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次の不足時に誰が割り当てのリスクに直面するか？ 次の不足時に誰が割り当てのリスクに直面するか？ 1 min Blog 電子業界は「大きな危機」を経験していると言われており、その理由は明らかです。2018年のコンデンサー供給減少や、現在の半導体チップや電気コネクターの入手困難など、重要な部品の不足が、必要な部品をできるだけ多く調達しようとするバイヤーを様々なルートへと導いています。 リスク管理能力は、持続可能な部品供給チェーンの主要な要素の一つであり、上流供給チェーンからの主な混乱の一つです。世界が避けられないグローバルな圧力に屈するにつれて、企業は運営と顧客に波及効果をもたらす遅延と不確実性を乗り越えることを強いられます。 特定の顧客に製品を割り当てる必要性は、一般的に供給不足の結果であり、下流のビジネスはこれらの変化に適応し、部品の調達に努力を注ぐ必要があります。彼らは、主要な注文が満たされる間に、資源が最も収益性の高いバイヤーに効果的に割り当てられることを確実にしなければならず、不足している人々には公平に警告されるべきです。 電子部品の割り当てとは何か？ 供給不足の際に効果的に割り当てを管理するとは、コンポーネントの数量の削減と電子部品の購入者の成長への渇望の両方を扱うことを意味します。これは、利用可能な部品が50％減少することをナビゲートすることを意味し、これは顧客数と彼らの注文の履行に大きな影響を与えます。 これはかなりあいまいなプロセスになることがあります。なぜなら、一度購入者が供給業者によって「割り当て」に置かれると、彼らが自分の注文を完了できるかどうか不確かになるからです。これは、スエズ運河の封鎖やコロナウイルスのパンデミックを通じて消費者製品の減少など、主要な混乱時に供給チェーン全体で見られる挑戦です。 これらの過去の出来事から、割り当てが供給減少に限定されるものではなく、 スタッフ不足やその他の組織変更の結果であることも明らかになりました。これにより、サプライヤーは生産または配布能力が低下します。これらのシナリオでは、購入量の最適化、主要アカウントの優先順位付け、完全な透明性のためのバイヤーとのコミュニケーションがいくつかの重要な考慮事項です。 多くの産業が製品、ビジネス成長、場合によっては持続可能性のためにプリント基板（PCB）コンポーネントに依存しているため、効果的なサプライヤー管理は、業界の変化を乗り越え、供給の変動に適応するために不可欠です。これを行うには、より変動が大きい市場で、システム化されたアプローチと、グローバルイベントの影響をより速く予測するためのサプライチェーンのより良い可視性が必要です。 購入量に影響を与える要因 サプライヤーが購入量を減らす理由はいくつかあります。これは、グローバル市場の変化への対応、破壊的なグローバルイベントの終わりにおけるリスク回避、運用の合理化、またはサプライヤーと顧客との関係の変化が原因かもしれません。 部品の希少性：供給の変化 スマートテクノロジーの革新は、半導体への需要を高めていますが、これは技術のトレンドの結果であり、部品の減少の結果ではありません。供給チェーンの混乱はスペクトラムの反対側にありますが、希少性は一般的に既知の不足であり、例えば、最大のチップメーカーは世界で最も高い出力の電子機器メーカーと並んで中国にあります。このシナリオでは、自然に、チップは国内のメーカーに割り当てられます。これは、地元調達、コスト削減、注文の一貫性を含むいくつかの要因によるものです。 PCB部品への需要は増加している この問題を逆の角度から見ると、すべての産業が賢い技術を採用し、インフラを電化し、ソフトウェア駆動のソリューションを中心に運用システムを構築するにつれて、間接的にコンポーネントに依存するようになっています。PCB部品への需要は減少の兆しを見せておらず、業界は2024年に 760億1200万米ドルに達し、2029年には938億7000万米ドルに増加すると予測されています。 サプライチェーンの混乱 コンポーネントの物理的な生産とは別に、世界的な出来事や業界の出来事がサプライチェーンの運用に混乱を引き起こすことがあり、特に数年にわたって続き、回復の兆しが少ない場合には顕著です。様々な問題がPCB部品の購入量に影響を与える可能性があります： 配送遅延と 貨物の利用可能性の低下 記事を読む
材料費用を削減するためのヒント 材料費用を削減するためのヒント 1 min Blog はじめに 部品表、または略してBoMは、あらゆるハードウェア設計プロジェクトにとって重要な文書です。本質的に、これは完成したプリント基板（PCB）アセンブリを構築するために必要なすべてのコンポーネントをリストアップします。BoMには、コンポーネント名や値、PCB上の参照指定子、製造業者、製造業者部品番号、ディストリビューターリンクなど、コンポーネントごとに追加情報が記載されています。以下に、Altium Designerの部品表レポーティングツールを使用して、典型的なBoMの抜粋を示します。 図1 最小限のBOM例 BoMは、通常、ExcelスプレッドシートまたはCSVファイルとしてエクスポートされ、他の製造情報（例えば、Gerber、ピックアンドプレース、組み立て情報など）と組み合わせて、設計を製造するためにPCB製造業者および組み立て工場に送られます。 BoMを作成することは、比較的簡単なプロセスのように思えます。実質的には、ECADツールのBoM機能を使用して、回路図とPCB上のあらゆるコンポーネントの構造化されたリストをエクスポートするだけです。しかし、BoMを改善し、そのコストを削減し、結果として設計の製造コストを削減する方法は多くあります。これは、生産量が増えるにつれて、ますます重要になります。 BoMコストの削減は、新しいハードウェア設計プロジェクトの開始時から考えるべきですが、製造ステップに近づいても、多くの場合、効果的にBoMコストを削減できます。 BoMコストを削減しようとする際には、いくつかの側面を考慮する必要があります。たとえば、部品自体の実際のコスト、調達コスト、および組み立てコストです。この記事では、BoMコストを削減する方法をいくつか紹介しますので、始めましょう！ Tip＃1 - BoMの統合 BoMの統合とは、名前が示すように、類似したアイテムを調整および組み合わせることにより、BoM内のユニークなアイテムの数を減らし、BoMの全体的な長さを短縮する戦略です。BoMを短くすることで、調達プロセスが容易になり、組み立ての労力とコストが削減され、在庫サイズが減少します - これはいくつかの例に過ぎません。 BoMの統合の例としては、設計にいくつかのI2Cインターフェースがあるが、異なるプルアップ抵抗値を使用している場合があります。電流消費量と速度要件が許す場合、すべてのバスにわたって同じ（たとえば、値の中で最も低い）プルアップ抵抗を使用することで、BoMの長さを減らすことができます。 図2 BoM統合前 図3 回路の図 記事を読む
組み込みシステム向けトップマイクロコントローラー 組み込みシステム向けトップマイクロコントローラー 1 min Blog はじめに マイクロコントローラ、略してMCUは、現在のほとんどの電子組み込みシステムに見られます。洗濯機、デジタルオーディオプロセッサ、飛行制御システムなど、さまざまなものに。MCUは非常に柔軟なプロセッサで、通常はC/C++でプログラムされ、不揮発性メモリ（FLASH）と揮発性メモリ（RAM）、さまざまな周辺機器とI/Oと一緒にパッケージされています。時には、これらのMCUは無線機能（例えば、BluetoothやWiFi）を持つこともあります。 電子工学を始めてカスタムハードウェアデザインにマイクロコントローラを追加する必要がある場合、初めは選択肢の多さが圧倒的に感じられるかもしれません。テキサス・インスツルメンツ、ST、マイクロチップなど、多くの異なるベンダーがあり、ベンダーごとにさらに多くのマイクロコントローラの選択肢があります - 特定のマイクロコントローラファミリー内のバリエーションについて言及するまでもありません。例えば、強力なSTM32H7ラインのマイクロコントローラを Octopartで簡単に一般的に検索すると、約250の異なる結果が出ます！ もちろん、設計されているシステムに応じて、特定のマイクロコントローラを選択する必要があります。ここでは、利用可能なメモリ、必要な周辺機器（UART、SPIなど）、コスト、パッケージタイプ、入手可能性、ソフトウェア環境、ドキュメントの品質など、多くの側面を考慮する必要があります。 この記事では、今日の業界で非常に一般的に使用されているマイクロコントローラについて探求します。これにより、次のプロジェクトの選択肢を少なくとも部分的に絞り込むことができ、多くの現代の組み込みシステムで見つかる人気のMCUについて紹介します。 STMicroelectronics STM32 この記事を書いている時点で、マイクロコントローラの製造で最も人気があり、よく知られているメーカーの一つはSTMicroelectronics（ST）です。これには十分な理由があります。彼らのMCUは価格が手頃で、さまざまな構成や性能グレードで利用可能であり、例えばSTの無料のSTM32CubeIDE開発環境を使用してデバッグやプログラミングが可能です。彼らのSTM32シリーズのMCUは、ARM Cortexプロセッサコアをベースにしています。 さらに、STは多くの事前に書かれたドライバーと、その部品のためのハードウェア抽象化レイヤー（HAL）を提供しています。これらはSTM32CubeIDEに統合されています。HALには時々欠陥があるかもしれませんが、これらのドライバーは市場投入までの時間を大幅に短縮し、ファームウェア開発のための優れた出発点を提供します。 部品選択に関しては、STは多数の異なるマイクロコントローラファミリーを提供しています。単純な「グルーロジック」に役立つかもしれないSTM32F0 MCUから、リアルタイムのデジタル信号処理アルゴリズムを実行できる非常に強力なSTM32H7 MCUまで、その間のあらゆるものがあります。さらに、STはWiFiおよびBluetooth接続用にそれぞれSTM32WLおよびSTM32WBラインのような無線対応MCUも提供しています。 図1 STMicroelectronics MCUファミリー (出典 記事を読む
海外から電子部品を購入するのは安全ですか？ TRANSLATE:

海外から電子部品を購入するのは安全ですか？ 1 min Blog 海外から電子機器を購入する際に、情報に基づいた判断を行いましょう。ここにその方法があります。 海外から電子機器を安全に購入するには、いくつかの要因を慎重に考慮する必要があります。信頼できるサプライヤー、認証と基準への遵守、強力な保証サポート、製品の認証手段は、購入した電子機器の安全性と品質を保証するための重要な要素です。地域に関係なく、徹底的な調査を行い、サプライヤーの資格を確認し、認証と規制について情報を得ることが、より安全で満足のいく購入体験につながります。 海外で電子機器を購入する際のいくつかの問題点を見てみましょう。 潜在的なコスト削減。 海外の電子機器を選ぶ主な理由の一つは、コスト削減の可能性です。特にアジアの多くの国々では、製造コストと労働コストが低く、製品をより競争力のある価格で生産・販売できるようになっています。しかし、魅力的な価格であっても、その理由には少し懐疑的であるべきです。製品は 商業および技術基準を満たしており、それを裏付ける信頼できる供給者から提供されていますか？ 技術的進歩。 特に主要な製造ハブである海外市場の中には、技術革新の最前線に立っているところもあります。これらの地域から電子機器を購入することで、企業は他の市場に導入される前に、最新の進歩、機能、技術へのアクセスを得ることができ、競争上の優位性を提供することができます。 品質と信頼性の懸念。 海外から電子機器を購入する際に直面する最も大きな課題の一つは、品質と信頼性の問題が発生する可能性があることです。製造基準、品質管理プロセス、および規制遵守の違いにより、期待される性能、耐久性、および安全基準を満たさない製品が生じる可能性があります。 保証およびアフターサービス。 海外購入の場合、 限定された保証、あるいは保証が全くないことがあり、販売後に発生した問題、欠陥、または故障に対処することが困難になることがあります。さらに、アフターサービス、修理、または交換部品へのアクセスがより複雑で費用がかかる可能性があります。 物流の複雑さ。 海外から電子機器を購入する際には、船便、税関手続き、 輸入規制などの物流の複雑さを乗り越える必要があります。輸送の遅延、送料、関税、および潜在的な輸入制限は、調達プロセスの全体的なコストやタイムラインに影響を与える可能性があります。また、着地コストが購入コストを大幅に増加させ、潜在的なコスト削減を無にするため、幻のコスト削減にも注意してください。 偽造品または無許可製品の可能性。世界の電子市場では、偽造品、レプリカ、または無許可製品が販売されるケースが増加しています。特に、馴染みのない、または未検証の供給元から海外で電子機器を購入すると、正規品の基準や仕様を満たさない偽造品に遭遇するリスクが高まり、あなたの会社や顧客に対する責任問題を生じさせる可能性があります。 セキュリティとデータプライバシーに関する懸念。外国市場から電子部品を購入することは、データプライバシー、サイバーセキュリティ、およびサプライチェーンのセキュリティに関連する懸念を引き起こす可能性があります。特に重要なアプリケーションや機密性の高い業界で、部品の完全性、真正性、およびセキュリティを確保することは、関連するサプライチェーンリスクを軽減するために最優先事項となります。 調達要因を考慮する 海外から電子機器を購入する際には、重要な調達問題があります。 記事を読む
無許可の電子部品ディストリビューターを使用するリスク 無許可の電子部品ディストリビューターを使用するリスク 1 min Blog 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 調達の課題がグレーマーケットにあなたを導く場合、購入者は注意が必要です！ 電子部品の最適な戦略的調達は、在庫が豊富で技術的に優れ、認可されたディストリビューターから行うのが理想です。しかし、経験豊富な購入者なら誰でも証明できるように、在庫不足、部品の製造終了の課題、予期せぬ需要などが、最も徳の高い購入者でさえも グレーマーケット、つまり電子部品流通の暗がりの街角に追いやることがあります。 この領域には影の世界が存在します - 認可されていない電子部品販売者の世界です。ブローカーからリセラー、詐欺を働く者まで、これらの実体は、信頼できる部品を製品に求める企業にとって重大なリスクをもたらします。 グレーマーケットのプレイヤーをいくつか見てみましょう。 ブローカー：仲介者 電子部品市場のブローカーは、製造業者やディストリビューター、その他の供給者と買い手をつなぐ仲介者として機能します。一部のブローカーは倫理的に運営し、スムーズな取引を促進し、強固な関係を育む一方で、他のブローカーは電子部品業界の透明性の欠如を悪用します。ブローカーに関する主な懸念は、しばしば開示されない彼らの関連性、製品の追跡不能性、そして最終的な責任の欠如にあります。 企業はブローカーと取引する際、不確実性の網に絡まることがあります。これらのトレーダーは、提供すると主張する部品を直接管理していない場合があり、潜在的な遅延、時代遅れの部品、リサイクル製品、偽造品、そしてしばしば法外な価格につながる可能性があります。さらに、ブローカーネットワークの不透明な性質は、企業が部品の起源を追跡することを困難にし、供給チェーンの全体的な完全性に重大なリスクをもたらし、悪質な商取引への参加の可能性があります。 リセラー：二次市場部品の両刃の剣 リセラーは、ブローカーのように、二次市場で活動し、通常、少なくとも一度は売買された電子部品を提供します。二次市場は、予算や在庫の制約に直面している企業にとって、コスト効率の良い解決策を提供する場合がありますが、いくつかの落とし穴もあります。 一部のリセラーは、認可されたディストリビューターから直接部品を調達し、それらを第三者に販売するために保持します。これは、コンポーネントの供給が需要に全く追いつけなかった 2020-2021年期間に、はるかに大きな問題でした。しかし、リセラーは、部品をどこから入手したかをめったに明かさず、部品がメーカーやディストリビューターのパッケージを提供されていない限り、それらはおそらく二次市場から調達されたものです。 もう一つの重要な問題は、製品の保管と取り扱いに対する管理の欠如です。二次市場で流通しているコンポーネントは、適切に保管されていなかったり、不利な環境条件にさらされていたりする可能性があります。さらに、リセラーはコンポーネントの真正性を検証するために必要な専門知識を持っていないことがあり、偽造品やリサイクル品の不注意な流通につながることがあります。日付コードの違反も一般的です。 時代遅れのコンポーネントにリセラーに依存している企業は、互換性の問題に直面するリスクがあり、将来的に代替品を調達できなくなる可能性があります。二次市場を通じて達成される可能性のあるコスト削減は、運用の中断、製品の故障、そして不満を持つ顧客の長期的な結果と比較して薄れる可能性があります。 詐欺プレイヤー：電子業界への脅威 詐欺的な電子部品ディストリビューターは、業界に対して深刻かつ増大する脅威を表しています。これらのエンティティは、偽造コンポーネントの販売から製品の品質や起源の誤表示に至るまで、欺瞞的な慣行に従事しています。詐欺的なディストリビューターの犠牲者になることの結果は、企業にとって壊滅的であり、財務上の損失、評判の損傷、および製品基準の妥協につながる可能性があります。 偽造部品は、しばしば詐欺を働く業者によって販売され、特に深刻なリスクをもたらします。これらの偽物は、本物の部品と同じように見えることが多く、視覚的な検査だけでは検証が不十分です。部品は、単純な視覚検査で本物の部品として見えるように意図的に変更または改造されています。偽造部品を作るために使用される方法には以下のものがあります： 偽のメーカーのマーキングを配置する 記事を読む
2024年にリショアリングの勢いはありますか？ 2024年にリショアリングの勢いはありますか？ 1 min Blog サプライチェーンのリスクを減らすことと経済的な理由が、リショアリングの決定に影響を与えています。 リショアリングとは、製造や生産活動を海外からアメリカ合衆国に戻すプロセスのことで、過去数年間で様々な要因により勢いを増しています。これらの要因には、サプライチェーンの混乱、地政学的な考慮、経済的な決定、そして国内製造能力と回復力に対する新たな焦点が含まれます。立法的な支援や州および地方の経済的なインセンティブも、少し魅力を増しています。 いくつかのトレンドと要因がリショアリングの動きに影響を与え、2024年以降もその勢いを形作り続けるでしょう。 リショアリングを行っているのは誰ですか？ 西洋諸国の企業によるリショアリングには明確な勢いがあります。場合によっては、これは完全なリショアリングではなく、フレンドショアリング、または少なくとも地理的な多様化です。他の場合では、重要な生産および物流能力の一部を本国に戻すことを含み、最近の調査結果は、米国でこれに対する明確な勢いを示しています。 Reshoring Initiativeによって収集されたデータによると、直接のリショアリングと米国への外国直接投資（FDI）の組み合わせが、2020年以降、製造業の求人発表数に放物線的な増加をもたらしています。下のグラフで見ることができるように、トレンドは非常に明確に上向きを指しています。直接のリショアリングはFDIを2:1の比率で上回っており、これは以前海外の契約メーカーに送られていた仕事が実際に国内に戻されていることを示しています。 TRANSLATE: 再ショアリングと外国直接投資（FDI）による米国の雇用創出。出典: Reshoring Initiative 主要な製造業者が国内での事業を再ショアリングまたは拡大するにつれて、これらの新しい事業は、PCB製造業者を含むサプライヤーベースを支援します。 半導体セクターは、新しい生産能力への資本投資が1兆ドルのかなりの割合に達することで、オンショアリング努力のために最も注目を集めています。これほど多くの資本が投資されているにもかかわらず、なぜ企業は再ショアリングにこれほど大きな賭けをしているのでしょうか？ なぜ再ショアリングなのか？ サプライチェーンのレジリエンス。 COVID-19パンデミックは、グローバルサプライチェーンに関連する脆弱性とリスクを浮き彫りにしました。地元調達、生産、製造を重視することで、サプライチェーンのレジリエンスを強化し、混乱への露出を減らし、必要な商品、部品、材料のタイムリーな入手を確保できます。リショアリングは、リードタイムの短縮、 在庫管理の改善、製造およびサービスの中断の最小化により、サプライチェーンの効率を高め、サプライヤーとの関係を強化し、顧客サービスを改善することができます。 地政学的考慮事項。貿易政策、関税、規制、および地政学的ダイナミクスの変化は、製造拠点、貿易関係、およびリショアリングイニシアチブに関する企業の決定に影響を与える可能性があります。特定の地域、国、およびサプライヤーへの依存を減らすことは、リショアリングの取り組みを推進し、重要なサプライチェーンコンポーネントの管理、柔軟性、およびセキュリティをより確立することができます。購入者と売り手の間の距離が短いほど、通常、コミュニケーションと協力が向上します。 経済的インセンティブと政策支援。インフレ削減法（IRA）や CHIPS 記事を読む
フレックスPCBにおけるハッチグラウンドプレーンインピーダンスシミュレーション フレックスPCBにおけるハッチドグラウンドプレーンインピーダンスシミュレーション 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 フレックスPCBも高速PCBになることができますが、ハッチングされたグラウンドプレーンが必要です。ハッチングされたグラウンドプレーン上でのインピーダンスを決定するためのいくつかのヒントをここに示します。 記事を読む