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Altium's Manufacturing Solutions Guide to Manufacturing with Altium Manufacturing Documentation
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PCB設計の出力データ Altium DesignerでPCB出力生成を簡素化する3つの方法 1 min Blog 製造用出力のエラーは、個々に見ると正しく見えるファイル間の不整合によって生じることがよくあります。たとえば、Gerberパッケージは改訂後の基板を示している一方で、ドリル図面は以前の穴パターンを示している場合があります。別のよくある例では、BOMに正しい部品が含まれていても、配置ファイルとは異なる実装バリアントを表していることがあります。すると製造業者は、どのドキュメントが意図された製造内容を定義しているのかを判断しなければなりません。 最終的には、どの出力ファイル一式が正しいのかを判断する責任は設計者に戻ってきます。最も安全な方法は、個別に出力を生成しないことです。つまり、設計や要件が変更されるたびに、出力パッケージ全体を再作成することです。Altium DesignerのOutput Jobファイル機能は、そのデータ生成に使用した設定を保持するため、必要に応じてエクスポートファイルを繰り返し再生成でき、しかも常に同じ設定で出力できます。 製造および実装データの要件 PCBメーカーは、見積もりや基板製造を行う前に、定義済みのデータ一式が提供されることを求めます。製造には、Gerber、ODB++、またはIPC-2581による各層のアートワーク、NCドリルデータ、電気テスト用の IPC-D-356Aネットリスト、テストポイントレポート、さらに材料、スタックアップ、表面処理、インピーダンスに関する注記を含む製造図面が必要です。実装では、部品調達から最終検査までを支える次の3つの成果物が必要になります。 メーカー部品番号、リファレンスデジグネータ、数量、承認済み代替品を含む完全なBOM 自動実装用に部品位置と向きを定義するピックアンドプレースファイル はんだ付け、検査、取り扱い、コンプライアンス要件に関する注記を含む実装図面 製造フォーマットの選定 他の記事でも述べたように、Gerberファイルは事実上の標準ファイル形式となっており、PCBメーカーで広くサポートされています。Gerber RS-274Xは確立されたアートワークベースのプロセスをサポートしており、一方で Gerber X2, X3、ODB++、IPC-2581は、より多くの製造情報を構造化されたパッケージ内に保持できます。すべてのサプライヤーがODB++やIPC-2581を受け入れるわけではなく、メーカーは通常、受け入れ可能な承認済みファイル形式を自社Webサイトや対応能力一覧に掲載しています。 フォーマット 製造業者の受け入れ条件 データセットの完全性 改訂の追跡性 記事を読む