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高品質なPCBレイアウトでは、高密度な配線、低EMI、機械的制約を考慮した部品配置を行います。Altium DesignerでのPCBレイアウトの方法やヒントをライブラリのリソースでご覧ください。

回路図からPCBレイアウトを作成する方法 PCB Design and Development Top 5 PCB Design Rules Altium DesignerでPCBレイアウトをする方法 PCB Layout and Placement Guidelines PCB Component Placement (Webinar) Rules-Based Component Placement Enterprise PCB Layout Capabilities Design Rules Available for PCB Layout in Altium
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電源フィルタートポロジと設計戦略 完全な電源フィルタ設計とシミュレーションガイド 1 min Blog 電源用のPCBは、高速ネットワーキング機器や複雑な組み込みシステムを設計するのと同じくらい難しい場合があります。これらの回路基板の設計では、特に高電圧や電源の出力に達する高電流を扱う場合に、さまざまな挙動や安全要件を考慮する必要があります。電源PCBに関わる安全基準に加えて、コンポーネントの選択は、過度のノイズ、リンギング、および発熱を伴わずに望ましい電力出力を提供できるようにするために重要です。 適切なCADツールとコンポーネント調達機能を使用すれば、電源設計にコンポーネントを簡単に見つけて追加することができます。その後、基本的な業界標準（ESD、電流および熱管理、安全性など）に準拠していることを確認しながら、迅速にレイアウトを作成できます。電源PCB設計に関する重要なガイドラインと、どのようにして ALTIUM DESIGNER® プロの電源設計者向けの業界最高の電子設計およびシミュレーションアプリケーション。 フィルターは、単純な機能を持つ非常に重要な回路です：望ましい電気信号から一部の周波数成分を除去します。電源のノイズ除去および電力調整要素として、電源に使用されるフィルターは通常、負荷に直流を通過させるように設計されたローパスフィルターです。これらのフィルターは、電源の入力または出力ラインから共通モードノイズを除去するチョークでもあり得ます。これらが非常に重要であるため、電力エレクトロニクスの設計者は、電源用のフィルターを設計、評価、および構築するために、シミュレーションおよびレイアウトツールを必要とします。 フィルター回路は、任意の電子システムのノイズを制御するために基本的ですが、単純なフィルター回路であっても機能性を評価する必要があります。フィルター設計に必要な電力システムエンジニアの基本的なツールには： フィルターコンポーネントを選択し、フィルターデザインを構築するための回路設計および回路図作成ユーティリティ 電気機能を評価するための統合SPICEシミュレーションパッケージ PCBフットプリントを空の回路基板レイアウトにインポートするための統合された回路図キャプチャ機能 主要なディストリビューターの部品と調達データを見つけるのに役立つコンポーネント調達機能 Altium Designerのこの完全なツールセットを使用すると、電源フィルターの設計がはるかに簡単になり、単一のアプリケーションで完了します。低ノイズで望ましい電力出力を持つ設計を確実にするために、電源フィルター設計のためのこれらのガイドラインに従ってください。 電源フィルタートポロジーと設計戦略 フィルター設計は、システムから除去する必要がある特定のノイズタイプを考慮して進められます。電源設計では、フィルター回路で除去する必要がある4つの一般的なノイズタイプを考慮する必要があります。これらのノイズ源とそれらを排除するために使用されるフィルタートポロジーは、以下の画像で要約されています： ノイズ源 フィルター戦略 入力電源ラインからの広帯域伝導EMI 入力におけるローパスフィルターとコモンモードチョーク 出力ステージに到達し、負荷に伝達される伝導EMI 記事を読む
カスタムパッドの利用 カスタムパッドの利用 1 min Blog プリント基板のレイアウトに使用するフットプリントは、パッドを基本に構成されています。Altium Designerではあらかじめ用意された標準仕様のパッドだけでなく、カスタマイズによってさまざまな形状の異形(カスタムパッド)を作成し、利用する事ができます。 そこで、今回はこのカスタムパッドの概要を紹介したいと思います。 カスタムパッドは標準パッドに対するカスタマイズ カスタムパッドは標準パッドの代替ではなく、標準パッドに対する形状のカスタマイズです。そこで、まず、ベースとなる標準パッドについておさらいします。 ・ マルチレイヤパッドと、シングルレイヤパッド 標準パッドには、部品リードの挿入穴があり、全層にランドパターンを持つマルチレイヤパッドと、穴が無く特定の単層にしかランドパターンを持たないシングルレイヤパッドがあります。マルチレイヤパッドは、リード付き部品、シングルレイヤパッドは表面実装部品に使用されます。 ・ パッド形状 Round(円形)、Rectangular(長方形)、Octagonal(八角形)、Rounded Rectangular(角の丸い長方形)が用意されており、XサイズとYサイズを個別に設定できます。 内層に対しても形状とサイズを、個々または一括で設定できます。 ・ソルダーメタルマスクの開口 開口値の入力、およびデザインルールによってサイズを設定できます。 これらのオプションの設定に加え、各層の作画エリアに任意の形状のリジョンを配置する事により、カスタムパッドを作成する事ができます。 カスタムパッドの用途 標準パッドに無い形状が求められる場合には、カスタムパッドを用います。 例えば、パッドの形状がパッケージの仕様書やリファレンスデザインで定められている場合があります。部品の端子が放熱フィンとしての役目を持つ場合や、高周波を扱うRF部品のパッドでは、特殊な形状が求められる場合があり、このような場合にカスタムパッドを用います。 また、スイッチの形成にはカスタムパッドが不可欠です。特に回転を伴う場合には同心円状に接点を形成しなくてはならず、作成には困難が伴います。これを能率良く作成するには、極座標グリッドを利用するなどのテクニックが必要です。 記事を読む
電源PCBレイアウト スイッチング電源およびレギュレータのためのPCBレイアウトガイドライン 1 min Blog スイッチング電源および高電流電圧レギュレータのレイアウトガイドラインリストをご覧ください。 記事を読む
完璧なPCB製造図の作成を可能にする優れた基板設計ソフトウェア 1 min Blog Altium Designerを活用すると、作成した製造図に基づいて正しいPCBが予算内でスケジュールどおりに製造されるようになります。 Altium Designer 製造のあらゆる工程をこれまでよりも容易で確実にすることを目的に構築された基板設計ソフトウェア 回路設計、シミュレーション、同期、コンポーネントの配置、配線、デザインルールチェック――これらは設計者が長年にわたって取り組んできたよく知られている基板設計のプロセスですが、この後には製造業者へのドキュメントの提出という最後のステップが待っています。これらのドキュメントが正しく作成されていないと、それまでの作業が無駄になってしまうこともあります。製造図などのドキュメントは、最終的なPCBと同等に重要です。最良と言えないものを提出するわけにはいきません。 そこで活用できるのがAltium Designerです。この強力な基板設計ソフトウェアには、回路設計とPCBレイアウトを容易に実現する高度なツールだけでなく、自動出力機能も数多く搭載されています。たとえば、設計をパネル化する機能を活用したり、ジョブ出力ファイルを使って完全な製造パッケージを製造業者に送ったりすることが可能です。また、Draftsmanでは図面テンプレートの設定と同じくらい簡単に製造図を作成できるうえ、大半の作業は自動で行われます。少し肩の力を抜いて、できる限り最良のPCB設計を実現するために構築されたAltium Designerに仕事を任せましょう。 製造業者に提供するPCB設計ファイル 製造業者によって製造されるPCBの品質を最大限にするには、優れた図面と出力ファイルを提供する必要があります。そのためには、製造業者が出力ファイルで必要なものを確実に把握しておかなければなりません。データの誤りや欠落が原因で誤って製造された製品はたくさんありますが、それは何とも避けたい事態です。PCBが想定どおりに製造されるために、出力ファイルに含めるべきデータをご紹介しましょう。 製造業者が全体像を把握できるようにする 製造業者を最大限に活用するには、完全なデータと詳細情報が網羅された設計ファイルを提供しなければなりません。 製造業者は、製造図やドリルドローイングをPCB製造の手引きとして使用します。 優れた製造図の作成についての詳細を見る PCBにすべての部品を実装する方法は、実装図を使って製造業者に指示します。 実装図に含めるべき内容を確認する 大半のPCBはガーバーファイルのデータを使って製造されます。ガーバーファイルについての詳細をご確認ください。 ガーバーファイルの基本について確認する Altium 記事を読む
Altium Designerのリン酸鉄リチウム電池用パワーエレクトロニクスです TRANSLATE:

Altium Designerにおけるリチウム鉄リン酸塩PCBバッテリーのためのパワーエレクトロニクス 1 min Blog パワーエレクトロニクスは、現代生活を可能にするシステムの膨大なリストを包含しています。自動車システムから電力配分システムまで、パワーエレクトロニクスは電気システム全体での電力の流れを制御し管理する責任を持っています。将来的に代替エネルギーシステムがより人気になることが予想されるため、エンジニアやデザイナーはパワーエレクトロニクスシステム用の適切なPCB設計ソフトウェアを必要としています。 パワーエレクトロニクスシステム用の設計ソフトウェアには、大規模なコンポーネントライブラリへのアクセスと管理機能、およびPCB内の電力配分とホットスポットとのリンクを示すツールが含まれている必要があります。Altium Designerを使用すると、リン酸リチウム電池のパワーエレクトロニクスのすべての側面を制御できます。これらの機能すべてに、単一のインターフェースでアクセスできます。 ALTIUM DESIGNER® パワーエレクトロニクスおよび配電アプリケーション用の設計ツールを備えた統合PCB設計パッケージ。 化石燃料は時代遅れになりつつあり、ソーラーファームや風力ファームのような代替エネルギー源に徐々に置き換えられています。エネルギー管理は研究文献の重要なトピックであり、学者たちは電力生成の中断中にエネルギーを蓄えるための多くの方法の使用を真剣に探求しています。これらの方法には、リン酸リチウム（より具体的にはLiFePO4）電池アレイの使用が含まれ、これにより生成が低下したときにエネルギーをグリッドに戻すことができます。 リチウムイオン電池は、電力貯蔵システムに限定されていません。これらの電池は、モバイルデバイス、電気自動車およびハイブリッド車の電池、および充電式電池を必要とするその他の電子機器に見られます。これらの電池の充電システムは、エネルギー貯蔵用の充電システムと同様の要求を満たす必要がありますが、規模は小さいです。 PCB設計におけるリチウムリン酸塩について知っておくべきこと リチウムリン酸塩電池用の電力電子システムは、充電率を制御し、過充電を防ぐように設計されている必要があります。過充電された電池は、電解質が高温になると過剰な水素と酸素のガスを発生させることがあります。完全に密閉された電池では、このガスの蓄積が電池が破裂する危険性を生じさせることがあります。これは、電池の全体的な寿命を短くします。電力管理および保護システムがない場合、電池は過熱し、極端な場合には火災のリスクを生じさせることもあります。リチウムリン酸塩電池は他のリチウムイオン電池よりも出力エネルギー密度が低いため、より安全である傾向があります。 電力管理システムの要件 充電式リチウムイオンおよびリチウムリン酸塩電池用の電力管理システムは、充電電圧/電流を制御し、過充電を防ぐために充電電流を制限する必要があります。これらのシステムは、短絡時に放電率を制御または抑制できるようにすることも保証すべきです。これにより、電池の寿命が延びます。 これらの電力電子システムは、バッテリーの充電と放電を制御するために、他の重要な運用要求を満たすように構築されなければなりません。これらのシステムは、その寿命を通じて、ほとんどのPCBよりも頻繁に熱サイクルを経験します。これらのシステムはまた、高電流を運ぶため、他のPCBよりも高温に耐えるように設計されなければなりません。これらの電子システムが動作する電気化学的環境は、腐食のリスクにさらします。 もし次のモバイルデバイスを動かすためにバッテリーを使用する計画がある場合、または非常用電源を提供する場合、選択肢はたくさんあります。 PCB設計におけるリチウムリン酸塩およびイオンバッテリーについてもっと学びましょう。 電力分配システムとバッテリーアレイはしばしば高電圧および高電流で動作し、信頼性を確保するために特別な設計技術が必要です。 高電圧電力システムのためのPCB設計についてもっと学びましょう。 電力システムを設計する際は、電力エレクトロニクスを設計する際に電力供給分析ツールを使用するとはるかに簡単です。 電力エレクトロニクス設計にPDNシミュレーションを取り入れることについてもっと学びましょう。 Altium 記事を読む
Connectors Benefit from Compatible ECAD/MCAD Tools Altium Designerでのコネクタのモデリングと配置 1 min Blog Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新のPCB設計ツール。 I/OによるPCBシステム統合でのコネクタの使用 統合された電子機器とそれらの内部装置を踏まえると、プリント回路アセンブリにはたくさんのコネクタが使用されます。デジタルシステム時代に突入してから数十年が過ぎた今、データはあらゆる場所にあふれ、世界の通信のニーズに対応しています。イーサネットやユニバーサル・シリアル・バス（USB）などの入出力のプロトコルには、機器とプリント回路アセンブリの間で物理的な電気機械コネクタが必要です。 プリント回路アセンブリ上にコネクタを構築するには、 ECADとMCADの両方のモデリングツールで通信経路を定義しなければなりません。これにより、選択したコンポーネントの情報がコネクタに提供されます。こうしたコンポーネントでは、領域のパターンを示すフットプリントのほか、コネクタの導電体の筐体寸法線も確認できます。 Altium Designerでは、フットプリントや3Dモデルとともに、数千種類のコネクタが登録されたライブラリが提供されています。フットプリント エディタでは、ベンダーから提供されている最新の優れたコネクタを追加することも可能です。また、統合環境でSTEPファイルのインポートとエクスポートを行って、機構設計者と簡単にファイルを共有できます。コラボレーションが容易なため、I/Oに向けて洗練された設計が促進されます。 電気系統でのコネクタの使用 電気設計でコネクタを使用すると、プリント回路アセンブリに出入りする信号が接続されます。これらはプリント回路アセンブリ上の大型の電気機械コンポーネントになり、回路基板のパッドへの接続のための導電ピンの格納に使用されます。ここでは、システム内の機器とI/O信号が結び付けられます。コネクタは2つの部分で構成され、1つの電気システム内でPCBを他のPCBやケーブル、機器に接続できます。PCBでどのコネクタを使用する場合も、必ずシステム機器の対象となるポイントで接続を行う必要があります。 3DモデリングでPCBのコネクタの配置を確認する PCBでの入力と出力を可能にするコネクタ コネクタはプラグとソケットのペアで指定します。検討の必要がある機構的な要素としては、サイズ、材料、ロック機構が挙げられます。電気的特性については、ピン間の絶縁と接続点の接触抵抗について検討します。入力と出力の観点からすると、コネクタは信号伝搬の種類によって分類されます。USB、RS-485、イーサネット、MIDI、SVGA、HDMI、無線周波数の基準が、コネクタでの標準的な機構設計になります。電子信号伝送に使用されるコネクタは何千とあります。PCBでは内部接地プレーンとの確実な接続とロバスト性を確保するために、スルーホールコネクタが使われることが多いものの、実際に最も適しているのは表面実装コネクタです。 PCBでは多くの種類のI/Oコネクタを使用できます。 スポーティーな3Dコンポーネント モデル ドライバーでレイアウト向けの機能を組み込む メモリPCB設計パッドはマザーボードのソケットに接続します。 記事を読む
データ管理ツールを使用して3D PCBモデルを最新の状態に保つ方法 データ管理ツールを使用して3D PCBモデルを最新の状態に保つ方法 1 min Blog あらゆるコンポーネントには、大量の設計データが含まれています。これには、電気設計データ管理ソフトウェア、電気モデル、3D PCBモデルコンポーネント、PCBサプライヤー情報が含まれます。PCB設計ソフトウェアは、このデータを取り込み、MCADツールと統合できるようにする必要があります。これにより、PCBフットプリントから3Dボディモデルを作成し、データライブラリに統合することができます。 このデータを最新の状態に保つには、3D PCB設計機能と直接連携するデータ管理プラットフォームが必要です。設計ソフトウェア内に完全なデータ管理ツールセットへのアクセスがあれば、最新の設計データと同期したPCB設計用の3Dボディモデルを簡単に作成できます。Altium Concord ProのMCAD統合およびサプライチェーン可視化ツールを使用すると、PCBライブラリを最新の状態に保ち、設計のすべての側面を単一のプログラムで管理できます。 ALTIUM CONCORD PRO® Altium Designer®およびその他の機械設計ツールと統合する、統一されたデータ管理および3D PCBモデル統合プラットフォームです。 PCBライブラリは、新しいデザイナーによってしばしば当たり前のものと見なされますが、3D PCB設計プロセスにおいて非常に重要です。レイアウト中には、CADソフトウェアとルーティングツールを使用して、ボード上のコンポーネントを配置し接続する必要があります。各コンポーネントには関連する電気モデルとフットプリントがあり、各コンポーネントのフットプリントは、各層の2D CAD図面の一部としてボード上に表示されます。しかし、プリント基板用のコンポーネントには3Dモデルもあります。これらのコンポーネントとPCBフットプリントに関するすべてのデータは、簡単な転送とアクセスのためにライブラリにパッケージ化することができます。 PCBライブラリは協力を非常に容易にし、適切な3D CADソフトウェアを使用すると、新しいコンポーネントの3Dモデルを構築したり、PCB設計データを機械モデルに統合したりすることができます。しかし、コンポーネントモデルとフットプリントが最新であることをどのように確認できるでしょうか？古いコンポーネントに更新が適用された場合や新しいコンポーネントが利用可能になった場合は、この更新されたデータを迅速にPCB設計ソフトウェアにインポートする必要があります。 更新されたコンポーネントモデルをコンポーネントディストリビューターやメーカーから探す必要はなく、更新が利用可能になるたびに設計データを手動で再構築して再コンパイルする必要もありません。PCB設計ソフトウェアには、コンポーネントライブラリ内のCADモデルとPCBフットプリントを更新するツールが含まれているべきです。お気に入りの3D CADソフトウェアと直接統合する設計ソフトウェアを使用すると、これらの機能をフルに活用できます。Altium Concord 記事を読む