかを変える方法について説明します。

なぜモデルベースのハーネス設計が重要なのか？

ハーネス設計は、PCBの機能性と信頼性にとって重要であり、その複雑さと相互接続性が増しています。適切に設計されたハーネスは、正確な接続性を意味し、製造と組み立て中に発生する高価なミスを防ぎます。ただし、ハーネス設計がPCBレイアウトやマルチボードシステムなどの他の要因とどのように相互作用するかを管理することが課題です。これらのプロセスが異なるツールによってサポートされていない場合にはなおさらです。

モデルベースのハーネス設計とは何か？

モデルベース設計は、スキーマティックから物理的レイアウトに至るまで、完全にデジタルの意味で、ワイヤーハーネスシステムを作成することです。これには、有効な接続性の保証など、他の利点があり、モデルから直接生成されたすべての文書と絶対的な正確性の完全性による接続の検証が含まれます。逆に、多くの人がまだ採用している従来のアプローチは、ハーネスの特定のエンティティを設計する最初のステップとして、異なるツールを使用して手作業で多くの作成を行うことを含む場合があります。モデルベースのハーネス設計では、このプロセスは、全体的なシステム内のハーネスの要素とすべての情報をリンクします。

主な利点には次のものがあります：

• 精度の向上： 自動エラーチェックにより、すべての接続がシステム要件を満たしていることが保証されます。
• 開発の高速化： 論理設計と物理設計の相互リンクにより、システム全体にわたる更新のスムーズな伝播が可能になります。
• 製造の複雑さの軽減： 詳細で自動生成された文書により、生産フェーズのエラーが減少します。

従来の設計アプローチの問題点

従来のPCB、マルチボードシステム、およびハーネスの設計ワークフローは、別々のツールを使用しており、プロセスが切断され、エラーが発生しやすい状態になっています。エンジニアはしばしばソフトウェア間で切り替え、手動で設計を更新し、コラボレーションを管理します。

一般的な問題点には次のようなものがあります:

• 断片化されたツール: PCB、マルチボードシステム、およびハーネス用のソフトウェア間でユーザーが行き来することで、非効率とエラーが発生します。
• 限定されたコラボレーション: 古いまたは孤立した設計ファイルは、リモートチームにとって厳しい状況を作り出します。
• エラーが発生しやすいプロセス: 様々なプラットフォームでの手動プロセスからの更新は、接続の不一致や無効な設計の可能性を高めます。

Altium Designer: PCBおよびハーネス設計におけるあなたのニーズに対するオールインワンソリューション

Altium Designerは、PCB、マルチボード、およびハーネス設計のための単一の環境を提供することで、これらの問題を解決します。エンジニアは単一のボードまたはマルチPCBシステムを設計する際に、設計のすべての側面が最新でエラーがないことを確信できます。

主な特徴には次のものがあります:

• 論理から物理へのワークフロー: マルチボードスキーマティックから配線図および物理的なハーネスレイアウトへとシームレスに移行します。
• 接続性の検証： PCBとハーネス間の接続をチェックし、検証することで、エラーを減らし時間を節約します。
• 動的同期： 論理設計から物理設計への更新を自動的に伝播させ、手動での労力を減らし、エラーを最小限に抑えます。
• 生産準備完了のドキュメント： 設計から直接、配線図、レイアウト設計、BOM、組立指示を生成し、製造を簡素化し、納期を短縮します。

Altium 365でのコラボレーションの向上

今日、エンジニアリングにおけるコラボレーションに国境はありません。Altium 365は、Altium Designerの機能を拡張し、リアルタイムのコラボレーション、ファイルへの安全なアクセス、堅牢なバージョン管理、チームが努力なく協力する方法、そしてすべてのプロジェクト関係者が同じページにいることを保証します。

コラボレーションのその他の利点には：

• クラウドワークスペース： 設計ファイルを安全に保管し、どのデバイスからでもアクセス可能にします。
• リアルタイムフィードバック： チームと設計を共有し、即座にコメントや承認を得ます。
• バージョニングコントロール： 設計の変更を追跡し、必要に応じて以前のバージョンに戻します。

複雑なシステムに対する統合の利点

Altium DesignerとAltium 365の組み合わせは、PCBおよびハーネス設計に新たな次元をもたらし、エンジニアに統合された環境を提供してワークフローを合理化します。すべての設計要素を1つのプラットフォームに統合することで、エンジニアは複数のツールやプロセスを扱うことによる手間をかけずに、イノベーションに集中できます。自動化されたワークフローはエラーを減らし一貫性を保証し、協調機能によりチームは世界中のどこからでもシームレスに作業できます。

主な利点:

• 効率性: すべての設計要素が単一のソリューションに統合され、ワークフローが合理化されます。
• 正確性: 自動チェックがスムーズに実行され、エラーが最小限に抑えられ、一貫性が保証されます。
• スケーラビリティ: 単一ボードから複数ボードの相互接続システムに至るまでのプロジェクトが実現可能です。
• 協力: 異なる場所やタイムゾーンを越えて作業していても、チームは同期を保ちます。

業界全体への応用

この統合は、精密さと複雑さを要する業界に非常に適しています。航空宇宙、自動車、産業オートメーションなどが該当します。

使用例には以下が含まれます:

• 航空宇宙: 高度な航空電子機器のためのリードハーネス設計活動。
• 自動車: 電気自動車および自動運転車の配線と接続を簡素化します。 
• 産業オートメーション: 制御システムと機械間の完璧な通信を提供します。

あなたの設計ワークフローを革命的に変える

Altium DesignerやAltium 365だけが設計を行う手段ではありません。これらは、現代のPCBシステムで最も難解な課題に直面するエンジニアにソリューションを提供します。このツールにより、チームは比類のないイノベーションとコラボレーションを提供し、シームレスで統一されたPCB、マルチボード、ハーネス設計プロセスを通じて、エラーのない設計を実現します。

ワークフローをまったく新しいレベルに引き上げる準備はできていますか？Altium Designerでのワイヤーハーネス設計の力を体験してください、そしてAltium 365のコラボレーション機能を活用してください!