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高速PCB設計

高速PCB設計では、高速エッジの信号が使用されます。この信号では、デバイスの状態が非常に速く切り替わり、信号がコンポーネント間を移動し終わる前に移行が完了します。高速PCB設計における相互接続には、正確なインピーダンス整合が必要であり、相互接続に伴って起こりうる損失、歪み、EMI、クロストークを考慮した配線が必要です。伝送線路の設計、レイアウト、ルーティングを適切に行うことで、これらの問題を最小限に抑えることができます。プリント基板における高速基板レイアウトや伝送線路設計を成功させるためのリソースを、ライブラリでご覧ください。

高速設計とは何か 高速設計入門（ウェビナー） 高速PCB設計の主なポイント Advanced PCB Design Techniques 高速回路基板レイアウト 伝送線路と終端 高速PCB設計 Altium Designerを使用したPCBレイアウトと高速設計
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Altium DesignerならPCBリレーの選択、設計、レイアウトが簡単 Altium DesignerならPCBリレーの選択、設計、レイアウトが簡単 1 min Blog ユーザーの安全と基板を電気的損傷から保護するには、回路保護が欠かせません。小型中電圧PCBであろうと、大型高電圧電気機械システムであろうと、電力サージや電気回路の故障によりコンポーネントが破壊され、ユーザーに危険が及ぶ可能性があります。高電圧ESDや大電流サージが起きないようにする最善の方法は、シンプルなPCBリレーを使用することです。 金属製の筐体に取り付ける必要がある大型リレーと比較して、PCBリレーはスルーホールコンポーネントとして回路基板に直接取り付けることができます。これにより、基板とそのコンポーネントを電気的危険から簡単に保護できます。次に手掛けるシステムにPCBリレーを導入する場合、Allium Designerを使用すると、選択および配置プロセスがシンプルです。高電圧または大電流回路基板設計を順調に進めながら、Altium Designerから調達プロセスを迅速に進めることができます。 ALTIUM DESIGNER® 高電圧または大電流回路基板設計におけるPCBリレーの選択、レイアウト、配線のための業界標準の設計ツールを備えた唯一のアプリケーションです。 高電圧または大電流のシステムを扱うときはいつでも、安全性を最優先に考える必要があります。高電力システムに伴う危険は甚大で、コンポーネントの信頼性を運に任せることはできません。一方、設計者が動作中の高電圧 / 大電流放電から自分自身や機器を保護する方法はたくさんあります。 高電圧システムで使用される標準的な部品の1つにリレーがあります。これらのスイッチには、回路基板に取り付けることができるPCBリレーをはじめ、さまざまなサイズがあります。これらの部品は、信頼性を維持し、動作中の電力サージに耐えるために必要な保護を高電圧システムに提供します。 PCBリレーとは？ PCBリレーは、PCBに直接取り付けることができる小型のリレーです。これらのリレーは定格電圧が高くなる傾向があり、そのサイズと重量のためにスルーホールコンポーネントとして基板に取り付けることができます。リレーは、小さな電圧回路で高電圧回路を制御する必要がある場合に使用されます。また、リレーを使うことで、トランジスタベースのスイッチングではできないガルバニック絶縁が可能になります。 PCBリレーは他のリレーと同じように機能しますが、よりコンパクトで定格電圧が低くなります。また、これらの部品は大型リレーに見られる標準的なシステムにも組み込まれています。リレーには以下の種類があります。 高電圧リレー：これらは、非常に高い電圧と電流で動作するように設計されています。 過電流リレー：このタイプのリレーが開くと、大電流が回路の周りを間違った方向に流れるのを防ぎます。 半導体リレー：電気回路の切り替えを行うソリッドステートリレーです。 遅延リレー：これらのリレーは、限られた時間にトリガーされます。 サーマルリレー：これらのリレーは、温度が特定のしきい値を超えると作動します。 差動保護リレー：このタイプのPCBリレーは、回路の2つの異なる部分の電圧または電流が異なる場合にトリガーできます。 記事を読む
メディア非依存インターフェースイーサネットリンク イーサネットリンクにおけるメディア独立インターフェース（MII）の解読 1 min Thought Leadership イーサネットリンクのルーティングにおけるメディア独立インターフェースのバリアント、1 GbEおよびそれ以上の速度のリンクに対応するギガビットバリアントについて学びましょう。 記事を読む
次のプロジェクトでサーモカップルを使用する方法 次のプロジェクトでサーミスタを使用する方法 1 min Altium Designer Projects サーミスタは、電子プロジェクトで使用する可能性のあるすべての主要な温度センサーのタイプを見ていくシリーズの最終 センサータイプです。このシリーズでは、プロジェクトでさまざまな温度センサーを実装する方法について見てきました。シリーズの最後には、実際の条件を使用してセンサーと実装を頭ごなしの競争に出します。この実世界でのテストを通じて、さまざまなセンサーがどのように振る舞い、変化する条件にどのように反応するか、また、感知した温度の出力がどれだけ線形で正確かについて、より良い理解を得ることができます。 このプロジェクトの設計ファイルは、他のすべてのプロジェクトと同様に、オープンソースのMITライセンスの下で GitHubに公開されています。商用プロジェクトであっても、回路やプロジェクトを自由に使用することができます。 温度センサーは多くの産業にとって不可欠であり、サーミスタはそれらの中でも特にそうです。サーミスタは非常に正確であり、感知温度の範囲が広いため、多くの産業用サーモスタット、プロセス制御、監視アプリケーションに理想的です。このシリーズでは、さまざまなセンサータイプとそれらを最適に使用する方法を見ていきます。次のような内容を見ていきます： 負温度係数（NTC）サーミスタ 正温度係数（PTC）サーミスタ 抵抗温度検出器（RTD） アナログ温度センサIC デジタル温度センサIC 熱電対 以前、この温度センサに関するシリーズの導入で、2つのプロジェクトテンプレートを構築しました。これらのプロジェクトテンプレートはそれぞれ同じインターフェースとコネクタの配置を持っており、私たちが見ているさまざまな温度センサーすべてに対して標準的なテストセットアップを持つことができます。これらのプロジェクトの1つはデジタル温度センサー用に、もう1つはアナログ温度センサー用に設計されています。この記事では、両方を使用し、デジタルプロジェクトテンプレートを 高解像度ADC用に、アナログテンプレートを他のすべての実装用に使用します。 このシリーズの結論として、これらのセンサーカード用に2つのホストボードを構築します。1つは検証目的で単一のカードをテストするために設計され、もう1つはカードのスタックにインターフェースするために設計されます。この2番目のホストボードは、複数のセンサーを搭載した後、すべてのセンサー実装のパフォーマンスを評価する際に使用されます。 熱電対 もし、これまで見てきたセンサーでは測定できない極端な温度を測定したい場合、サーモカップルを探しているかもしれません。サーモカップルは、これまで見てきた他のセンサーとは全く異なる方法で動作し、抵抗の変化を測定するのではなく、異なる合金の金属を溶接して生成される電位差（ 電圧）から測定します。これにより、適切なサーモカップルを使用すれば、絶対零度から鉄や鋼の融点を超える温度まで測定することができます。サーモカップルは構造も非常に頑丈で、このプロジェクトで見てきた他のセンサーほど簡単には壊れません。サーモカップルは抵抗温度検出器ほど正確ではありませんが、特に広範囲な温度範囲を考慮すると、ほとんどのアプリケーションに対して十分な精度を提供します。 サーモカップルが温度から電気を生成するという事実は、 電源として宇宙探査においても価値があります。放射性熱源の周りに数千のサーモカップルを直列に配置することで、放射性同位体熱電気発電機が作られ、これはボイジャー探査機、カッシーニ、ニューホライズンズ、そして火星のキュリオシティローバーなどの深宇宙ミッションに使用されました。 私たちの目的において、正極にニッケルクロムを、負極にニッケルアルミニウムを使用したK型熱電対は、最も一般的で最も安価な熱電対のタイプであり、私たちが使用するものです。K型熱電対を使用すると、-270℃から約1372℃までの温度を測定でき、それぞれ-6.458mVから54.886mVを生成します。ご覧の通り、この広い温度範囲を通じて生成される電圧の量はかなり少ないため、この微小な電圧から温度を測定するためにはいくつかの回路が必要になります。最大温度まで耐えられるK型熱電対がすべてそうであるわけではないことに注意する価値があります。非常に低コストのK型熱電対の多くは、絶縁体が劣化する前に500〜700℃しか扱えないかもしれません。低コストの低温K型熱電対と高コストの高温K型熱電対の実装は、基本的に同じになることが多いですが、私たちが読み取っているのは熱接合部が提供する電圧ポテンシャルであるためです。それにもかかわらず、すべての金属が同じように作られているわけではなく、より安価な熱電対は純度の低い金属を使用していたり、他の近道をしていることがあり、より高価なオプションの方が良い選択となることがあります。 記事を読む
TRANSLATE: DDR5とDDR6のPCB設計 TRANSLATE:

DDR5 vs. DDR6: RAMモジュールで何を期待するか 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 エンジニアリングスペシャリスト PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 エンジニアリングスペシャリスト エンジニアリングスペシャリスト デザイナーがDDR5とDDR6 RAMで何を期待できるか？次のメモリデバイスに期待できることをここで紹介します。 記事を読む
IEEE P370 高速インターコネクト標準 IEEE P370 標準 高速PCBインターコネクト用 1 min Thought Leadership 信号整合性エンジニアは、50 GHzまでの相互接続を特性評価するためのIEEE P370標準に注意を払うべきです。 記事を読む
進化する設計要求に応える優れたソフトウェア 1 min Blog ベストな設計結果のために、優れた設計ソフトウェアに任せることを確認します。 Altium Designer 強力で最新の使いやすい専門家向きのPCB設計ツールです。 技術と創造性が、PCB設計の複雑性と実用性の価値における進化を維持します。簡単な趣味のプロジェクトは、以前は価格と設計という専門性から制限を受けていましたが、ソフトウェアがよりインタラクティブ、使いやすくなるにつれて細部にわたって進歩しています。設計対象がLEDディスプレイ、多層面付け、複数基板プロジェクト、サイズ/電力の縮小のいずれかにかかわらず、長年頼ってきた無償のPCB設計ソリューションは、必要なスピードや結果を与えてくれなくなっています。今やフリーウェアの先を見て、入手可能な優れたPCB設計ソフトウェアを調査すべき時期です。 無償のCADソフトウェアからベストなCADソフトウェアへ移行 PCB設計者は長い間、無償のPCB設計ソフトウェアでの作業に甘んじていました。以前は、設計を完成させることができ、簡単に次のプロジェクトに移ることもできていました。しかし、設計者が設計を求められるテクノロジーのレベルは無償ソフトウェアで対応するには多すぎる要件を持つようになりました。リジッドフレキシブルな素材、小さくて高性能な基板の電源分配など全ての要件を設計で実現しつつ、頭の中で制作し続けなければなりません。無償ソフトウェアプラットフォームから機能をフル装備したPCB設計CADシステムに移行する場合、何を期待すべきでしょうか。 統合設計環境で複数ツールを有する高性能のCADツール 作業を完了させるために、複数のCADプラットフォームを対応する必要はありません。代わりに、同一の統合設計環境から自分の設計の全てを作成できます。 PCBレイアウトの効率的な設計に必要な条件: 作業する可能性のある設計技術の全てに対応する機能を装備した、高性能のCADソフトウェアシステム Altium Designerの高性能な設計ソリューションについて、詳しくはこちらをご覧ください。 CADシステムから別のCADシステムへ移動し続ける必要のない、統合設計環境内に装備したツールの全てを提示するCADソフトウェアシステム 統合設計環境内での作業について、詳しくはこちらをご覧ください。 質問、トレーニング、共通の設計手順の方法例などのためにリソースを振り当てられるように、十分にサポートの整ったCADソフトウェアツール 利用できるサポートオプションの違いについて、詳しくはこちらをご覧ください。 Altiumの統合設計環境によって、設計タスクの適合化が簡単になります。 ベストなレイアウトソフトウェアへのステップアップ PCB設計ソフトウェアシステムの中核は、レイアウトソフトウェアです。無償ソフトウェアを使用して、過去何年も問題なく設計を行ってこられたかもしれませんが、ピンの数、配線、機能には制限があり、対応を強いられたはずです。このような制限は従来、設計者に対して、彼らが本来できる最高レベルの設計ではなく、そのソフトウェアのレベルに合わせた設計を強いてきました。優れたレイアウト 記事を読む
回路基板設計ソフトウェア 1 min Blog PCB設計者 電気技術者 技術マネージャー PCB設計者 PCB設計者 電気技術者 電気技術者 技術マネージャー 技術マネージャー 昨日まで使っていたツールで設計できなくなった場合は、アルティウムが提供する最も強力で完璧な回路基板設計ソフトウェアを使って、今すぐ生産性の高い設計活動にお戻りください。 Altium Designer 専門家を対象とする、効果的で使いやすい最新の回路基板設計ソフトウェア 多くのPCB設計者がある困難な作業に直面します。それは、旧式で不完全な設計ソフトウェアを使って高品質の設計を期限内に提出することです。この作業に対処する必要がありそうですか？必要だとお考えであれば、アルティウムが提供する最先端の設計テクノロジーをご検討ください。ツールが混在した設計システムを、ツール間でデータをやり取りできるよう調整しながら操作する必要はなくなります。代わりに、設計の開始時に使用するライブラリコンポーネントは、製造業者に提供する最終出力と同じシステム構造の一部になります。また、配線や設計の検証のような作業に必要な性能を提供するため、新規に構築された設計システムで作業することになります。アルティウムは、製造業者に設計を渡さないと作業が完了しないことも認識しています。Altium Designerはその点を考慮して、設計の初期段階から使用してきた直感的なユーザーインターフェースを備えた、製造用ドキュメントを作成するための強力なツールを完備しています。Altium Designerは、今すぐ設計者の役に立つ未来のテクノロジーです。 基板レイアウト設計のための高度な配線ソフトウェア 配線は、基板設計ツールの基本です。部品を接続しなければ作業を完了することはできません。ただし、旧式の配線機能や設計システムでは、今日の複雑な設計に必要な性能が不足することにより、配線が問題になる可能性もあります。Altium Designerは、これらの問題に対応しているので、期日前に配線を完了できます。 64ビットのアーキテクチャーとマルチスレッドにより高い処理能力を実現し、配線、検証、画像に関する要求に確実に備えています。設計者が望む通常の手作業配線および自動配線に加え、Altium Designerには、手作業と同等の精度で配線できる、ユーザー主導の自動配線機能であるActiveRouteも搭載されています。 配線するのは信号トレースだけではありません。プリント基板には、適切にレイアウトされた電源供給ネットワークも必要です。Altium Designerは、レイアウト内から起動できるPDN Analyzerでこれに対応しています。自分の設計に最適な電源システムを作成するために行うべき必要な作業を正確に確認できます。Altium Designerには、配線に必要なあらゆる機能が欠けることなく含まれています。 基板の配線を迅速かつ正確に行うための強力な機能 Altium Designerの強力な配線ツールで正確に配線し、基板を完成させましょう。 Altium 記事を読む