Skip to main content
Mobile menu
PCB設計
Altium Designer
世界中の設計者に支持される回路・基板設計ソフトウェア
CircuitStudio
エントリーレベルでプロ仕様のPCB設計ツール
CircuitMaker
個人、オープンソース、非営利団体のための無料PCB設計ツール
Altiumに乗り換える理由
他のPCB設計ツールからAltiumに乗り換える理由と方法を確認する
ソリューション
Altium Enterprise ソリューション
デジタルトランスフォメーションへの 最終ステップ
電子部品プラットフォーム
世界中の技術者が利用するOctopart
Altium 365
リソース&サポート
製品情報
無償評価版
ダウンロード
拡張機能
リソース&サポート
Renesas / Altium CEO Letter To Customers
全てのリソース
サポートセンター
マニュアル
Webセミナー
コミュニティ
フォーラム
バグの報告
アイディア
教育
専門家育成トレーニング 資格取得プログラム
Comprehensive Career Training for Altium Software and Design Tools
大学・高専
Academic Licenses, Training, Sponsorships and Certificates for Higher Education
オンラインストア
Search Open
Search
Search Close
サインイン
Octopart
Main Japanese menu
ホーム
PCB設計
PCB設計コラボレーション
コンポーネント管理
設計データ管理
製造出力
ECAD-MCAD共同設計
高密度配線(HDI)設計
高速設計
マルチボード設計
PCBレイアウト
PCB配線
PCBサプライチェーン
パワーインテグリティ
RF設計(高周波回路)
リジッドフレキシブル基板設計
回路設計
シグナルインテグリティ
シミュレーション/解析
ソフトウェアプログラム
Altium 365
Altium Designer
PDN Analyzer
リソース
エンジニアリングニュース
ガイドブック
ニュースレター
ポッドキャスト
Webセミナー
ホワイトペーパー
無料トライアル
Octopart
Highlights
All Content
Filter
Clear
マイクロコントローラーのクロックソースの重要性
マイクロコントローラーに使用する必要があるクロック信号は、主に、内蔵デバイスの性質とその動作環境に依存します。
PCBのあらゆる要素をAltium Designerでシミュレート
PCBの機能に、高速、高周波、デジアナ混在信号、低電流、RF通信のいずれかが含まれる場合、設計どおりのデバイス機能を実現するには設計の検証が不可欠です。それには、高度なシミュレーションツールとシームレスに統合された、回路図、レイアウト、コンポーネント管理のための優れたツールが必要になります。市場で最も優れたPCB設計ソフトウェアであるAltium Designerなら、複数のPCBシミュレーションツールを1つの環境で利用でき、回路基板の電源供給、シグナルインテグリティ、熱解析、デジアナ混在信号などを簡単にシミュレーションできるので、その他のツールを探す必要はありません。 Altium Designer 回路基板を構築する技術者向けのツールが豊富に含まれたPCB設計パッケージで、堅牢なPCBシミュレーション ソフトウェアが組み込まれています。 回路、および電子デバイス向けのシミュレータやシミュレーション手法は非常に数多く存在するので、これらのツール全てが1か所に集約されていると非常に便利です。シミュレーションによる設計の検証が必要な場合も、設計用とシミュレーション用のソフトウェアツール間で設計を移動するために時間を使う必要はありません。全てを1か所に統合したという宣伝文句の高価なPCB設計ソフトウェアパッケージではなく、市場で唯一の正式な統合PCB設計ソフトウェアパッケージをご検討ください。 デバイス検証は基板レベルで直接行いますが、この重要なステップを完了するには、デバイス上の全ての回路に対応できるPCBシミュレータおよびテストツールが必要です。デバイスが複雑になるほどシミュレーションツールに求められる適応性が高くなりますが、使用中の設計プログラムを離れることなく、これらの重要なシミュレーションを実行して結果を解析することができます。Altium Designerは、手頃な価格でありながら、1つのインターフェース内で回路シミュレータツールをデザインに直接、関連付けられる、唯一の完全なPCB設計パッケージです。 Altium Designerで完全なパッケージを入手 その他のPCB設計ソフトウェアプログラムにも統合されているものがありますが、これらは、PCB設計モジュールとPCBシミュレータ モジュールの間で切り替えが必要です。これでは、完全な統合設計とは言えないばかりか、単純な回路シミュレーションの実行や最も基本的な設計ツールの使用にも、多数の不要な手順が必要です。Altium Designerだけが真に統合された設計環境として、設計からシミュレーションや高度な解析まで、全てを同一パッケージ内で提供します。 設計、シミュレーション、コンポーネント管理の全ツールを1つのパッケージで提供 統合された設計環境を使用すれば、回路設計またはレイアウトから別のシミュレーション プログラムへのエクスポートは必要ありません。重要なシミュレーションツールが、回路設計や回路基板レイアウトツールと直接、相互作用します。コンポーネントの機能、仕様、論理回路は全て広範なコンポーネントライブラリ内に定義されており、新しいコンポーネントが追加されると自動的にライブラリが更新されます。これらは全て、Altium Designer内で回路に対して適用できます。 PCBレイアウトに基づくシミュレーションには、高精度なCADツールが必要です。Altium Designerでは、重要な設計機能のカスタマイズが可能で、コンポーネントの配置もほかに例を見ない精度で実行できます。
フレックス回路設計ガイド:フレキシブル回路の基礎
エキスパートのTara Dunnが、設計者が柔軟な材料を使用する主な利点を詳細に取り上げます。詳細を知るために今すぐ読んでください。
スイッチングモード電源PCB設計ガイドライン
設計を作成してシミュレーションし、これらのスイッチングモード電源PCBレイアウトガイドラインに従います。
Altium Designerでのコネクタのモデリングと配置
Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新のPCB設計ツール。 I/OによるPCBシステム統合でのコネクタの使用 統合された電子機器とそれらの内部装置を踏まえると、プリント回路アセンブリにはたくさんのコネクタが使用されます。デジタルシステム時代に突入してから数十年が過ぎた今、データはあらゆる場所にあふれ、世界の通信のニーズに対応しています。イーサネットやユニバーサル・シリアル・バス(USB)などの入出力のプロトコルには、機器とプリント回路アセンブリの間で物理的な電気機械コネクタが必要です。 プリント回路アセンブリ上にコネクタを構築するには、 ECADとMCADの両方のモデリングツールで通信経路を定義しなければなりません。これにより、選択したコンポーネントの情報がコネクタに提供されます。こうしたコンポーネントでは、領域のパターンを示すフットプリントのほか、コネクタの導電体の筐体寸法線も確認できます。 Altium Designerでは、フットプリントや3Dモデルとともに、数千種類のコネクタが登録されたライブラリが提供されています。フットプリント エディタでは、ベンダーから提供されている最新の優れたコネクタを追加することも可能です。また、統合環境でSTEPファイルのインポートとエクスポートを行って、機構設計者と簡単にファイルを共有できます。コラボレーションが容易なため、I/Oに向けて洗練された設計が促進されます。 電気系統でのコネクタの使用 電気設計でコネクタを使用すると、プリント回路アセンブリに出入りする信号が接続されます。これらはプリント回路アセンブリ上の大型の電気機械コンポーネントになり、回路基板のパッドへの接続のための導電ピンの格納に使用されます。ここでは、システム内の機器とI/O信号が結び付けられます。コネクタは2つの部分で構成され、1つの電気システム内でPCBを他のPCBやケーブル、機器に接続できます。PCBでどのコネクタを使用する場合も、必ずシステム機器の対象となるポイントで接続を行う必要があります。 3DモデリングでPCBのコネクタの配置を確認する PCBでの入力と出力を可能にするコネクタ コネクタはプラグとソケットのペアで指定します。検討の必要がある機構的な要素としては、サイズ、材料、ロック機構が挙げられます。電気的特性については、ピン間の絶縁と接続点の接触抵抗について検討します。入力と出力の観点からすると、コネクタは信号伝搬の種類によって分類されます。USB、RS-485、イーサネット、MIDI、SVGA、HDMI、無線周波数の基準が、コネクタでの標準的な機構設計になります。電子信号伝送に使用されるコネクタは何千とあります。PCBでは内部接地プレーンとの確実な接続とロバスト性を確保するために、スルーホールコネクタが使われることが多いものの、実際に最も適しているのは表面実装コネクタです。 PCBでは多くの種類のI/Oコネクタを使用できます。 スポーティーな3Dコンポーネント モデル ドライバーでレイアウト向けの機能を組み込む メモリPCB設計パッドはマザーボードのソケットに接続します。
Sponsored Engineering News
PEI-Genesis Q+A - スペースグレードコネクタ
以前のQ+Aで、過酷な環境でのコネクターに特有の要件について話しました。水中、熱い砂漠、さらには宇宙の真空まで。 これらのコネクターはすべて厳しい環境に耐える必要がありますが、宇宙旅行のための部品の製造と選択には特定で重要な要件があります。そこで、宇宙グレードのコネクターについて掘り下げてみたいと思い、 PEI-Genesisのコネクター専門家に連絡しました。 以前のQ+Aで説明したように、過酷な環境用のコネクターは厳しい条件で機能するための特定の要件があります。耐久性を超えて、コネクターを「宇宙グレード」とするものは何ですか?他の過酷な条件用に設計されたコネクターと区別する特定の特徴はありますか? PEI-Genesis: 多くのコネクターは、異なるメッキオプション、低磁気署名、および低ガス放出部品の含有によって「宇宙対応」にすることができます。製造中にガス放出プロセスを含むことも、標準製品を宇宙対応にするための鍵です。PEI-Genesisでは、社内でガス放出能力を持つ数少ない工場認定ディストリビューターの一つです。 標準の過酷な環境用コネクターと宇宙レベルのコネクターを区別する特定の特徴に関しては、宇宙レベルのコネクターは地球上の生活ではなく、宇宙用に設計されています。たとえばIP68シーリングはそれほど重要ではありません。なぜなら、宇宙には雨がたくさん降るわけではないからです! より大きな違いは、製造プロセス(宇宙船や衛星の)中で、発射前に可能な限りコネクターを新品同様の状態に保つために、限定的なインターメイトやコネクターセーバーを介してメイトサイクルを最小限に抑えることです。一度発射されると、宇宙で修理することはほぼ不可能であることを覚えておいてください。 宇宙グレードのコネクターの具体的な用途と、これらのコネクターを選択する際にチームが考慮すべき点は何ですか? PEI-Genesis: まず、宇宙の定義を理解する必要があります。NASAによると、宇宙は地球の表面から50マイル上空と定義されています。具体的な用途としては、宇宙で動作するように設計されたもの、たとえば衛星、宇宙船、宇宙ステーション、およびそれらに含まれるすべての機器やシステムなどがあります。 宇宙グレードのコネクターを選択する際のいくつかの考慮事項は以下の通りです: 狭いエリアで簡単にメイトできますか? コネクターは簡単にメイトおよびデメイトできますか? 手袋をした手で操作できますか? コネクターは以前の宇宙使用の歴史または実績がありますか? 宇宙グレードのコネクターは年月を経て進化しましたか? PEI-Genesis: 宇宙レベルのコネクターは実際には変わっていませんが、その形状はより小さく軽量になっています。 SpaceXや他の民間宇宙機関の台頭に伴い、宇宙グレードのコネクターへの需要が増加しましたか?民間宇宙産業の成長の結果として、コネクター市場に他にどのような影響がありましたか?
Pagination
First page
« First
Previous page
‹‹
ページ
20
現在のページ
21
ページ
22
ページ
23
ページ
24
ページ
25
Next page
››
Last page
Last »
他のコンテンツを表示する