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PLMによるPCB設計の革新 PCB設計の革新：PLMの役割 1 min Blog 今日の電子機器に必要とされるプリント基板の数が増加していることは、設計者とエンジニアに、 relentless miniaturization、性能能力の向上、および開発時間枠の縮小を追求させ、PCBが構想され、実現される方法を変えています。このような高需要環境では、従来の設計ツールは限界に達しており、変化が必要とされています。このニーズに応え、業界をより効率的な方法論に移行させるために、開発者たちは製品ライフサイクル管理ツールを考案しました。これは、PCB設計体験を根本的に変え、高品質で高性能な回路基板を作成するための設計およびエンジニアリング能力を向上させています。 共同作業のための中央集権的ハブ PLM導入前は、PCB設計データはしばしばサイロ化され、ファイルサーバーや個々のワークステーションに散在していました。残念ながら、この断片化されたアプローチは、情報を探すための時間の無駄、バージョン管理の問題、および古いデータを使用して作業するエンジニアによって引き起こされる潜在的なエラーにつながりました。製品ライフサイクル管理は、回路図やレイアウトから部品表（BOM）および 3Dモデルまで、すべての設計データのための単一の情報源を確立します。このシステムは、何よりもまず、エンジニアの場所に関係なく、リアルタイムでのアクセスと協力を容易にする中央集権的なリポジトリです。設計チームは、PCBの異なる側面に同時に取り組み、アイデアをより効率的に反復することができ、誰もが同じページにいるという安心感のもとで作業できます。このような協力的な環境は、設計サイクルの加速、エラーの減少、および関与するすべてのステークホルダーの全体的な生産性を向上させる一体感をもたらします。 繰り返しのデータ管理タスクの自動化 電子設計およびエンジニアリングチームは、チームが統一されたワークフローと管理構造を必要とするポイントに成長するとすぐに、PLMシステムが必要であることに気づくでしょう。PLMシステムは、成長する企業が問題が発生するまでしばしば見過ごされるデータ管理構造を強制するためのフレームワークを提供します。PLMシステムをユニークにする重要な側面は、データ構造とワークフローを企業のプロセスに合わせてカスタマイズおよび自動化できることです。この時間の節約は、回路性能の最適化、未熟な技術やコンポーネントへの研究、あるいは複雑な設計課題の完了など、企業の市場提供を向上させる質的なタスクにエンジニアが集中するための扉を開きます。 変更管理：情報に基づいた意思決定の可能性 PCB設計プロセスは線形であることを意図していますが、実際にはレビューや必要な修正により設計サイクルが循環することがあります。エンジニアが設計を洗練させ、設計者が見落とした予期せぬ課題に対処する過程で、変更や修正は避けられません。PLMはこれらの変更を管理するのに優れており、設計に対して行われたすべての変更を追跡する包括的な監査証跡を提供します。このような効率性は、エンジニアがPCBの進化を理解し、特定の変更が異なるコンポーネントにどのように影響するかを見て、潜在的な問題の原因を特定するのに役立ちます。このレベルの透明性は、企業がチームに質の高い知識を提供していることを確認するのに役立ち、エンジニアが設計変更について情報に基づいた決定を行い、他の関係者が最新の設計反復を認識することを確実にすることで、高価なエラーややり直しを減らす結果となります。 設計と製造の間のギャップ — 架け橋 製品ライフサイクル管理は設計フェーズを超えており、設計と製造の世界の間に架け橋として機能します。製造システムとの統合を通じて、PLMは設計から生産への移行をスムーズにし、製造エンジニアが一元化されたシステムから正確で最新の設計データに直接アクセスできるように支援します。多くの企業が、これにより、手動でのデータ入力の必要性がほとんどなくなり、それに伴うエラーのリスクが軽減され、歴史的に製造プロセスに重大な時間的な中断を引き起こしていたことが分かっています。製造に関連するコストを削減し、 初回合格率（FPY）を改善し、生産遅延を減らす意図がある場合、このデータフローを合理化することが重要です。 PCBを超えた製品開発 PLMは、単一のエンジニアリング分野のデータガバナンス機能を提供することに焦点を当てているわけではありません。製品開発が広く行われるように、PLMシステムはシステムレベルでの製品データに焦点を当て、エンジニアリング分野間の架け橋を自然に構築します。PLMシステムは、機械設計、カスタムファームウェア、カスタムソフトウェア、ハーネスやケーブルアセンブリなど、幅広い製品データの保存と管理を可能にします。PLMシステムはまた、製品の各部品をその環境影響評価、製造のためのプロセス詳細、関連する利害関係者のためのサービス情報にリンクさせることもできます。これは、エンジニアリングチームが必要とするデータ追跡と バージョン管理機能を備えた、製品のコンポーネントとデータを単一の場所にまとめる包括的なデータリポジトリです。 PCB設計専門家のための戦略的シフト PLMがPCB設計に与える影響は、企業や特にエンジニアが創造プロセスに取り組む方法に戦略的な変化を意味します。他の産業と同様に、協力的な環境を育むこと、自動化、そして包括的で集中化されたデータリポジトリの提供により、彼らは戦術的な実行者から、管理業務やその他の平凡なタスクに煩わされることなく戦略的な革新者へと移行するのを助けます。このアプローチにより、エンジニアは新技術の探求や性能指標の最適化に専門知識を捧げ、以前は可能と考えられていた限界を押し広げることができます。この変化は、次世代のPCBの創造につながります。 記事を読む
DCブロックフィルター設計 1 min Altium Designer Projects 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 この記事では、オシロスコープの入力チャネル用のDCブロックフィルターを設計およびシミュレートする方法について説明します。コンポーネントの選択、レイアウトの最適化、シミュレーション結果、および実世界での検証について学び、さまざまなハードウェア設計ニーズに対応する高性能フィルターを作成します。 記事を読む
データシートを超えて：電圧レギュレータの実世界でのテスト データシートを超えて：電圧レギュレータの実世界テスト 3 min Blog 電気技術者 電気技術者 電気技術者 マークは電子部品の複雑な世界に深く潜り込み、特に線形電圧レギュレータとスイッチングレギュレータの性能に焦点を当てています。彼はこれらのコンポーネントの動作、利点、および制限について詳細な分析を提供します。マークの探求には、異なるブランドやモデルの詳細な検討が含まれ、その効率、ノイズレベル、および電圧ドロップアウトを評価しています。彼はこれらの違いの実際的な意味を強調し、データシートのみに頼ることなく実世界でのテストの必要性を強調しています。マークの発見は、適切なレギュレータを選択することがプロジェクトの性能と効率に大きな影響を与える可能性がある、敏感な回路を扱っている人々に特に関連しています。 記事を読む
PCB熱プロトタイプ サーマルプロトタイプPCBの設計方法 1 min Blog 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 熱プロトタイプは、さまざまなコンポーネントに対する熱負荷を実験する機会を提供します。これらのPCBをどのように設計し、それらから何を学ぶことができるかについて説明します。 記事を読む
熱プロトタイピングPCB シミュレーションの代わりに熱プロトタイピングを使用すべき理由 1 min Blog 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 設計における潜在的な問題の中で、熱的な課題は予測が最も難しいものの一つです。また、熱管理の問題に気づくのは、既にプロトタイプを作成し、テストを開始した後のことが多いです。その時点で、機械設計チームはエンクロージャーの変更、冷却機構の追加、製品の多くの仕様の変更を行う必要があります。熱問題が発生した後で仕様を変更するには遅すぎます。 これらの問題に対する解決策は何でしょうか？ほとんどのEDAベンダーは熱シミュレーションアプリケーションを推奨し、その後で追加のライセンスを販売しようとします。熱シミュレーションアプリケーションが悪いと言っているわけではありませんが、PCB設計を行う前に、低リスクで行える少量の作業があります。ここで熱プロトタイプを作成し、理想化された製品に対して熱シミュレーションを実行する前にこれを行うべきです。 熱プロトタイプPCBとは何ですか？ 熱プロトタイプは、完全な電気および機械設計を仕上げる前に、PCBの熱管理問題を特定するために使用できるシンプルなテストPCBです。一部のコンポーネントと回路は、回路の想定される電力レベルで動作するシンプルなプロトタイプボードを構築することによって検討され、その熱要求は測定から決定することができます。シミュレーションデータに頼るのではなく、PCBからの実際のデータを得ることで、実際の洞察を得ることができます。 熱プロトタイピングのもう一つのアプローチはシミュレーションにありますが、これが常に最善の道であるわけではありません。しかし、熱シミュレーションには具体的に何が問題なのでしょうか？ 実際のところ、シミュレーションを使用すること自体に問題はありません。問題は、これらのアプリケーションが複雑で高価であることです。一部の熱シミュレーションアプリケーションは、PhDレベルの知識とスキルを必要とし、比較的正確な結果を保証するために設定します。また、シミュレーションモデルに多くの入力が必要であり、これらはしばしば大まかな推定に基づいて決定されます。そして、シミュレーションソフトウェアのコストがあります：使いやすいソフトウェアは通常、最も高価な価格タグが付いています。 明らかに、これらすべてが熱シミュレーションアプリケーションをほとんどの設計者にとって手の届かないものにしています。代わりに、電力要求と熱処理の限界まで押し上げることができる小さなテストボードを構築することを検討してください。たとえば、熱プロトタイプを使用して次のことができます： 電力エレクトロニクス回路で直接 温度測定を取得する テスト回路で様々なコンポーネントを試す テスト回路でスタックアップオプションを試してみる 開発ボードや評価キットと熱プロトタイプを統合する 熱プロトタイプに使用すべき回路の種類は？熱プロトタイピングに値するいくつかの良い例の回路があります： 特に ゲートドライブ を含むスイッチング電源回路、パワーMOSFETを搭載した回路、特にMOSFETアレイ 特定のプロセッサやASIC 温度に敏感なコンポーネント、例えば高精度アナログインターフェース、リファレンスなど 一部のRFコンポーネント、特に高周波数パワーアンプ これらのコンポーネントは、顕著な熱を発生させる可能性があり、積極的な冷却戦略が必要になる場合があります。設計の意図がエンクロージャを通じて、または別の受動的戦略で熱を管理することである場合、これらのデバイスは冷却アプローチを完全に理解するためにエンクロージャと一緒にテストする必要があります。熱プロトタイプは、その両方を行う機会を提供し、いくつかの利点をもたらします。 記事を読む
自信を持って設計：Altium 365がSiliconExpertに対応 47 min Webinars PCB設計者 電気技術者 購買・調達マネージャー +1 PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー

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AIラボアシスタントの構築 1 min Altium Designer Projects 電気技術者 電気技術者 電気技術者 この記事では、Ari MahpourがGPT ActionsとChatGPTを活用してAIラボアシスタントを組み立てる方法を紹介します 記事を読む