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シミュレーションと解析

0:41:30 Webinars アップグレードの価値: Altium Designerの最近のバージョンがもたらす時間的、および経済的な利点

PCBレイアウトの複製、自動チューニング、シミュレーションなどの機能を通じて、設計プロセスをより効率的、かつ効果的にする方法をご確認ください。

製品データの構造化がPLM成功の鍵です成功した製品ライフサイクル管理（PLM）の実装には、よく構築された製品データシステムが不可欠です。それがなければ、企業は情報の孤立や不整合に苦しみ、エラーや協力の障害によって運用が遅くなります。幸いなことに、企業が成功した製品データ構造を実現するために実施できる3つの主要な方法があります。これには、標準化されたデータ定義と単一の情報源の確立、コア構造を持つ強固な基盤の開発、データアクセシビリティとプロセス最適化を向上させる技術の採用が含まれます。以下の方法を通じて、企業はPLMシステムが最適に機能し、関連するステークホルダーが製品ライフサイクル全体を通じて日々の意思決定体験を改善できるようにすることができます。標準化と集中化：一貫性の柱単一の情報源 Think with Googleの研究によると、上級幹部の86%が組織の孤立を排除することが「意思決定におけるデータと分析の使用を拡大する上で重要」と見ています。データの孤立は一般的でありながら、多国籍企業内のスムーズな運用にとって有害であり、その点を考慮して、中央のPLMシステムは、部門に関係なく、すべてのステークホルダーに最新情報を提供する単一の情報源として機能します。正確なデータを手元に置くことで、チームは協力を促進し、古いまたは矛盾するデータによって引き起こされるエラーのリスクを減らすことができます。標準化されたデータ定義会社のPLMシステム内のすべてのデータポイントに対して、材料の特性からエンジニアリング仕様に至るまで、明確で一貫した定義を確立することにより、ステークホルダーは各データが何を表すかについての共通の理解を得ることができ、これによりデータの誤解釈が防止され、混乱が減少し、シロ化を越えたコミュニケーションと一貫性が向上します。強固な基盤の構築：成功のためのコア構造エンジニアリング仕様としてのバックボーンすべての製品には、製品の設計の基礎を形成するエンジニアリング仕様が必要です。各設計反復において、仕様は緩和されたり変更されたりすることがあり、仕様は各製品に引き継がれるべきです。仕様が引き継がれると、対応するBOM、製品設計データ、および製造パッケージも仕様と共に引き継がれます。よく定義された仕様は、製品のコア設計と製造意図をステークホルダーに示します。段階特有のデータを目的別に使用企業は、製品のライフサイクルの異なる段階を反映するように製品データを構成するべきです。たとえば、設計データには3D CADモデルや関連するエンジニアリング仕様が含まれるかもしれませんし、製造データには生産指示、作業指示詳細、品質管理手順が含まれるかもしれません。この目的別のアプローチを採用することで、関係者は各段階で必要な特定のデータにアクセスできるようになり、関係のない情報を探すために無駄な時間を削減できます。バージョン管理による明確な追跡製品ライフサイクルを通じてのデータ変更の追跡は、バージョン管理を通じて行われ、関係者は設計や製造プロセスの進化を見ることができ、誰が変更を加えたかを特定し、修正の場合には以前の反復に戻ることができます。この能力を持つことは、チーム間の協力を促進し、追跡可能性と規制遵守を維持する上で不可欠です。製造中にエンジニアが予期せぬ問題に遭遇した場合、バージョン管理により、特定の設計変更に問題をさかのぼり、原因を特定し、意図した通りに機能する製品のバージョンに戻ることができます。アクセシビリティと使いやすさの向上：必要なときに必要なものを見つける

0:41:22 Webinars Altium Designer 24での高度な電源解析を用いた成功のシミュレーション

Altium Designer 24を使用して電力消費の予測をマスターし、設計エラーを排除する方法を学びましょう。私たちの高度なシミュレーションツールがあなたの電子設計をどのように革命的に変えることができるか、独占ライブウェビナーで発見してください。席には限りがあります—今すぐあなたの設計の可能性を解き放ちましょう！

オシロスコープ・プローブ

現実世界でのオシロスコープ・プローブの分析この記事では、オシロスコープ・プローブの実世界分析を行い、その性能と信号測定への影響を比較しています。著者は、高品質なものから予算オプションまで、さまざまなプローブをテストし、驚くべき結果を明らかにしています。期待に反して、一部の予算プローブはより高価なものと同等の性能を発揮することがあり、帯域幅だけがプローブ品質の唯一の決定要因ではないことを強調しています。この研究は、プローブの挙動を理解し、帯域幅だけでなく様々な要因を基に選択することの重要性を強調しています。さらに、記事は、主要なブランド名のプローブ（Diglent、Keysight、Rigol）が、より安価な代替品と比較して、より一貫した性能と品質管理を提供することを強調しています。

同じネット上で直列終端と並列終端を使用できますか？

同じネット上で直列終端と並列終端を使用できますか？デジタル信号において、直列終端と並列終端は最も一般的な抵抗終端オプションです。その理由は、抵抗が広帯域の量であり、GHz範囲に達するまで寄生成分の影響を受け始めないからです。ほとんどのデジタル信号に関連するチャネル帯域幅では、インターフェースにインピーダンス仕様がなくても、終端されていないラインが実際に終端を必要とする場合があります。両方のオプションがデジタル信号に適しているため、インピーダンス仕様のない長い伝送路を終端するにはどちらを使用すべきでしょうか？両方を使用すべき、またはすべてのネットに両方を使用できるという認識があることがあります。両方を同時に使用できる場合もありますが、通常は一方が選ばれ、それによって他方の必要性がなくなることが多いです。この記事では、直列終端と並列終端における信号処理、および両方の終端が見られる特殊なケースについて見ていきます。直列および並列終端による伝達関数以下の説明は、信号ダイナミクスそのものに基づいているわけではありません。そのためには、Kella Knackのこの優れた記事を読むことができます。これは例の波形を示しています。代わりに、私は伝達関数の観点から、伝送線内の電圧レベルに何が起こるかを正確に示します。これは、デジタル信号に対する帯域幅の影響も明らかにします。以下で示すこれら2つの終端に関して、そしてなぜそれらが同じネット上で一緒に使用されることがしばしばないのかについては、以下の仮定に基づいています：インターフェースには指定されたインピーダンス目標がなく、トレースインピーダンスは何でもあり得るドライバーインピーダンスは一般に低い値であり、負荷インピーダンスは単純な負荷容量としてモデル化されるドライバー出力インピーダンスは既知であるか、または測定やシミュレーション（IBIS）から決定できるそれでは、これらの終端を詳しく見ていきましょう。直列終端伝達関数以下に示された回路は、ABCDパラメータから伝送線伝達関数を決定するために使用される形式を示しています。Sパラメータを使用することもできますが、ABCDパラメータの方がはるかに簡単です。伝達関数は、負荷電圧と源電圧の比です。伝達関数アプローチの素晴らしい点は、負荷電圧が上記のように源インピーダンスの観点から明確に定義されていることです。これで、私たちは源インピーダンスと任意の直列抵抗を代入することができます。直列抵抗器が伝送線を完全に終端するために使用される場合、抵抗器はR = ZS

損失のある伝送線路のインピーダンスフィールドソルバーなしで

フィールドソルバーなしでの損失性伝送線路インピーダンス伝送線上の信号は伝播する際に損失を経験しますが、PCB伝送線の方程式には損失がほとんど含まれていません。損失目標に合わせて伝送線を設計する方法を学ぶために、この究極の伝送線分析ガイドを読んでください。