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熱プロトタイピングPCB シミュレーションの代わりに熱プロトタイピングを使用すべき理由 1 min Blog 電気技術者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 PCB設計者 PCB設計者 設計における潜在的な問題の中で、熱的な課題は予測が最も難しいものの一つです。また、熱管理の問題に気づくのは、既にプロトタイプを作成し、テストを開始した後のことが多いです。その時点で、機械設計チームはエンクロージャーの変更、冷却機構の追加、製品の多くの仕様の変更を行う必要があります。熱問題が発生した後で仕様を変更するには遅すぎます。 これらの問題に対する解決策は何でしょうか？ほとんどのEDAベンダーは熱シミュレーションアプリケーションを推奨し、その後で追加のライセンスを販売しようとします。熱シミュレーションアプリケーションが悪いと言っているわけではありませんが、PCB設計を行う前に、低リスクで行える少量の作業があります。ここで熱プロトタイプを作成し、理想化された製品に対して熱シミュレーションを実行する前にこれを行うべきです。 熱プロトタイプPCBとは何ですか？ 熱プロトタイプは、完全な電気および機械設計を仕上げる前に、PCBの熱管理問題を特定するために使用できるシンプルなテストPCBです。一部のコンポーネントと回路は、回路の想定される電力レベルで動作するシンプルなプロトタイプボードを構築することによって検討され、その熱要求は測定から決定することができます。シミュレーションデータに頼るのではなく、PCBからの実際のデータを得ることで、実際の洞察を得ることができます。 熱プロトタイピングのもう一つのアプローチはシミュレーションにありますが、これが常に最善の道であるわけではありません。しかし、熱シミュレーションには具体的に何が問題なのでしょうか？ 実際のところ、シミュレーションを使用すること自体に問題はありません。問題は、これらのアプリケーションが複雑で高価であることです。一部の熱シミュレーションアプリケーションは、PhDレベルの知識とスキルを必要とし、比較的正確な結果を保証するために設定します。また、シミュレーションモデルに多くの入力が必要であり、これらはしばしば大まかな推定に基づいて決定されます。そして、シミュレーションソフトウェアのコストがあります：使いやすいソフトウェアは通常、最も高価な価格タグが付いています。 明らかに、これらすべてが熱シミュレーションアプリケーションをほとんどの設計者にとって手の届かないものにしています。代わりに、電力要求と熱処理の限界まで押し上げることができる小さなテストボードを構築することを検討してください。たとえば、熱プロトタイプを使用して次のことができます： 電力エレクトロニクス回路で直接 温度測定を取得する テスト回路で様々なコンポーネントを試す テスト回路でスタックアップオプションを試してみる 開発ボードや評価キットと熱プロトタイプを統合する 熱プロトタイプに使用すべき回路の種類は？熱プロトタイピングに値するいくつかの良い例の回路があります： 特に ゲートドライブ を含むスイッチング電源回路、パワーMOSFETを搭載した回路、特にMOSFETアレイ 特定のプロセッサやASIC 温度に敏感なコンポーネント、例えば高精度アナログインターフェース、リファレンスなど 一部のRFコンポーネント、特に高周波数パワーアンプ これらのコンポーネントは、顕著な熱を発生させる可能性があり、積極的な冷却戦略が必要になる場合があります。設計の意図がエンクロージャを通じて、または別の受動的戦略で熱を管理することである場合、これらのデバイスは冷却アプローチを完全に理解するためにエンクロージャと一緒にテストする必要があります。熱プロトタイプは、その両方を行う機会を提供し、いくつかの利点をもたらします。 記事を読む
自信を持って設計：Altium 365がSiliconExpertに対応 47 min Webinars PCB設計者 電気技術者 購買・調達マネージャー +1 PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー

ウェビナーを視聴して、Altium 365でのSiliconExpert Integrationがどのようにワークフローを最適化し、設計プロセスを向上させるかを学びましょう。

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重要な転換点：PCB設計における世代間ギャップの架け橋 重要な転換点：PCB設計における世代間ギャップの架け橋 1 min Podcasts PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 このOnTrack Podcastのエピソードでは、ホストのZach PetersonがIPCの労働力パートナーシップディレクターであるCory Blaylockと話し合い、PCB設計と電子製造の分野内で迫り来る世代間のギャップについて、またそれらの業界がそれについて何をできるかについての深い議論を展開します。経験豊富な専門家の一世代がキャリアの終わりに近づくにつれて、新しい才能の波を育成する緊急性がこれまで以上に重要になります。このエピソードは、この分断を埋めるために待ち受ける挑戦と機会に深く潜り込みます。 エピソードを聴く: エピソードを見る: 主なハイライト: 世代交代: PCB設計の進化する風景を探り、経験豊富なプロフェッショナルの退職が新しい才能への緊急の必要性を生み出していることを説明します。 IPCの役割: 米国労働省によって承認された革新的な見習いプログラムを通じて、明日の労働力を開発するためのIPCの取り組みを発見します。 教室から業界への旅: Coryは、教育から労働力開発の重要な役割へのユニークな移行を共有し、志望するPCBデザイナーや製造業者にとって先にある道を照らします。 - 業界の未来を守る: これらの変化の中で電子製造セクターの持続可能性と成長を確保するために取られている措置について学びます。 さらなるリソース: Cory Blalockを LinkedInでフォローする 記事を読む
PCBパネル製造図 DraftsmanでPCBパネル製造図面を作成する方法 1 min Blog PCB設計者 PCB設計者 PCB設計者 すべての設計者が自分自身でPCBパネルを作成するわけではありませんが、これを行うように依頼された場合は、Altium Designerの組み込み描画機能を使用できます。 記事を読む
製品開発を加速するための現代の要件とシステムエンジニアリングの適用 44 min Webinars システムエンジニア/アーキテクト プロダクトマネージャー 技術マネージャー +3 システムエンジニア/アーキテクト システムエンジニア/アーキテクト プロダクトマネージャー プロダクトマネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー テスト技術者 テスト技術者 シミュレーションエンジニア シミュレーションエンジニア

ウェビナーを視聴して、電子製品開発の未来を探求しましょう。特にAltiumが最近行ったValispaceの買収に焦点を当てます。Valispaceが要件管理とシステムエンジニアリングをどのように変革し、協力を促進し、設計プロセスを加速し、より良い製品につながるかを理解します。

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マルチCADエンジニアリングの主な課題のカバー写真 マルチCADエンジニアリング：トップ6の課題 1 min Blog 競合他社のツールをご利用のユーザー 技術マネージャー プロジェクトリーダー（マネージャー） 競合他社のツールをご利用のユーザー 競合他社のツールをご利用のユーザー 技術マネージャー 技術マネージャー プロジェクトリーダー（マネージャー） プロジェクトリーダー（マネージャー） 理想的なシナリオでは、すべてのエンジニア、製造業者、請負業者、および顧客が同じCADシステムを利用し、協力作業を大幅に簡素化します。しかし、製品設計の現実はこの理想からは程遠いものです。様々な企業が異なるECADシステムを選択しており、これを電子製品開発の一部として受け入れる必要があります。 たとえ一つの組織内であっても、異なる部門や事業部が物理的な近さに関係なく、異なる設計ソフトウェアを使用しているのが一般的です。この多様性は、エラー、無秩序、非効率、努力の重複、および財務上の損失を含む多くの課題を引き起こします。しかし、なぜこのような状況が発生するのでしょうか？ マルチCAD環境の理由 レガシーデザイン まず、多くの組織が主要なCADツールを操作しながらも、複数のCADシステムで作成されたレガシーデザインの範囲を保持しています。これらの古いデザインは依然として関連性があり、実際のアプリケーションや進行中のプロジェクトに合わせて更新または修正が必要な場合がよくあります。最近の ウェビナーのアンケートでは、回答者の51％以上がレガシープロジェクトが複数のECADツールを維持する理由であると述べています。 回答者の51％以上がレガシープロジェクトが複数のECADツールを維持する理由であると述べています。 分散型ECADツール選択 次に、各チームにCADツールを選択する自律性が与えられている分散型チームを持つ組織に遭遇することがあります。この多様性は、新しく統合された企業が確立されたワークフローと慣行を維持したいと望む過去の買収からしばしば生じます。 さらに、特定のチームは、組織の主要なオプションよりも特定のCADツールを使用することを好むかもしれません。それは、慣れ親しんでいるため、効率が良いため、または他のソフトウェアやシステムとのカスタム統合を開発しているためです。異なるCADツールに切り替えると、これらの特別なソリューションを失うか、ワークフローを再構成する際に重大な障害に直面する可能性があります。 実際、 調査された人々の40％以上が少なくとも毎月二次ECADツールを使用しており、わずか16％以上が単一のECADツールにのみ依存していると報告しています。 回答者の40％以上が少なくとも毎月二次ECADツールを使用しており、約16％だけが単一のECADツールに完全に依存していると報告しています。 設計請負業者と製造業者 最後に、設計請負業者と契約メーカーの役割を見過ごすことはできません。これらの外部パートナーは、クライアントの仕様、推奨事項、および好みに合わせるために、複数のCADシステムに精通してクライアントの範囲を越えて作業します。 マルチCADエンジニアリングの課題 しかし、マルチCAD環境の背後にある理由を理解することは、始まりに過ぎません。これらの多様なシステムは、プラットフォーム間のECAD管理とコラボレーションを大幅に複雑にし、その理由はこちらです。 #1 ファイルの非互換性 異なるCADシステムは通常、独自のデータ形式を使用しており、プラットフォーム間でファイルを共有する際に互換性の問題が生じます。多くのCADツールは、他のシステムのファイルを自分の形式に適応させるファイルコンバーターを提供していますが、これらのコンバーターは特に複雑な設計の場合、完璧ではありません。変換プロセス自体が、データの損失、破損、またはエラーなどの問題を引き起こし、設計の完全性に深刻な影響を与える可能性があります。 記事を読む
エレクトロニクス用の配線ハーネスの種類 エレクトロニクス用の配線ハーネスの種類 1 min Blog マルチボードPCBやその他多くのシステムは、電力と信号の接続を行うためにワイヤーハーネスに依存しています。ここでは、使用できるワイヤーハーネスの種類を紹介します。 記事を読む