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Altium Designer
Concord Pro
Altium 365によるPCBフットプリントの作成と再利用
多くのコンポーネントは標準化されたパッケージで提供されますが、すべてのコンポーネントメーカーがPCBライブラリにCADモデルや回路図シンボルを提供しているわけではありません。これらのCADモデルは、PCBレイアウトにおいてピンの位置、シルクスクリーン情報、重心、パッドがどのように表示されるべきかを示します。既存のPCBフットプリントを新しいコンポーネントに適用する必要がある場合、PCBコンポーネントの作成は繰り返しになりがちです。 Altium Designerのコンポーネント作成ツールとAltium 365の統合クラウドストレージ機能を使用すると、既存のコンポーネントデータを新しいコンポーネントに迅速に再利用できます。コンポーネントのバリアントを生成する際にデータを繰り返しインポートする必要がなく、このデータを設計チームの誰にでも即座にアクセス可能にすることができます。ここでは、Altium 365リポジトリに保存された既存のコンポーネントデータを新しいコンポーネントに迅速に再利用する方法を紹介します。 ALTIUM 365
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Altium Designer
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および人気のある機械設計ツールと統合された、電子データ管理およびコンポーネント管理プラットフォームです。Altium 365では、PCBフットプリントの作成と再利用が簡単です。 ほとんどの設計ツールでは、コンポーネントの再利用が容易ではありません。Altium 365を使用すると、既存のPCBフットプリントを新しいコンポーネントに適用するために、繰り返しダウンロードとアップロードのプロセスを経る必要がありません。多くのコンポーネントには複数のバリアントがあり、しばしば同じパッケージとピン配置を持っています。コンポーネントメーカーがお客様のために部品モデルを作成している場合、またはボードハウスで必要なモデルが見つからない場合、既存のCADモデルをコンポーネントに再利用することで、ライブラリを作成するために必要な時間を大幅に削減できます。コンポーネントを迅速に再利用したい場合は、これらのタスクをすべて、そしてそれ以上のことをAltium DesignerとAltium 365で行うことができます。 クラウドでのPCBフットプリントの作成と再利用 コンポーネントを再利用する古い方法は、PCBフットプリントと回路図シンボルのライブラリ間でデータを手動でコピーすることを必要としました。コンパイルされたライブラリは、その後、メール、独自の管理ツール、またはデータベースで検索することによって共有する必要がありました。Altium 365は、共有コンポーネントを安全なクラウド環境に保存し、Altium 365のWebインスタンス内の異なるコンポーネントとプロジェクトへのアクセスを制御することができます。 PCBフットプリントの作成と再利用の開始 TRANSLATE
Altium 365でシンボルとPCBフットプリントライブラリを管理する
プリント回路設計プロジェクトに協力する必要がある場合、データを共有するためのいくつかのオプションがあります。プロジェクトには、別のコンピューターで開くためには、回路図シンボルとPCBフットプリントを含める必要がありますが、このデータを共有する古い方法は非効率的です。PCB設計ツールと統合するクラウドアプリケーションにアクセスできる場合、データの共有が簡単になり、共有データの管理を怠ることがありません。 Altium 365を使用すると、個々のシンボルやPCBフットプリント、またはプロジェクト内のコンポーネントライブラリのセットをすばやく共有できます。Altium Designerは、標準の設計および管理ツールとともにこれらの機能にアクセスできる唯一のアプリケーションです。重要な設計ライブラリを安全な環境内で迅速に共有し、データへのアクセス権限を制御しながら、これを行うことができます。他のシステムでは、Altium Designerの強力な回路基板設計機能とともに、これらの協力機能を提供していません。 ALTIUM 365
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Altium Designer
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および人気のある機械設計ツールと統合するPCBデータ管理およびコンポーネント管理プラットフォーム。 新しい回路基板は、適切なコンポーネントがなければ機能しませんし、CADツールには正確なPCBレイアウトを作成するためのシンボルとPCBフットプリントが必要です。複雑なプロジェクトに協力する場合、これらの重要なデータを共有する必要があります。プロジェクトをメールで共有するのは時間がかかり、設計エラーを起こしやすくなります。バージョン管理の機能がなく、データを共有する際に重要なファイルを省略する可能性が常にあります。これらの問題は、開発の遅延を引き起こす設計エラーの可能性を生み出します。 Altium 365は、プロジェクト全体、個々のライブラリ、個々のシンボルとフットプリントに対するバージョン管理を提供することで、これらの問題を解決します。Altium Designer内でアクセス可能な、包括的なコンポーネント管理を提供する完全なシステムを持つことになります。Altium DesignerとAltium 365を使用して、単一のメールを送信することなく、回路図シンボルライブラリとPCBフットプリントライブラリを管理する方法は次のとおりです。 シンボルとPCBフットプリントライブラリの管理 Altium 365を使用してシンボルとPCBフットプリントライブラリを共有および管理する方法は3つあります: プロジェクトレベルで:プロジェクトに含まれるライブラリは、他の設計データとともにサーバーに保存されます。プロジェクト内のすべてのファイルにバージョン管理が適用されます。 シンボル/フットプリントレベルで:個々のPCBフットプリントや回路図シンボルは、Altium
Altium Designerでのコネクタのモデリングと配置
Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新のPCB設計ツール。 I/OによるPCBシステム統合でのコネクタの使用 統合された電子機器とそれらの内部装置を踏まえると、プリント回路アセンブリにはたくさんのコネクタが使用されます。デジタルシステム時代に突入してから数十年が過ぎた今、データはあらゆる場所にあふれ、世界の通信のニーズに対応しています。イーサネットやユニバーサル・シリアル・バス(USB)などの入出力のプロトコルには、機器とプリント回路アセンブリの間で物理的な電気機械コネクタが必要です。 プリント回路アセンブリ上にコネクタを構築するには、 ECADとMCADの両方のモデリングツールで通信経路を定義しなければなりません。これにより、選択したコンポーネントの情報がコネクタに提供されます。こうしたコンポーネントでは、領域のパターンを示すフットプリントのほか、コネクタの導電体の筐体寸法線も確認できます。 Altium Designerでは、フットプリントや3Dモデルとともに、数千種類のコネクタが登録されたライブラリが提供されています。フットプリント エディタでは、ベンダーから提供されている最新の優れたコネクタを追加することも可能です。また、統合環境でSTEPファイルのインポートとエクスポートを行って、機構設計者と簡単にファイルを共有できます。コラボレーションが容易なため、I/Oに向けて洗練された設計が促進されます。 電気系統でのコネクタの使用 電気設計でコネクタを使用すると、プリント回路アセンブリに出入りする信号が接続されます。これらはプリント回路アセンブリ上の大型の電気機械コンポーネントになり、回路基板のパッドへの接続のための導電ピンの格納に使用されます。ここでは、システム内の機器とI/O信号が結び付けられます。コネクタは2つの部分で構成され、1つの電気システム内でPCBを他のPCBやケーブル、機器に接続できます。PCBでどのコネクタを使用する場合も、必ずシステム機器の対象となるポイントで接続を行う必要があります。 3DモデリングでPCBのコネクタの配置を確認する PCBでの入力と出力を可能にするコネクタ コネクタはプラグとソケットのペアで指定します。検討の必要がある機構的な要素としては、サイズ、材料、ロック機構が挙げられます。電気的特性については、ピン間の絶縁と接続点の接触抵抗について検討します。入力と出力の観点からすると、コネクタは信号伝搬の種類によって分類されます。USB、RS-485、イーサネット、MIDI、SVGA、HDMI、無線周波数の基準が、コネクタでの標準的な機構設計になります。電子信号伝送に使用されるコネクタは何千とあります。PCBでは内部接地プレーンとの確実な接続とロバスト性を確保するために、スルーホールコネクタが使われることが多いものの、実際に最も適しているのは表面実装コネクタです。 PCBでは多くの種類のI/Oコネクタを使用できます。 スポーティーな3Dコンポーネント モデル ドライバーでレイアウト向けの機能を組み込む メモリPCB設計パッドはマザーボードのソケットに接続します。
データ管理ツールを使用して3D PCBモデルを最新の状態に保つ方法
あらゆるコンポーネントには、大量の設計データが含まれています。これには、電気設計データ管理ソフトウェア、電気モデル、3D PCBモデルコンポーネント、PCBサプライヤー情報が含まれます。PCB設計ソフトウェアは、このデータを取り込み、MCADツールと統合できるようにする必要があります。これにより、PCBフットプリントから3Dボディモデルを作成し、データライブラリに統合することができます。 このデータを最新の状態に保つには、3D PCB設計機能と直接連携するデータ管理プラットフォームが必要です。設計ソフトウェア内に完全なデータ管理ツールセットへのアクセスがあれば、最新の設計データと同期したPCB設計用の3Dボディモデルを簡単に作成できます。Altium Concord ProのMCAD統合およびサプライチェーン可視化ツールを使用すると、PCBライブラリを最新の状態に保ち、設計のすべての側面を単一のプログラムで管理できます。 ALTIUM CONCORD PRO
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Altium Designer
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およびその他の機械設計ツールと統合する、統一されたデータ管理および3D PCBモデル統合プラットフォームです。 PCBライブラリは、新しいデザイナーによってしばしば当たり前のものと見なされますが、3D PCB設計プロセスにおいて非常に重要です。レイアウト中には、CADソフトウェアとルーティングツールを使用して、ボード上のコンポーネントを配置し接続する必要があります。各コンポーネントには関連する電気モデルとフットプリントがあり、各コンポーネントのフットプリントは、各層の2D CAD図面の一部としてボード上に表示されます。しかし、プリント基板用のコンポーネントには3Dモデルもあります。これらのコンポーネントとPCBフットプリントに関するすべてのデータは、簡単な転送とアクセスのためにライブラリにパッケージ化することができます。 PCBライブラリは協力を非常に容易にし、適切な3D CADソフトウェアを使用すると、新しいコンポーネントの3Dモデルを構築したり、PCB設計データを機械モデルに統合したりすることができます。しかし、コンポーネントモデルとフットプリントが最新であることをどのように確認できるでしょうか?古いコンポーネントに更新が適用された場合や新しいコンポーネントが利用可能になった場合は、この更新されたデータを迅速にPCB設計ソフトウェアにインポートする必要があります。 更新されたコンポーネントモデルをコンポーネントディストリビューターやメーカーから探す必要はなく、更新が利用可能になるたびに設計データを手動で再構築して再コンパイルする必要もありません。PCB設計ソフトウェアには、コンポーネントライブラリ内のCADモデルとPCBフットプリントを更新するツールが含まれているべきです。お気に入りの3D CADソフトウェアと直接統合する設計ソフトウェアを使用すると、これらの機能をフルに活用できます。Altium Concord
軍用グレードのエレクトロニクス設計:Altium Designerを用いたPCB仕様
軍用グレードのPCBは、厳格な性能、調達、製造要件を多数の基準で規定しています。軍用電子システム用の次のプリント基板を製造および組み立ての準備をする際には、重要な調達および品質基準にも従う必要があります。これらの要件をすべて満たす最も簡単な方法は、設計および生産計画ツールを単一のプログラムでアクセスできる場合です。 Altium Designer は、このタイプの設計環境を提供する唯一のプログラムです。統合されたPCB設計パッケージで、単一のプログラム内に最高のレイアウト、シミュレーション、調達ツールを備えています。 軍用PCBに関する基準のリストは長すぎてここには記載できませんが、これらの基準の多くはIPC-A-610Eクラス3基準から派生しています。これらの基準は、厳しい環境での永続的な稼働を提供する高性能電子製品の性能要件を指定しています。これは、軍用および航空宇宙用PCBが設計、製造、組み立ての面で特別な考慮が必要であることを意味します。 航空電子、航空宇宙、および軍事システムでは、回路基板はほとんどの場合、カスタムファームウェア、揮発性および非揮発性メモリ、通信機能、および信号処理機能を含むオンボード処理を常に含む大規模な組み込みシステムの一部です。これらのシステムのコンポーネントは、これらのシステムの機能を保証するために、準拠したベンダーから調達されなければなりません。 軍用グレードのPCB仕様の長いリストを考えると、電子設計者はこれらの基準に準拠しながらデバイスを作成するのを助けるソフトウェアが必要です。これらのシステムには、性能要件を保証するために設計された厳格な基準があり、設計者はルール駆動型の設計エンジンに基づいて構築された設計ソフトウェアを使用することで、これらの基準に準拠していることを確認できます。Altium Designerだけがこの作業を簡単にし、重要な軍用グレードのPCB仕様に対して設計し、リアルタイムでレイアウトを検証するのを助けます。 設計のための軍用グレードPCB仕様 軍用グレードのPCB基準は、製造された製品に課される電子基準の中で最も厳格なものと言えます。これらのシステムは厳しい環境に耐えなければならず、より高い動作要件を持ち、永続的な稼働時間を維持するためにより高い信頼性基準を満たさなければなりません。特に、MIL-PRF-31032の基準セットは、プリント基板に適用できる中で最も厳格なものの一つです。あなたのPCBレイアウト、製造プロセス、および材料は、この基準の下で規制されています。軍事基準で指定されている部品や組み立てに関連する他の多くの側面があります。 軍用グレードPCBの性能要件 軍用グレードのPCBは、信頼性を確保するために最大電流と熱負荷に耐えられるように設計されるべきです。これらのデバイスは、ESDを耐え抜き抑制すること、重要なFCC EMC基準を満たすこと、その他多くのことにも対応できるように設計されるべきです。移動式軍用電子機器では、バッテリー寿命を延ばすために消費電力も重要な考慮事項となるかもしれません。シミュレーションと分析パッケージを含む適切な設計ソフトウェアを使用することで、軍用グレードのPCB仕様を満たす電子機器を設計できるようになります。 熱管理は、軍用PCBの重要な運用面の一つです。熱管理は、過酷な環境でもPCBが信頼性を保つことを確実にします。 PCBの熱管理と放熱技術についてもっと学びましょう。 航空宇宙および軍用PCBは、内部に実装されるか外部サージプロテクタを使用して、過渡電圧保護が必要です。 PCBのESD保護についてもっと学びましょう。 フレックスおよびリジッドフレックスPCB設計がより一般的になるにつれて、これらのボードは軍用システムにも続々と導入されていきます。 フレックスおよびリジッドフレックスPCBのレイヤースタックアップを設計する方法についてもっと学びましょう。 Altium
アルミニウム製のPCBに対応する優れたPCB設計ソフトウェア
アルミニウム製PCBでは、熱特性、電気的絶縁、機械的強度のいずれについても設計要件を満たすために、Altium Designerが提供するレベルの精度が必要です。 Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新のPCB設計ツール。 メタルコアPCB(MCPCB)を使用した設計はいっそう一般的になりつつあります。このメタル基板は機械的強度、熱伝導率の両面で優れたコア材料を使用しており、この絶縁層の選択により電気的絶縁がいっそう高められます。MCPCBのアプリケーションの例としては、LED、ソリッドステートリレー、電源変換PCBなどが挙げられます。MCPCBで最も一般的に使用される金属はアルミニウムベースであり、この普及により、過去に経験がない設計者も近い将来アルミニウム製PCBを手がけることになるはずです。ここで知っておくべき重要なことは、アルミニウム製のPCBの設計においても、従来実践してこられた設計上の精度が同様に求められるということです。アルミニウムの場合の設計には、高いレベルの精度を維持するために、優れたPCB設計ソフトウェア、Altium Designerなどが必要になります。 アルミニウム製回路の特殊な要件が求める優れたPCB設計ソフトウェア アルミニウム製のPCBの設計は、他の多層PCB設計と同程度の詳細で正確な回路図をもって開始する必要があります。銅箔の配置と熱、プリント回路のレイヤーと熱伝導率についての入念な検討を行う場合も、PCBエディターがあれば自分の仕事に集中できます。Altium Designerは、習得が簡単で使いやすい回路設計アプリケーションで作業を手助けします。設計が完了すると、回路図データはAltium Designerのレイアウト エディターによってPCB作成のために使用されます。 アルミニウム製のPCBの設計では、熱管理や機構上のメリットを最大化するためにコンポーネントの配置制約に厳密に従う必要があります。Altium Designerには、熱拡散を高めるために必要な、コンポーネントの位置決めや位置揃えが行える最先端のコンポーネント配置機能があります。ここから、アルミニウム製のPCBの接続を仕上げるための幅広いインタラクティブ配線機能が使用できます。 あらゆるPCB設計の中核を担うAltium Designerの優れた配置/配線 回路基板の熱伝導率、プリント基板のレイヤーの体系化など、懸案事項に応じて、高性能なPCB設計ソフトウェアが作業を手助けします。作業中の設計の種類やレベルにかかわらず、Altium Designerは優れた回路設計機能とPCBレイアウトの配置/配線ツールを提供します。 Altium Designerの回路図エディターは使いやすく直感的で、アルミニウム製のPCB設計の回路を素早く作成できます。
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