サプライチェーンのレジリエンス：PCBサプライチェーンを多様化していますか？

電子製品の生産プロセスは本質的にリスクが伴うものです。電子部品の供給チェーンは非常に複雑で相互に関連しており、技術の進歩速度が加速する中、すべてのリスクから身を守り、常に需要を満たすことは不可能です。脅威は多岐にわたり、神の行為から人災まで、地政学的不安定、サイバーリスク、人材不足、原材料や資産の不足に至るまで、さまざまな要因が絡み合っています。

供給チェーンの可視性、透明性、および制御の欠如、複雑なBOM、短い製品ライフサイクル、および重要な部品と原材料のための非常に競争的で不安定な市場は、期待されるマージンで、適切な品質で、時間通りに納品することを少なくとも挑戦にしています。

大量の在庫を抱えることで供給の脅威に対応するのではなく、リスクのあるかつ費用のかかる動きであるよりも、設計と調達の柔軟性に焦点を当てたより持続可能なリスク軽減戦術を実施することが企業にとってより良いでしょう。

供給チェーンの多様化戦略と、どこでどのように多様化を選択するかについてバランスの取れた、慎重なアプローチを採用することで、グローバルおよび国内供給の両方の利点を享受し、地理的なクラスタリングとサプライヤーの集中リスクを減らし、リスク要因を増幅させることができます。

供給チェーンの多様化；回復力への道

供給チェーンの混乱や在庫切れは、あなたのブランドと利益に深刻な損害を与える可能性があります。物流のボトルネック、激しい天候条件、または能力の制約による在庫切れや遅延は、価値チェーンのどこかで発生し、生産遅延を引き起こしたり、再設計の必要性を引き起こしたりして、非効率と収益の損失につながる可能性があります。

さらに、今年初めにIPCが実施した調査によると、電子機器メーカーの86％がインフレを心配しており、10人中9人が現在、材料価格の上昇を経験しています。

企業は、マージンと評判を守るために、組織の目標と一致する洗練されたが実用的な供給チェーンアプローチを採用する必要があります。

その核心において、リスク管理と回復力は、調達と供給チェーンの意思決定を企業の目標や価値観、例えばサービス対マージン、リスク許容度と整合させることによるトレードオフの管理についてです。例えば、必要な部品を急ぐために高価な航空貨物を支払うか、それともサービスに打撃を受けるかです。

供給基盤を多様化することで、地理的および物流的リスクを軽減し、より多くの選択肢を持つことができ、これらのトレードオフを巧みに管理し、代替計画を実施し、リスクへの露出を最小限に抑え、品質とサービスレベルを維持し、ビジネスの継続性を確保することで、反応時間を改善し、潜在的な影響を軽減することができます。

これはレジリエンスとして知られているものです。つまり、物流のボトルネックや極端な天候条件、さらにはパンデミックや戦争、航空会社の閉鎖のような大きなブラックスワンイベントなどの逆風にもかかわらず、必要なリソース（ツール、材料、人的および知的リソースを含む）の流れを維持する能力です。

しかし、イーロン・マスクが言ったように、「サプライチェーンの問題は本当に厄介です。」そして、PCBサプライチェーンはさらにそうです。

効果的に多様化し、レジリエントなサプライヤーエコシステムを開発するには、まずエンドツーエンドのサプライベースを知り、潜在的な脆弱性の領域を特定する必要があります。

• あなたのサプライヤーのサプライヤーは誰で、どこにいますか？
• あなたのサプライヤーはどのようにして供給リスクを軽減しますか？
• 彼ら（そしてそれによってあなた）の重要なサプライヤーに対して、どのような関係と影響力を持っていますか？

例えば、2022年3月に、政治的不安定がPCBサプライチェーンに大きな影響を与えることを強調しています。ウクライナの主要なネオン供給業者であるIngasとCryoinは、世界の半導体グレードのネオンの45％から54％を製造していましたが、モスクワが国に対する攻撃を強化したため、運営を停止し、半導体不足をさらに悪化させ、価格を高騰させました。

このシナリオでは、サプライヤーや潜在的なサプライヤーがネオンをどこから調達しているかを理解し、台湾などウクライナ以外のソースから代替供給を見つけることで、戦略的に多様化しリスクを軽減することができます。しかしもちろん、必要なサプライチェーンの透明性を確保するには大きな課題があります。その中でも最も大きなものは、サプライヤーが競争上の優位性を損なうことなく機密情報を開示することへの一般的な不本意です。

実際、CIPS & Deloitteの報告書によると、企業のわずか13％が完全にマップされたサプライチェーンネットワークを持っており、71％の企業がTier 2を超える範囲で限定的または全く可視性がありません。

PCBサプライチェーンの多様化の課題

電子製品の複雑さ、裸のボードであれコンポーネントであれ、サプライチェーン管理と戦略的な多様化を困難な作業にします。PCBやPCAのカスタムデザインされた性質のため、直接的な代替品はありません。さらに、ボードの故障は、PCBA全体を交換する必要があることを意味するかもしれません。

選択肢が多くあるにもかかわらず、サプライヤーの能力とパフォーマンスの幅広い範囲により、サプライヤーベースの多様化はさらに妨げられ、サプライヤーの資格と選択は細部に注意を払う必要がある煩雑なプロセスとなります。

供給チェーンの柔軟性は、設計段階でしばしば考慮されます。半導体には常に比較可能な直接的な代替品が存在するわけではないため、一つの解決策は、製品ファミリ内の複数の部品をPCBAで使用できるように、基板をアンダーデザインすることです。この重要な緩和策は、供給不足の際に代替品を調達する可能性を高めるため、より大きな柔軟性を提供します。

PCBおよびPCAの作成には、高速ドリリングやルーティング、精密なフォトイメージング、コンポーネントの配置など、さまざまな製造プロセスが必要であり、直接的な代替品がない特殊な工具や原材料が必要です。製品要件が変更された場合、PCBやPCAを簡単に返品、再加工、またはリサイクルすることはできず、不要な在庫が発生し、コストがかかります。

これらは、迅速に変動する電子部品の調達において調達が直面するいくつかの逆風の例に過ぎません。各サプライヤーはそれぞれ独自の競争優位性、戦略的能力、強みを持っています。これらの詳細を理解することで、サプライヤーが調達戦略に適合しているか、供給リスクを軽減し利益を守ることができる良好な長期的なパートナーになり得るかを判断するのに役立ちます。

Octopart - 柔軟に対応するお手伝い

供給チェーンリスク管理とレジリエンスは、現在ビジネス上の必須事項です。しかし、PCB供給チェーンの複雑さや現在の地政学的・市場環境を考えると、すべてのリスクを軽減することは特に困難です。これが、不足時に迅速に対応できるように必要なデータとリソースを提供するために、私たちがさらなる努力をしている理由です。

電子業界は、部品の位置情報を特定し、過去の入手可能性を把握して将来の入手可能性を予測することが重要であるため、供給チェーンの混乱を経験し続ける可能性が高いです。供給チェーン全体を修正することはできませんが、少なくとも入手困難なときに必要なものを入手するお手伝いはできます！（必要なコンポーネントを見つけるために、私たちの集積回路ページをご覧ください）

Octopartの電子部品検索エンジンは、不足時に迅速に対応し、プロジェクトを進行させることができるように、最新のディストリビューター価格データ、部品在庫、部品仕様へのアクセスを提供し、それらはすべてユーザーフレンドリーなインターフェースで自由にアクセス可能です。

ライフサイクルステータス

Octopartのユーザーは長い間、メーカーのライフサイクルデータなど、より多くの供給チェーン情報を提供してほしいと求めてきました。そこで私たちは要望に応え、2020年3月にOctopart.comで65万以上の部品のライフサイクルステータスを追加し、それ以来着実に増やし続けています。

リードタイム

ライフサイクルステータスと同様に、リードタイムは、設計に使用する部品が必要なときに入手可能であることを確認するのに役立ちます。

Octopart.comで設計プロセスの早い段階でリードタイムにアクセスすることで、時間内に入手できないコンポーネントを交換することによる費用と遅延を避けてください。

スペックビューの更新

検索結果ページの更新されたスペックビューにより、重要な属性でのフィルタリングや異なる部品間のスペック比較が容易になり、不足時にはその重要な代替品や代替部品を迅速に見つけることができます。

BOMツールの更新

部品の調達が困難かどうかを迅速に確認する必要があります。そのために、リードタイムやライフサイクルステータスなどの情報をOctopart.comのBOMツールに追加し、よりシームレスで使いやすいユーザーエクスペリエンスを提供しています。この方法で、BOMを簡単にアップロードしてスキャンし、潜在的な問題を特定できます。さらに簡単にするために、各BOM行の一般的な調達可能性を示す「入手可能性インジケーター」も追加しました。

在庫通知

選択したディストリビューターの在庫が希望数量に達した場合、1時間以内に通知されます。

在庫通知を使用するには、こちらから無料のOctopartアカウントにサインアップし、この機能の使用方法に関する完全な指示をこちらで見つけてください。

在庫履歴

在庫履歴は、設計に使用する部品が必要な時に利用可能かどうかを判断するのに役立つだけでなく、より大きなトレンドを理解し、検討中の部品が市場の変動に特に影響されやすいかどうかを把握するのにも役立ちます。

Nexar Spectraによって提供される在庫履歴は、最大1年間の部品レベルのデータを表示でき、3か月または12か月のウィンドウ間で切り替えるオプションがあります。歴史的データには、フランチャイズディストリビューターの在庫のみが含まれ、重複または異常なデータを除外するためにあらゆる努力がされています。

Nexar Spectra

Spectraを通じて、Nexarの新しいデータ製品ファミリーでは、現在の業界の状況をナビゲートするのに役立つさらに多くの洞察を提供できるようになります。例えば、Electronic Design to Delivery Index（EDDI）への無料アカウントにサインアップすることができます。これは、過去1年間の業界の供給と需要に関するカテゴリーおよびサブカテゴリーレベルの洞察を含む月次レポートです。EDDIは、戦略的に購入する、設計や部品リスト全体のリスクを特定する、代替部品を探す場所とタイミングをよりよく特定するなど、より賢いビジネス決定を行うのに役立ちます。