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リソースライブラリでは、PCB設計とプリント基板製造の詳細を紹介しています。
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プロがマルチボードプロジェクトの製造を管理する方法
1 min
Blog
PCB設計者
電気技術者
プロの設計チームがマルチボードPCB製造プロジェクトをどのように管理しているかを見てみましょう。エンタープライズレベルの管理ツールでデータを追跡しましょう。
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10%のPCBコスト削減を実現するための簡単な戦略
1 min
Blog
PCB設計者
電気技術者
調達コストを10%削減することは大したことに思えないかもしれませんが、大量生産になるとその節約は積み重なります。
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IPCと米国労働省の労働力パートナーシップ:詳細な分析
1 min
Blog
「効果的な政府と産業の協力により、私たちの業界が直面している人材不足を克服し、可能な限り最強のアメリカの技術労働力を構築し、半導体イノベーションの全潜在能力を解き放つことができます。」— マット・ジョンソン、Silicon Labsの社長兼CEOおよびSIA理事会議長。 ついに、正しい方向への一歩、労働力の開発と潜在能力の解放に向けた支援が、IPC International Inc.から提供されました。IPC International Inc.は、電子業界の製造業者および供給業者のグローバルな協会で、 米国労働省によって承認された見習いプログラムの形で提供されます。 DOLとIPCのパートナーシップは、両者の努力を一致させ、より強力な電子労働力を開発することに貢献し、 CHIPs and Science Actとバイデン大統領の「アメリカへの投資」アジェンダによって生み出された仕事に労働者を結びつけるのに役立ちます。 このプログラムは、配管やHVACなどの業界で見られる「働きながら学ぶ」見習いモデルを反映しており、高度な製造業における良い仕事やキャリアへの道を拡大・多様化し、組織がIPCを通じて地方、州、連邦の資金を確保し、労働力を開発することを可能にします。この合意はまた、IPCが電子部品を製造するために必要な熟練労働者を募集、訓練、再訓練するための有給トレーニングと実践的な学習機会を提供することを可能にします。 「IPCの米国メンバーの3分の2以上が、熟練労働者を見つけて維持することができないために、成長と世界競争力が制限されていると報告しています」と ジョン・W・ミッチェル、IPC社長兼CEOは述べています。「労働省によるIPCの見習い基準の承認は、より大きく、より熟練した、そしてより多様な労働力を育成するのに役立ちます。私たちは、労働者、彼らのコミュニティ、および電子製造業界に与える肯定的な影響について興奮しています。」 高齢化する労働力との戦い:知識共有の重要性 警告する統計:2022年には、製造業労働力のほぼ3分の1が55歳以上でした( Deloitte)。
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ノークリーンフラックスをきちんと洗浄しましょう
1 min
Blog
ノークリーンフラックスは想像以上に汚れていることが多いので、PCBAには必ずクリーニング手順を適用してください。
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航空宇宙および防衛:マイクロエレクトロニクスにおける意外な投資家
1 min
Blog
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購買・調達マネージャー
システムエンジニア/アーキテクト
エンジニアリング/テクノロジー幹部
電気技術者
航空宇宙と防衛の間の共生関係が、マイクロエレクトロニクスの世界を革命的に変えています。 航空宇宙と防衛は常に技術革新の最前線にありました。第二次世界大戦中のレーダーシステムの開発から現代のステルス航空機に至るまで、これらの産業は技術の限界を絶えず押し広げてきました。この革新の中心にあるのは、小規模な電子部品やシステムの設計と製造を含む マイクロエレクトロニクスの役割です。 マイクロエレクトロニクスの開発と進歩 航空宇宙と防衛企業がマイクロエレクトロニクスに投資している主要な分野の一つは、 ミニチュア化されたセンサーと アクチュエーターの開発です。これらのデバイスは、航空機や宇宙船の搭載システムのデータ収集、環境条件の監視、および制御に不可欠です。航空宇宙と防衛のエンジニアは、より小さく、より軽く、よりエネルギー効率の高いセンサーを設計することができます。 さらに、マイクロエレクトロニクスの統合により、航空宇宙と防衛システム内の自律性と人工知能(AI)の大幅な進歩が可能になりました。 (UAVs)ドローンは、ナビゲーション、通信、およびペイロード配送のためにマイクロエレクトロニクスに大きく依存しています。 ハードウェアの進歩に加えて、航空宇宙と防衛企業は、サイバーセキュリティとデータ保護を強化するためにマイクロエレクトロニクスを活用しています。現代の航空機と防衛システムの接続性が高まるにつれて、サイバーセキュリティは優先事項となっています。マイクロエレクトロニクスは、暗号化、認証、および侵入検出メカニズムの実装において重要な役割を果たし、サイバー脅威の増加する洗練に対して機密情報を保護します。 ソフトウェアも、現代の航空宇宙と防衛システムにおいて重要な役割を果たしています。マイクロエレクトロニクスにより、洗練されたアルゴリズムや計算モデルの開発が可能になります。飛行制御ソフトウェアから任務計画および意思決定アルゴリズムに至るまで、マイクロエレクトロニクスは敏捷性、適応性、および回復力を備えたソフトウェア定義システムの基盤を作ります。 マイクロエレクトロニクスの統合により、航空宇宙と防衛における新技術の出現が促進されました。例えば、複雑なコンポーネントを迅速にプロトタイピングおよび生産することを可能にする付加製造などです。 航空宇宙と防衛におけるマイクロエレクトロニクスの重要性は、国家安全保障と経済競争力にも影響を及ぼしています。世界中の国々が航空宇宙と防衛技術での優位性を競う中、戦略的優位を維持するためにはマイクロエレクトロニクスへの投資が不可欠です。 さらに、宇宙の商業化の拡大と衛星の普及は、航空宇宙と防衛企業にマイクロエレクトロニクスを活用する新たな機会をもたらしています。マイクロエレクトロニクスの進歩を活用することで、企業は地球観測、通信、およびリモートセンシングアプリケーションのための手頃な価格でスケーラブルなソリューションを開発することができます。 航空宇宙と防衛システムへのマイクロエレクトロニクスの統合は、挑戦なしではありません。航空宇宙と防衛アプリケーションで遭遇する過酷な運用環境、例えば極端な温度、放射線、振動などは、マイクロエレクトロニックコンポーネントの信頼性と耐久性に対して重大な懸念を引き起こします。さらに、現代のシステムの増大する複雑さと相互依存性は、厳格なテストと検証プロセスを通じて対処しなければならない新たなリスクと脆弱性をもたらします。 サプライチェーンのリスク 航空宇宙および防衛セクターでは、特にシステムへのマイクロエレクトロニクスの統合に関して、サプライチェーンのリスクも重大な懸念事項です。この文脈におけるサプライチェーンリスクに関する特定の懸念事項は以下の通りです: サプライチェーンの中断とレジリエンス。自然災害、サイバー攻撃、輸送のボトルネックなど、サプライチェーンの中断は広範囲にわたる影響を及ぼす可能性があります。サプライヤーの多様化、重要部品のバッファ在庫の維持、対応計画の実施など、強固なサプライチェーンレジリエンス戦略を開発することは、中断の影響を軽減し、事業継続を確保するために不可欠です。 知的財産の保護。 サプライチェーン全体での機密情報と独自設計の保護は、偽造、盗難、無許可の複製からの防御において重要です。適切な知的財産保護が不足していると、イノベーションと競争力が損なわれる可能性があります。
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組み立てのヒントとコツ
1 min
Blog
PCB設計者
製造技術者
プロダクションマネージャー
PCB組み立ての技術を習得しましょう。手作業での組み立てに適した専門家のヒントやテクニックを用いて、ステンシルの選択からリフロー工程まで、プロトタイピングでも量産でも、効率的な検証のための組み立てワークフローを最適化します。
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シミュレーションの代わりに熱プロトタイピングを使用すべき理由
1 min
Blog
電気技術者
PCB設計者
設計における潜在的な問題の中で、熱的な課題は予測が最も難しいものの一つです。また、熱管理の問題に気づくのは、既にプロトタイプを作成し、テストを開始した後のことが多いです。その時点で、機械設計チームはエンクロージャーの変更、冷却機構の追加、製品の多くの仕様の変更を行う必要があります。熱問題が発生した後で仕様を変更するには遅すぎます。 これらの問題に対する解決策は何でしょうか?ほとんどのEDAベンダーは熱シミュレーションアプリケーションを推奨し、その後で追加のライセンスを販売しようとします。熱シミュレーションアプリケーションが悪いと言っているわけではありませんが、PCB設計を行う前に、低リスクで行える少量の作業があります。ここで熱プロトタイプを作成し、理想化された製品に対して熱シミュレーションを実行する前にこれを行うべきです。 熱プロトタイプPCBとは何ですか? 熱プロトタイプは、完全な電気および機械設計を仕上げる前に、PCBの熱管理問題を特定するために使用できるシンプルなテストPCBです。一部のコンポーネントと回路は、回路の想定される電力レベルで動作するシンプルなプロトタイプボードを構築することによって検討され、その熱要求は測定から決定することができます。シミュレーションデータに頼るのではなく、PCBからの実際のデータを得ることで、実際の洞察を得ることができます。 熱プロトタイピングのもう一つのアプローチはシミュレーションにありますが、これが常に最善の道であるわけではありません。しかし、熱シミュレーションには具体的に何が問題なのでしょうか? 実際のところ、シミュレーションを使用すること自体に問題はありません。問題は、これらのアプリケーションが複雑で高価であることです。一部の熱シミュレーションアプリケーションは、PhDレベルの知識とスキルを必要とし、比較的正確な結果を保証するために設定します。また、シミュレーションモデルに多くの入力が必要であり、これらはしばしば大まかな推定に基づいて決定されます。そして、シミュレーションソフトウェアのコストがあります:使いやすいソフトウェアは通常、最も高価な価格タグが付いています。 明らかに、これらすべてが熱シミュレーションアプリケーションをほとんどの設計者にとって手の届かないものにしています。代わりに、電力要求と熱処理の限界まで押し上げることができる小さなテストボードを構築することを検討してください。たとえば、熱プロトタイプを使用して次のことができます: 電力エレクトロニクス回路で直接 温度測定を取得する テスト回路で様々なコンポーネントを試す テスト回路でスタックアップオプションを試してみる 開発ボードや評価キットと熱プロトタイプを統合する 熱プロトタイプに使用すべき回路の種類は?熱プロトタイピングに値するいくつかの良い例の回路があります: 特に ゲートドライブ を含むスイッチング電源回路、パワーMOSFETを搭載した回路、特にMOSFETアレイ 特定のプロセッサやASIC 温度に敏感なコンポーネント、例えば高精度アナログインターフェース、リファレンスなど 一部のRFコンポーネント、特に高周波数パワーアンプ これらのコンポーネントは、顕著な熱を発生させる可能性があり、積極的な冷却戦略が必要になる場合があります。設計の意図がエンクロージャを通じて、または別の受動的戦略で熱を管理することである場合、これらのデバイスは冷却アプローチを完全に理解するためにエンクロージャと一緒にテストする必要があります。熱プロトタイプは、その両方を行う機会を提供し、いくつかの利点をもたらします。
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