リショアリングが始まると、サプライチェーンはどのように適応しますか？

近年、製造業や生産活動を本国に戻すことを目指す企業が増える中で、リショアリングの概念が大きな注目を集めています。リショアリング、またはオンショアリング、バックショアリングとも呼ばれるこの動きは、製品の生産と製造を企業の本国に戻すことを指します。この傾向は、輸送費と生産コストの削減、品質管理の向上、市場の要求に迅速に対応する願望など、さまざまな要因によって推進されています。さらに、リショアリングは雇用創出と国内経済の活性化を目指しています。

リショアリングを理解する

リショアリングは、労働力と製造コストが低い海外への生産移転であるオフショアリングの反対です。実際に、リショアリングは製造業が企業の本国に戻ることを意味します。

オフショアリングが数十年にわたって頻繁に行われてきた一方で、リショアリングはグローバルサプライチェーンに関連する課題やリスクへの戦略的な対応として登場しました。COVID-19パンデミック、地政学的な緊張、そして輸送コストの増加は、海外生産に大きく依存することの脆弱性を浮き彫りにしました。

リショアリングの事実と普及

リショアリングは近年、顕著なトレンドとなっており、多くの企業が生産を国内に戻すことの利点を認識しています。リショアリング・イニシアティブによると、米国でのリショアリングおよび外国直接投資（FDI）による雇用の発表は2022年に記録的な高さに達し、36万4000件以上が発表され、2023年にはさらに28万7000件が発表されました。このトレンドは、企業がサプライチェーンのレジリエンスと持続可能性を優先するにつれて続くと予想されます（図1）。

業界の混合

リショアリングは、自動車、電子機器、医療機器、消費財など、さまざまな業界で広がっています。自動車業界では、海外サプライヤーへの依存を減らし、サプライチェーンの可視性を向上させるために、リショアリングに向けた顕著なシフトが見られます。 

自動車セクターの大部分はすでに国内調達を行っています。2024年時点で、米国の自動車セクターの66%が製品または原材料の少なくとも半分を国内で調達し、80%がサービスの少なくとも半分を国内で調達しています。

リショアリングに向けたトレンドは今後も成長が期待されます。調査によると、自動車業界の回答者の44%が「非常に可能性が高い」または「極めて可能性が高い」と回答し、今後数ヶ月以内に新たな北米の製品や原材料のサプライヤーを導入することを示しています。

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インフレ削減法（IRA）やCHIPS法のような政策は、リショアリング努力を大幅に後押ししています。これらの政策は、以前は輸入に大きく依存していた電気自動車（EV）のバッテリーや半導体などのセクターにおいて、国内製造に対して大幅なインセンティブを提供しています。

地理的なミックス

リショアリングはアメリカ合衆国で最も顕著ですが、イギリスやドイツなど他の国々でも国内製造の復活が見られます。これらの国々は、リショアリングを活用して経済を強化し、雇用を創出し、サプライチェーンの回復力を高めています。 

イギリスでは、国内製造が復活しています。国際貿易を複雑にするブレグジットや、サプライチェーンの回復力を高めたいという願望がリショアリング努力を推進しています。イギリス政府は、この傾向を支援する政策を実施しています。

強力な製造業セクターで知られるドイツは、リショアリングを活用して産業基盤を維持しています。この国は、サプライチェーンの安定を確保し、先進的な製造能力を活かすために、生産を国内に戻すことに焦点を当てています。

リショアリングに成功するための適応ステップ

リショアリングに適応するには、戦略的なアプローチと慎重な計画が必要です。ここに、企業がこの移行を成功させるためのステップバイステップガイドを紹介します（図2）：

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ステップ1: 現在のサプライチェーンの評価

リショアリングに適応する最初のステップは、現在のサプライチェーンの包括的な評価を行うことです。これには、既存のサプライヤー、製造施設、および配送センターのネットワークを評価することが含まれます。企業は、サプライヤーから最終顧客までの材料と製品の流れを理解するために、自社のサプライチェーン全体をマッピングする必要があります。これにより、潜在的なボトルネックや改善のための領域を特定します。さらに、特に海外のサプライヤーの信頼性とパフォーマンスを評価することは、全体のサプライチェーンのレジリエンスにとって重要です。

この評価中に、企業は地政学的不安定、自然災害、貿易制限、通貨変動など、海外生産に関連する潜在的なリスクと脆弱性を特定するべきです。これらのリスクを理解することで、サプライヤーベースの多様化や在庫レベルの増加など、それらを軽減する戦略を開発することができます。特定の操作のリショアリングの実現可能性を評価するには、労働、輸送、および生産コストを含むコストの影響を分析し、海外生産と国内生産の総所有コストを比較する必要があります。

重要な側面のもう一つは、母国での熟練労働者とリソースの利用可能性を評価することです。企業は、リショアリング作業をサポートするために必要なスキルを持つ労働力へのアクセスを確保する必要があり、これにはトレーニングプログラムへの投資や地元の教育機関との提携が含まれる場合があります。さらに、生産に必要な原材料、部品、その他のリソースの利用可能性を評価することは、リショアリングイニシアチブの成功に不可欠です。

Deloitteによる報告書によると、75％以上の企業が、より回復力のあるサプライチェーンを構築し、オフショア生産への依存を減らすために、リショアリングイニシアチブを加速する予定です。

主な行動：

• サプライチェーンのリスク評価を実施して、潜在的な中断や脆弱性を特定する。
• リショアリングのコスト影響を評価する。これには、労働、輸送、生産コストが含まれる。
• 母国での熟練労働者とリソースの利用可能性を評価する。

ステップ2：リショアリング戦略の開発

評価が完了したら、企業はビジネスの目標と目的に合致するリショアリング戦略を開発するべきです。この戦略は、顧客、サプライヤー、その他のステークホルダーへの潜在的な影響を考慮しながら、母国への生産の移行に向けた主要なステップとマイルストーンを概説するべきです。

リショアリング戦略を策定するには、イニシアティブの範囲と目的を定義する必要があります。企業は、サプライチェーンのリスクを減らす、製品品質を向上させる、顧客満足度を高めるなど、自社の目標を明確に述べる必要があります。さらに、戦略では、リショアリングされる主要な製品とオペレーションを特定し、コスト削減、品質向上、サプライチェーンのレジリエンスの面で最も大きな利益を提供するものを優先するべきです。

よく開発されたリショアリング戦略には、プロセスの詳細なタイムラインとロードマップが含まれており、生産を母国に戻すために必要な具体的なステップとマイルストーンを概説しています。主な活動には、必要な許可の確保、新しい製造施設の設置、労働力の訓練が含まれるかもしれません。明確なタイムラインは、リショアリングプロセスを効率的に管理し、すべての関係者が自分の役割と責任を認識するのに役立ちます。

主要な利害関係者との関わり合いも、もう一つの重要な側面です。企業は、サプライヤー、顧客、従業員にリショアリング計画を伝え、整合性と支援を確保する必要があります。この関与は、リショアリングプロセス中に生じる可能性のある懸念や課題に対処するのに役立ちます。利害関係者との効果的なコミュニケーションと協力は、リショアリングイニシアティブの成功を大幅に高めることができます。

主要なアクション:

• リショアリングイニシアティブの範囲と目的を定義する。
• リショアリングされる主要な製品とオペレーションを特定する。
• リショアリングプロセスのためのタイムラインとロードマップを開発する。
• 関係者、特にサプライヤー、顧客、従業員との連携を図り、調整とサポートを確保します。

ステップ 3: 技術と自動化への投資

リショアリングは、先進技術と自動化を活用して生産効率と品質を向上させる機会を提供します。生産を母国に戻すことで、企業は製造技術の最新進歩を利用して、より効率的な運営を実現できます。ロボティクス、人工知能（AI）、モノのインターネット（IoT）などの最先端技術への投資は、労働コストの削減、廃棄物の最小化、生産プロセスの最適化により、企業が大幅なコスト削減を実現するのに役立ちます。これらの技術は、より正確で一貫性のある製造を可能にすることで、製品品質を向上させ、欠陥を減らし、全体的な信頼性を高めます。

さらに、自動化と先進技術は、企業が運営をより効果的にスケールアップできるようにすることで、生産能力を増加させることができます。自動生産ラインは、最小限の人的介入で連続して稼働できるため、出力レベルが高まり、生産時間が短縮されます。この増加した能力は、企業が成長する顧客需要に応え、市場の変化に迅速に対応するのに役立ちます。ブロックチェーンや先進分析などのデジタルサプライチェーンソリューションの実装は、サプライチェーン全体の可視性と追跡性を向上させ、リアルタイムの監視、混乱の特定、データ駆動型の意思決定を可能にします。

テクノロジーと自動化への投資は、企業がグローバルに競争力を持つための位置づけともなります。革新的な技術を採用することで、企業は競合他社と差別化を図り、優れた製品やサービスを提供することができ、新規顧客を惹きつけ、既存の顧客を維持することができます。さらに、先進技術は、予期せぬ課題や中断に適応できるような、より機敏で強靭なサプライチェーンを生み出し、今日の変動の激しいグローバル環境においては不可欠です。

IBMによる報告書によると、リショアリングイニシアチブにおけるAIと自動化の採用は、2025年までに労働生産性を37%増加させる可能性があるとされています。

主要なアクション:

• 自動化と先進製造技術の潜在的な利点を評価する。
• 生産プロセスを合理化するために、ロボティクス、人工知能、その他の技術への投資。
• 可視性と追跡可能性を高めるために、デジタルサプライチェーンソリューションを実装する。

ステップ 4: スキルを持った労働力を構築する

成功したリショアリングイニシアチブには、熟練した能力を持つ労働力が必要です。企業は、従業員が先進的な製造技術を操作するために必要なスキルを身につけることができるように、トレーニングと開発プログラムに投資すべきです。この投資は、労働力が最先端の機器を熟知し、新しいプロセスに適応できることを保証します。トレーニングは、ロボティクスの操作のような技術的スキルと、問題解決やチームワークのようなソフトスキルをカバーするべきです。継続的な学習の機会は、競争力を維持するために不可欠な、革新と適応性の文化を育成します。

教育機関や業界団体との協力も重要です。大学、専門学校、コミュニティカレッジとのパートナーシップは、実践的な経験と実践的なトレーニングを提供する、見習いプログラムやインターンシッププログラムを作成することができます。これらのプログラムは、次世代の労働者を準備し、企業が早期にトップタレントを採用するのに役立ちます。業界団体は、認定プログラムやワークショップを含む、労働力開発のためのリソースとサポートを提供します。企業と教育機関が協力して、熟練した才能の強固なパイプラインを構築することができます。

人材の維持戦略を実施することは、熟練労働者を引きつけ、維持するために不可欠です。企業は、競争力のある給与、福利厚生、キャリアアップの機会を提供するポジティブな職場環境を作り出すべきです。表彰プログラムや専門的な発展などの従業員エンゲージメントの取り組みは、士気を高め、離職率を減少させることができます。さらに、労働力管理のための技術を活用し、データ分析を使用してスキルギャップを特定し、トレーニングプログラムをカスタマイズすることで、安定してモチベーションの高い労働力を確保し、リショアリングイニシアティブの成功を促進します。

主な行動:

• 現在の従業員のスキルを向上させるためのトレーニングと開発の取り組みを作成する。
• 教育機関と協力して、見習いプログラムやインターンシッププログラムを作成する。
• 熟練労働者を引きつけ、維持するための人材維持戦略を実施する。

ステップ 5: サプライチェーンネットワークの最適化

リショアリングは、サプライチェーンネットワークを最適化し、効率を向上させる機会を提供します。生産を国内に戻すことで、企業はサプライチェーンを再評価し、改善のための領域を特定することができます。これには、現在の運用を分析して非効率性を特定し、コストを削減することが含まれます。企業は、リショアリングイニシアティブに合わせて、物流、倉庫、および配送戦略を評価すべきです。この評価により、運用を合理化し、リードタイムを短縮し、市場の要求に対する反応性を高める機会が明らかになる場合があります。たとえば、配送センターの統合や輸送ルートの最適化により、大幅なコスト削減と配送時間の改善が実現できます。

さらに、リショアリングにより、企業はニアショアリングや地域調達を補完するための探求を行うことができます。ニアショアリングは、労働コストが低い近隣国への生産移転を指し、コスト削減と供給チェーンリスクの低減をバランス良く実現します。地域調達は、同じ地域内のサプライヤーから材料や部品を調達することに焦点を当て、リードタイムと輸送コストをさらに削減します。これらのアプローチは、サプライヤーベースの多様化と遠隔地サプライヤーへの依存度の低減により、供給チェーンのレジリエンスを強化します。

リーン製造原則の実施も別の重要な側面です。リーン製造は、生産プロセスにおける無駄の最小化と効率の最大化に焦点を当てます。リーン実践を採用することで、企業は運用効率を向上させ、在庫レベルを削減し、生産性を高めることができます。ジャストインタイム（JIT）在庫管理、継続的改善（カイゼン）、バリューストリームマッピングなどの技術は、価値を付加しない活動を特定し排除するのに役立ち、コストを削減し製品品質を向上させます。

主な行動：

• ネットワーク最適化分析を実施し、改善の機会を特定する。
• リショアリング努力を補完するためのニアショアリングや地域調達の潜在的な利点を評価する。
• 無駄を最小限に抑え、効率を向上させるためのリーン製造技術を実施する。

ステップ 6: サプライヤーとの協力を強化する

リショーリングイニシアチブの成功には、サプライヤーとの協力が不可欠です。企業は、スムーズな移行を保証し、供給の継続性を維持するために、サプライヤーと密接に協力するべきです。これには、目標、タイムライン、期待について合意するために、リショーリングプロセスの早い段階でサプライヤーと関わることが含まれます。早期の関与は、潜在的な課題を特定し、それらに対処するための共同戦略を開発するのに役立ちます。オープンなコミュニケーションと透明性は信頼を築き、サプライヤーがリショーリングイニシアチブにコミットすることを保証します。この協力は、生産スケジュールの調整、在庫レベルの管理、品質基準の維持に不可欠です。

地元のサプライヤーと強固な関係を築くことは、サプライチェーンの回復力と反応性を向上させることができます。地元のサプライヤーはしばしばより柔軟であり、需要の変化や中断に迅速に対応できます。これらのサプライヤーと密接に協力することで、市場の変動や予期せぬイベントに適応するよりアジャイルなサプライチェーンを作ることができます。地元のサプライヤーは、地域市場のトレンドや顧客の好みに関する洞察も提供でき、企業が製品やサービスをカスタマイズするのに役立ちます。地元のサプライヤーとの協力的なパートナーシップを開発することは、共有リソース、共同イノベーションプロジェクト、運用効率の向上など、相互に利益をもたらすことができます。

サプライヤー開発プログラムの実施もまた、重要な側面です。これらのプログラムは、トレーニング、技術支援、および継続的な改善イニシアチブを通じて、サプライヤーの能力とパフォーマンスを向上させることを目指しています。サプライヤーの開発に投資することで、企業は信頼できる高性能の供給基盤を確保できます。サプライヤー開発プログラムは、プロセスの標準化、リードタイムの削減、製品品質の向上にも役立ちます。さらに、これらのプログラムは、サプライヤーと企業が共通の目標を達成し、長期的な成功を推進するために協力し、革新を促進する文化を育むことができます。

主な行動:

• アライメントとサポートを確保するために、リショアリングプロセスの早い段階でサプライヤーと連携します。
• サプライチェーンのレジリエンスを高めるために、地元のサプライヤーとの協力的なパートナーシップを開発します。
• サプライヤーの能力とパフォーマンスを向上させるために、サプライヤー開発プログラムを実施します。

ステップ 7: 進捗の監視と評価

最後に、企業はリショアリングイニシアチブの進捗を継続的に監視し、評価するべきです。これには、KPIの追跡と定期的なレビューを行い、改善のための領域を特定することが含まれます。継続的な監視により、リショアリングの取り組みが軌道に乗り、望ましい結果をもたらすことを確実にします。堅牢な監視システムを確立することで、企業はリショアリングイニシアチブに関するリアルタイムの洞察を得ることができ、情報に基づいた決定と迅速な是正措置を可能にします。

KPIの追跡は重要です。生産効率、コスト削減、リードタイム、品質向上などの指標は、企業がリショアリング目標をどれだけ効果的に達成しているかを測定します。KPIを定期的にレビューすることで、リショアリングイニシアチブが目標を満たしているかを評価し、期待されるパフォーマンスからの逸脱を特定し、ターゲットを絞った改善を可能にします。

定期的なレビューと評価を行うことも同様に重要です。これらのレビューには、リショアリングプロセスの包括的な分析が含まれ、戦略の有効性と全体的なサプライチェーンへの影響を評価します。定期的な評価により、新たに出現する課題や機会を特定し、企業がリショアリング戦略をそれに応じて適応させることができます。この反復プロセスにより、リショアリングイニシアチブの継続的な最適化が保証されます。

さらに、継続的なモニタリングは、組織内に改善の文化を育むことにつながります。リショアリングの進捗と成果を一貫して評価することで、企業は現在の問題に対処し、将来の課題に備えるためのフィードバックループを作り出します。

主なアクション：

• リショアリングイニシアチブの成功を測定するためのKPIを定義する。
• 進捗状況を追跡し、改善のための領域を特定するために定期的なレビューと評価を行う。
• 新たに出現する課題や機会に対処するために必要に応じてリショアリング戦略を調整する。

結論

リショアリングは、サプライチェーンのレジリエンスを強化し、品質管理を改善し、母国での雇用創出を図る独特の機会を企業に提供します。戦略的かつ体系的なアプローチを採用することで、企業はリショアリングへの移行を成功させ、成長とイノベーションの新たな機会を開拓することができます。リショアリングを前向きな戦略として採用することは、サプライチェーンを強化するだけでなく、母国の経済発展と持続可能性にも貢献します。

リショアリングイニシアチブの成功は、継続的な監視と評価の堅牢なシステムにかかっています。KPIを入念に追跡し、定期的なレビューを実施することで、企業はリショアリング努力が効果的であり、戦略的目標と一致していることを確認できます。この積極的なアプローチは、現在の課題に対処するだけでなく、継続的な改善の文化を育成し、企業が絶えず進化するグローバル市場に適応し、繁栄するための位置づけをします。