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初回のPCB製造ロットでの数量
1 min
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技術マネージャー
エンジニアリング/テクノロジー幹部
初めての大規模なPCB製造では、適切な量を使用するか、LRIPコンセプトに従うべきです。初回生産に使用すべきことはこちらです。
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原則が健全である理由、しかし戦術は再考が必要である
1 min
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シミュレーションエンジニア
機構設計者(メカエンジニア)
プロジェクトリーダー(マネージャー)
テスト技術者
技術マネージャー
私たちの「アジャイルを解明する」シリーズの最終回では、ハードウェア開発がアジャイル手法と交差する複雑な風景をナビゲートします。アジャイルの基本原則は確かな基盤を提供しますが、 電子ハードウェアのユニークな課題に適用される場合、戦術の再評価が不可欠になります。探求の旅で、アジャイルの共通の要素と儀式を解き明かし、それらを具体的な製品開発の文脈で変革する方法を探ります。 アジャイルマインドセットを採用し、一貫して育むことから始める ハードウェア開発における日々のソフトウェアアジャイル実践を強力な利点に高めるための戦術的調整に深く潜る前に、アジャイルマインドセットの基本的な原則をまず受け入れることが重要です。良いスタート地点は、 アジャイル宣言の意図を考慮し、ハードウェア開発のニーズに合わせて言語を修正することかもしれません。以下の表は、ハードウェア開発のための一つの潜在的な宣言を提供します。 各マニフェストの意図の簡単な要約は、 「協力して反復的な開発と学習のアプローチを用い、顧客が本当に価値を見出すものを発見し、提供しましょう。」となるでしょう。もちろん、これはほぼすべてのプロジェクトにとって理にかなっており、チームが日々の開発戦術に没頭する中で、これらの基本的な原則を念頭に置くことが重要です。 方向性計画の重要な役割 アジャイルの反復的な性質は、時に初期計画が後回しにされ、とにかく始めることに重点が置かれるような印象を与えることがあります。しかし、物理的および電子製品の設計と開発の複雑なプロセスをナビゲートするためには、ある程度の事前計画が不可欠です。徹底的な事前計画ではなく、反復的な学習と実行を通じてチームを開発の旅に導くロードマップと考えてください。 アジャイルハードウェア開発の初期計画には、明確な目標の設定、マイルストーンの定義、そして熟考されたプロトタイピングと フィードバック戦略を通じたリスク評価の軽減が含まれます。これにより、チームはアジャイルの適応性と成功したハードウェア開発に必要な構造化された計画の間のバランスを取ることができます。 ユーザーストーリーと作業項目の分離 このシリーズの前の記事で議論したように、 アジャイル「専門家」はしばしば、ハードウェアチームにタスクを定義するためにバックログをユーザーストーリーで埋めるよう促します。ハードウェアのユーザーストーリーを考えてみましょう。新しいフォークリフトの開発を計画していると仮定します。次のようなユーザーストーリーを書きます: "ユーザーとして、素材をすぐに取り出せるようにしたいので、在庫の移動にかかる時間を節約できます。" ハードウェア開発者は何をすべきか知っていますか?おそらく知りません。解決すべき問題の側面が多すぎます。実装には、フォークリフトの速度、フォークアタッチメントの精度、インテリジェントな在庫感知、在庫の向き、その他多くの要因が関わるかもしれません。これらのユーザーストーリーは、具体的な機能やタスクではなく、 製品要件や作業項目というよりも、顧客の目標になるべきです。 ユーザーストーリーは、アジャイルなハードウェア設計フローにおいて、顧客のニーズに焦点を当て、顧客が達成しようとしている結果を明確にするための場所があります。しかし、物理製品のユーザーストーリーは直接的に機能、属性、またはタスクに翻訳できないため、それらはタスクバックログを開発するための出発点となり、バックログアイテム自体にはなりません。 実証可能な進捗と成功のためのプロトタイピング戦略 計算されたプロトタイピングは、ハードウェア開発における要であり、その重要性は過大評価できません。アジャイルの伝道師は、迅速なソフトウェアリリースの美徳を説きますが、ハードウェアの領域では、
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多くのアジャイル「グル」がハードウェア開発について誤解していること
1 min
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+7
シミュレーションエンジニア
機構設計者(メカエンジニア)
プロジェクトリーダー(マネージャー)
テスト技術者
技術マネージャー
アジャイル手法は、ソフトウェア開発の世界に根ざしており、技術業界において変革的な力として称賛されています。しかし、ハードウェアおよび電子機器の開発に進出するにつれて、アジャイル原則の見かけ上スムーズな適応は、課題と誤解の迷宮に直面します。この3部構成の探求の第1回目では、 ハードウェアとソフトウェア開発の違いから生じるアジャイルの課題を分析しました。この記事では、アジャイル「専門家」によって広められた神話を検証します。 電子ハードウェア開発におけるアジャイルの複雑さに踏み込む前に、アジャイルのコーチやコンサルタントを非難することが私たちの意図ではないことを明確にすることが重要です。私たちは、彼らの善意と、顧客がアジャイル手法の利点を享受するための熱意を認識し、評価しています。批判が生じることもありますが、それはハードウェアの微妙な違いを十分に理解していないことから来るものであり、批判することが目的ではありませんが、アジャイル原則を効果的に適応させ、ハードウェア開発の特定の要求を満たすことが目的です。私たちの焦点は、このユニークな文脈でその利点を活用するためにアジャイル戦術を調整し、アプローチを変更しつつも原則を保持することです。 神話#1:柔軟で適応し続ける必要があります アジャイルの専門家は、反復的な実行、フィードバックループ、そしてソフトウェアのデジタル領域で栄えている迅速な適応性の長所を正しく賞賛しています。しかし、これらの原則をハードウェアや電子機器の具体的な風景に移行することは、純粋なデジタルスペクトラムにはない複雑さの層を導入します。物理的な解決策は、そのソフトウェアの対応物とは異なり、「完成」する必要があります。部品を注文し、金型を製造し、厳格な製造ニーズを満たすためです。アジャイルの絶え間ない変化への呼びかけは、ゲームの遅い段階でさえ小さな変更が必要な場合、ハードウェアの容赦ない性質と衝突します。 これに対応して、ハードウェア開発にアジャイルを適用するには、パラダイムシフトが必要です。それは絶え間ない変更についてではなく、 プロトタイピングと、時間、予算、リソースの制約内で価値を最大化することを目指す、迅速な学習と実行サイクルに基づく、情報に基づいた戦略的な適応についてです。アジャイルの機敏さと物理製品の最終性の要求との間のダンスは、より良心的なイテレーション計画と、プロジェクト全体を通じてリスク削減への深いコミットメントを必要とします。 神話#2:毎スプリントで動作するプロトタイプを開発する必要があります アジャイルの純粋主義者がよく唱える、2〜3週間ごとに完全に機能するプロトタイプを開発する 「スプリント」はアジャイルであるための普遍的な「必須」項目とされていますが、このアプローチの実用性は、ハードウェアおよび電子機器の開発(および予算)の現実に直面して崩れます。何かを構築し、進捗を示し、この結果を使用して貴重な技術的および商業的フィードバックを得て、次のイテレーションに役立てるという考え方は正しいです。しかし、各ハードウェアプロジェクトは、独自の目標、依存関係、リードタイムの制約、必要なイノベーションの領域、およびリスクを持つ独立したエンティティです。そして、各プロジェクトは、プロトタイピングと学習に対する独自のアプローチを受けるに値します。 アジャイルなハードウェア製品開発を真に受け入れるためには、チームはワンサイズフィットオールの考え方を捨てる必要があります。代わりに、プロジェクトのニーズを慎重に検討し、創造的で学習とプロトタイピングの戦略を導き出すために協力する必要があります。"プロトタイプ"は、予備的なパンフレットから、スティーブ・ジョブズの有名な「ポケットに1000曲を入れる」iPodモックアップのような泡のモックアップ、部分的または完全に機能するプロトタイプまで、あらゆる実証可能な成果物であることを認識することが重要です。 神話#3:バックログにストーリーを追加して、ただ始める アジャイル手法の固有の強みは、従来のウォーターフォールアプローチよりもプロジェクトをはるかに迅速に開始できる能力にあります。実際、アジャイルハードウェア電子プロジェクトにおいては、概念の特定から開発の開始までの期間が大幅に短縮されていることがわかっています。この期間は、従来の段階的アプローチの下では多くの場合、数ヶ月または数年に及ぶことがありましたが、アジャイル方法では数週間または数日にまで短縮されています。もちろん、この劇的な結果の一部は、私たちが「開発の開始」と定義する方法にあります。 ソフトウェアにとって、これは簡単です。アジャイルの専門家は、ソフトウェア機能を定義するためのユーザーストーリーの作成、それらをバックログに優先順位付けし、スプリントを開始することを推奨しています。しかし、ハードウェアでは、少なくともプロジェクトを正しい方向に導くために、アーキテクチャ、重要な望ましい属性、制約、およびその他の要因の理解を伴う最低限の事前計画が必要です。この事前の努力は、「動作するソフトウェアが進捗の主要な尺度である」と「開発の遅い段階でさえ、変更される 要件を歓迎する」というアジャイルの原則と明らかに衝突するように見えるかもしれません。 和解は、製品開発の前段階に一般的に理解されているアジャイルの戦術を適応させることによってバランスを見つけることにあります。ハードウェアのアジャイルプロジェクト管理は、プロジェクトの戦略的意図に沿って迅速に開始し、従来のアプローチよりもはるかに多くの未知数を受け入れることを可能にします。その後、チームはアジャイルの反復学習を使用して最適な解決策を定義し、スケジュールとリソースの制約内で製品価値を高める戦略的変更に対して開かれた心を持って協力することができます。 神話#4:すべての作業項目をユーザーストーリーとして定義する 多くのアジャイルの専門家が唱える重要な指示の一つは、すべての開発作業をユーザーストーリーとして定義すべきだということです。このアドバイスは、システムコンポーネント、インターフェース、他のエンジニアなども「ユーザー」として扱うべきだと続けています。このアドバイスにより、ほとんどの電子機器およびハードウェア開発者は頭を悩ませ、遵守に苦労しています。 ソフトウェアチームがアジャイルの実践をすんなりと採用している主な理由の一つは、顧客のニーズを伝統的な要件文書や詳細なユースケースで文書化することが非常に無駄であり、チームにほとんど価値を加えなかったからです。なぜユーザーが何をしようとしているのかを宣言し、その機能を文書化するためにユーザーストーリーを書き、それを開発タスクとして扱わないのでしょうか?これは自己文書化するだけでなく、これらのストーリーが一貫して優先され、顧客との検証が行われれば、変化に対応し価値を最適化するための完璧なクローズドループシステムを持つことになります。素晴らしいですね! ハードウェア開発のためにユーザーストーリーを直接作業項目として書き、それらを価値ある顧客の成果に追跡するこの試みは、多くのハードウェアチームにとってアジャイルの限界点であることがよくあります。ハードウェアを定義することは、ソフトウェアを定義することとは異なります。従来の製品要件文書(PRD)や機能仕様は、ハードウェア開発者にとって安心感を提供するだけでなく、彼らの作業を分解して提供するために必要な詳細を提供します。開発者に「処理ユニットとして、クリーンな入力を保証するために電圧調整が必要です...」のようなユーザーストーリーを書かせることは、ユーザーストーリーを通じて顧客価値を捉える目的を無効にし、ソフトウェア開発者がアジャイル原則で取り除こうとした非価値の無駄を追加します。
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ハードウェア開発がただ…異なる5つの方法
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機構設計者(メカエンジニア)
プロジェクトリーダー(マネージャー)
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電子ハードウェア開発におけるアジャイル手法の実装に伴う独自の課題と戦略を探求します。アジャイルフレームワーク内でのハードウェアとソフトウェア開発の主な違いを理解します。
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海外から電子部品を購入するのは安全ですか?
1 min
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海外から電子機器を購入する際に、情報に基づいた判断を行いましょう。ここにその方法があります。 海外から電子機器を安全に購入するには、いくつかの要因を慎重に考慮する必要があります。信頼できるサプライヤー、認証と基準への遵守、強力な保証サポート、製品の認証手段は、購入した電子機器の安全性と品質を保証するための重要な要素です。地域に関係なく、徹底的な調査を行い、サプライヤーの資格を確認し、認証と規制について情報を得ることが、より安全で満足のいく購入体験につながります。 海外で電子機器を購入する際のいくつかの問題点を見てみましょう。 潜在的なコスト削減。 海外の電子機器を選ぶ主な理由の一つは、コスト削減の可能性です。特にアジアの多くの国々では、製造コストと労働コストが低く、製品をより競争力のある価格で生産・販売できるようになっています。しかし、魅力的な価格であっても、その理由には少し懐疑的であるべきです。製品は 商業および技術基準を満たしており、それを裏付ける信頼できる供給者から提供されていますか? 技術的進歩。 特に主要な製造ハブである海外市場の中には、技術革新の最前線に立っているところもあります。これらの地域から電子機器を購入することで、企業は他の市場に導入される前に、最新の進歩、機能、技術へのアクセスを得ることができ、競争上の優位性を提供することができます。 品質と信頼性の懸念。 海外から電子機器を購入する際に直面する最も大きな課題の一つは、品質と信頼性の問題が発生する可能性があることです。製造基準、品質管理プロセス、および規制遵守の違いにより、期待される性能、耐久性、および安全基準を満たさない製品が生じる可能性があります。 保証およびアフターサービス。 海外購入の場合、 限定された保証、あるいは保証が全くないことがあり、販売後に発生した問題、欠陥、または故障に対処することが困難になることがあります。さらに、アフターサービス、修理、または交換部品へのアクセスがより複雑で費用がかかる可能性があります。 物流の複雑さ。 海外から電子機器を購入する際には、船便、税関手続き、 輸入規制などの物流の複雑さを乗り越える必要があります。輸送の遅延、送料、関税、および潜在的な輸入制限は、調達プロセスの全体的なコストやタイムラインに影響を与える可能性があります。また、着地コストが購入コストを大幅に増加させ、潜在的なコスト削減を無にするため、幻のコスト削減にも注意してください。 偽造品または無許可製品の可能性。世界の電子市場では、偽造品、レプリカ、または無許可製品が販売されるケースが増加しています。特に、馴染みのない、または未検証の供給元から海外で電子機器を購入すると、正規品の基準や仕様を満たさない偽造品に遭遇するリスクが高まり、あなたの会社や顧客に対する責任問題を生じさせる可能性があります。 セキュリティとデータプライバシーに関する懸念。外国市場から電子部品を購入することは、データプライバシー、サイバーセキュリティ、およびサプライチェーンのセキュリティに関連する懸念を引き起こす可能性があります。特に重要なアプリケーションや機密性の高い業界で、部品の完全性、真正性、およびセキュリティを確保することは、関連するサプライチェーンリスクを軽減するために最優先事項となります。 調達要因を考慮する 海外から電子機器を購入する際には、重要な調達問題があります。
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Customer Success Stories
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Discover how Benchmark eliminated manual processes, improved cross-team visibility, and accelerated product development with Altium solutions.
2024年にリショアリングの勢いはありますか?
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サプライチェーンのリスクを減らすことと経済的な理由が、リショアリングの決定に影響を与えています。 リショアリングとは、製造や生産活動を海外からアメリカ合衆国に戻すプロセスのことで、過去数年間で様々な要因により勢いを増しています。これらの要因には、サプライチェーンの混乱、地政学的な考慮、経済的な決定、そして国内製造能力と回復力に対する新たな焦点が含まれます。立法的な支援や州および地方の経済的なインセンティブも、少し魅力を増しています。 いくつかのトレンドと要因がリショアリングの動きに影響を与え、2024年以降もその勢いを形作り続けるでしょう。 リショアリングを行っているのは誰ですか? 西洋諸国の企業によるリショアリングには明確な勢いがあります。場合によっては、これは完全なリショアリングではなく、フレンドショアリング、または少なくとも地理的な多様化です。他の場合では、重要な生産および物流能力の一部を本国に戻すことを含み、最近の調査結果は、米国でこれに対する明確な勢いを示しています。 Reshoring Initiativeによって収集されたデータによると、直接のリショアリングと米国への外国直接投資(FDI)の組み合わせが、2020年以降、製造業の求人発表数に放物線的な増加をもたらしています。下のグラフで見ることができるように、トレンドは非常に明確に上向きを指しています。直接のリショアリングはFDIを2:1の比率で上回っており、これは以前海外の契約メーカーに送られていた仕事が実際に国内に戻されていることを示しています。 TRANSLATE: 再ショアリングと外国直接投資(FDI)による米国の雇用創出。出典: Reshoring Initiative 主要な製造業者が国内での事業を再ショアリングまたは拡大するにつれて、これらの新しい事業は、PCB製造業者を含むサプライヤーベースを支援します。 半導体セクターは、新しい生産能力への資本投資が1兆ドルのかなりの割合に達することで、オンショアリング努力のために最も注目を集めています。これほど多くの資本が投資されているにもかかわらず、なぜ企業は再ショアリングにこれほど大きな賭けをしているのでしょうか? なぜ再ショアリングなのか? サプライチェーンのレジリエンス。 COVID-19パンデミックは、グローバルサプライチェーンに関連する脆弱性とリスクを浮き彫りにしました。地元調達、生産、製造を重視することで、サプライチェーンのレジリエンスを強化し、混乱への露出を減らし、必要な商品、部品、材料のタイムリーな入手を確保できます。リショアリングは、リードタイムの短縮、 在庫管理の改善、製造およびサービスの中断の最小化により、サプライチェーンの効率を高め、サプライヤーとの関係を強化し、顧客サービスを改善することができます。 地政学的考慮事項。貿易政策、関税、規制、および地政学的ダイナミクスの変化は、製造拠点、貿易関係、およびリショアリングイニシアチブに関する企業の決定に影響を与える可能性があります。特定の地域、国、およびサプライヤーへの依存を減らすことは、リショアリングの取り組みを推進し、重要なサプライチェーンコンポーネントの管理、柔軟性、およびセキュリティをより確立することができます。購入者と売り手の間の距離が短いほど、通常、コミュニケーションと協力が向上します。 経済的インセンティブと政策支援。インフレ削減法(IRA)や CHIPS
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