BOM Management

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設計から調達までのBOM管理 BOM管理プロセス:設計から調達までの説明 1 min Blog 購買・調達マネージャー 技術マネージャー プロダクトマネージャー +1 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー プロダクトマネージャー プロダクトマネージャー 製造技術者 製造技術者 部品表(BOM)は、製品を製造するために必要なすべての部品、組立品、およびサブアセンブリの包括的なリストです。これは、伝統的に分断されがちな設計と生産チーム間のギャップを埋め、製品ライフサイクル全体を通じて正確性、効率性、およびコスト効果を維持するのに役立つ、絶対に必要な文書です。適切に構築されたBOM管理プロセスは、BOM管理ソフトウェアの支援を受けて、すべての関係者が正確で最新の部品情報にアクセスできるようにします。 BOMの重要性を理解する それを念頭に置くと、BOMが製品開発ライフサイクルで重要な役割を果たすことは明らかですが、実際にどのチームに影響を与え、なぜ影響を与えるのでしょうか? 調達: 必要な部品と供給業者の特定。 製造: 組み立てプロセスの指導と正しい部品の使用の確保。 品質管理: 製品の整合性と仕様への準拠の検証。 コスト計算: 生産コストの見積もりと予算の管理。 これらのチームそれぞれにおいて、十分に整理されたBOM管理プロセスは、運用の効率化、エラーの削減、および全体的な製品品質の向上に役立ちます。これは、製品が期待を超え、要求の厳しい消費者に迅速に市場に出す必要がある時代に、ますます重要な要素です。 部品表管理:部品選択と仕様 最終製品の品質は、その設計に使用されるコンポーネントの品質によってのみ決まります。電子部品表(BOM)のコンポーネントを選択する際には、次の要因を考慮することを忘れないでください: コスト:さまざまなオプションの コスト効果を評価し、バルク割引、リードタイム、潜在的な隠れたコストなどの要因を考慮します。 入手可能性:特に重要な部品や需要がピークに達する期間に、コンポーネントが確実かつ迅速に調達できることを確認します。 性能:必要な仕様を満たすか、それを超えるコンポーネントを選択し、消費電力、動作温度範囲、信頼性などの要因を考慮します。 信頼性:特にダウンタイムが重大な結果を招く可能性がある重要なアプリケーションにおいて、コンポーネントの実績を考慮します。 互換性:ピン配置、電力要件、信号の整合性など、設計内の他のコンポーネントとの互換性を確認します。 記事を読む
電子部品の陳腐化の管理 エレクトロニックコンポーネントの陳腐化管理:エンジニアリングマネージャーのための実践的な洞察 1 min Blog 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 技術マネージャー 技術マネージャー 技術革新の加速、グローバルサプライチェーンの複雑さ、新たに出現する環境および安全規制が、製品のライフサイクル中に重要なコンポーネントが陳腐化する可能性を劇的に高めています。原材料の不足やサプライヤーの倒産も、コンポーネントの陳腐化を増加させる一因となっています。エンジニアリングマネージャーにとって、これらのリスクを積極的に管理することは、高額な再設計、サプライチェーンの崩壊、システムの故障を避けるために不可欠です。 コストとサービスへの影響に加えて、陳腐化したり陳腐化しつつあるコンポーネントを使用することは、品質と性能を損なう可能性があります。 高い信頼性と安全性を要求される防衛や航空宇宙のようなセクターでは、そのような失敗がミッションクリティカルな結果や国家安全保障へのリスクをもたらす可能性があります。長い製品ライフサイクルにわたって高品質な部品へのアクセスを維持することは、さらなる複雑さを加えます。 以下では、この複雑さを管理し、陳腐化した部品から来る物流上の課題とリスクを避けるための戦略とベストプラクティスを提供します。 1. 積極的なライフサイクル管理の実施 コンポーネントのライフサイクルを管理する積極的なアプローチは、 陳腐化のリスクを軽減するために不可欠です。PCBデザイナーは、高額な再設計を避けるために、設計プロセス全体を通じてサプライチェーンの可視性を維持する必要があります。 しかし、リスクの軽減と積極的な意思決定に必要な部品の膨大な量とサプライチェーンの可視性を考えると、企業は必要なデータに簡単にアクセスし、調達から製品寿命終了(EOL)までの部品のライフサイクル状況を監視できる ツールを採用する必要があります。 AltiumのActiveBOMのような専門的なソフトウェアソリューションは、部品の陳腐化を管理するプロセスを合理化し、エンジニアリングマネージャーが部品の選択をライフサイクル管理と 統合するのを助けることができます。これにより、部品の可用性、価格、ライフサイクル状態に関するリアルタイムの更新を提供し、潜在的な陳腐化の問題を早期に特定できるようになります。 ActiveBOMのようなツールは、設計プロセスとシームレスに統合され、エンジニアが陳腐化のリスクにある部品を特定し、代替オプションを提供するのに役立ちます。また、特定の部品が複数の製品でどこに使用されているかを追跡することを可能にし、製品ポートフォリオ全体での陳腐化リスクを管理することを容易にします。 ActiveBOM(部品表管理) ActiveBOMは Altium Designer内の機能であり、エンジニアが部品表(BOM)をリアルタイムで管理するのを助け、以下を提供します: リアルタイム部品データ:ActiveBOMは、供給元から直接、部品の在庫状況、価格、ライフサイクルステータスなどの最新情報を自動的に取得します。 リスク軽減:廃止予定または入手困難になるリスクのある部品を警告し、先手を打つことができます。 代替品と調達:ActiveBOMは、現在の市場状況に基づいて代替部品を提案し、コストとサプライチェーンのリスクを最適化するのに役立ちます。 記事を読む
電子部品データの信頼性はどの程度ですか 電子部品データ管理:あなたの電子部品データはどれほど信頼できるか? 1 min Blog 電気技術者 購買・調達マネージャー 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 正確な部品データは、成功したプロジェクトの生命線です。しかし、多くのエンジニアや調達担当者は、部品表(BOM)の信頼できないまたは古い情報に苦労しています。この低品質なデータは、設計の完整性から電子部品の調達、効率、コスト、最終製品の品質に至るまで、製品のライフサイクル全体を通じて様々な問題を引き起こす可能性があります。 電子部品データの質が悪いと、電子デバイスの設計と調達チームにどのような混乱を引き起こすか見てみましょう。その後、BOMの一貫して正確で信頼性が高く、高品質な部品データを確保するための最新のBOM管理ツールや戦略、技術について検討します。 電子部品データの品質が悪いと不安定さを生み出す 部品番号や仕様が正確でない場合、在庫切れや製造中止の部品を注文するリスクがあります。これは生産遅延や 直前の設計変更を引き起こし、慎重に計画されたスケジュールを狂わせる可能性があります。例えば、再設計されたスマートフォンが特定のマイクロプロセッサを要求している場合、設計のBOMに古い部品情報が含まれていると、元のマイクロプロセッサが入手不可能になった場合に、メーカーの電子部品調達チームが迅速に対応できません。この問題は、電話の性能を損なうか、そのリリースを遅らせる可能性があります。 今日の競争環境では、このような遅延は企業の収益とブランドの評判にとって高くつく可能性があります。自動車電子機器サプライヤーが新しい先進運転支援システム(ADAS)を開発しているシナリオを考えてみましょう。BOMデータの不正確さにより重要なセンサーのリードタイムが過小評価された場合、新しい車両の全生産ラインが停止し、数百万ドルの損失を招く可能性があります。 効果的な電子部品調達は、 正確な部品データに依存しています。電気エンジニアは、BOM管理ソフトウェアで最新の情報、包括的なコンポーネントライフサイクル管理データを含む、にアクセスできるべきです。正確なデータにより、エンジニアはデバイスが調達および製造フェーズに入る前に、情報に基づいた電子部品の調達決定を下すことができます。 設計および品質の問題の波及効果 BOM内の不正確なコンポーネント仕様は、回路の性能が最適でないか、完全な設計失敗につながる可能性があります。これは、性能と安全性が潜在的に生死に関わるパラメーターである航空宇宙や医療アプリケーションなどで特に問題となります。 不適切なコンポーネント1つが、システム全体の完全性を損なう可能性があります。場合によっては、企業は生産ライン全体を廃棄し、大きな財務損失を吸収する必要が出てきます。さらに、不正確または最新でない環境や規制のコンプライアンスデータにより、製品のリコールや法的問題が発生することがあります。 予測不可能な予算とスケジュールの衝突 古いまたは誤った価格やリードタイムのデータは、新製品の予算やタイムラインを歪めることがあります。利益率が厳しい業界では、小さな差異が利益と損失の違いを生むことがあります。設計プロセスの遅い段階でコンポーネントの不正確さが発見されると、しばしば再設計が必要になります。これらの直前の変更は、プロジェクトの予算とスケジュールを圧迫し、市場投入までの時間を遅らせ、重要な市場の機会を逃す可能性があります。 工場でのトラブル 不正確なデータを含むBOMは、誤ったフットプリントやピン配置情報を生み出すことがあります。これは、製造上の欠陥や組み立てラインの停止など、生産現場での大きなトラブルを引き起こし、生産の遅延を招き、不良品を顧客に送り出すリスクを高める可能性があります。例えば、ある電子機器の受託製造業者がマイクロコントローラーの誤ったフットプリントデータを使用し、数千の回路基板が誤って組み立てられました。このエラーは最終テストでのみ発見され、基板の廃棄、コンポーネントの無駄遣い、および重大な生産遅延を引き起こしました。 不正確なデータに基づいて間違った部品を注文することは、在庫の不一致や潜在的な部品不足を引き起こします。これは遅延のドミノ効果、急ぎの注文履行、およびコストの増加を生み出す可能性があります。 Altium Developで電子部品データの信頼性を確保 信頼できない電子部品データの課題に対処するために、Altiumは高度な BOM管理機能を開発しました。BOM管理ツールは、電子機器企業が正確で信頼性の高い部品データを維持し、より良い製品をより速く提供するのに役立つ強力な機能を提供します。これらの機能には以下が含まれます: 記事を読む
調達専門家のためのBOM管理におけるコスト削減テクニック 調達スペシャリストのためのBOMコスト削減テクニック 1 min Blog 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 電子部品業界において、企業とその内部チームは、利益を上げ、非常に競争の激しい市場で競争力を維持したい場合、 部品表(BOM)を効果的に管理する方法を見つけ出す必要があります。この考えは、特にBOMの管理がBOMコストの最適化と 部品の効率的な調達に大きく影響を与える調達専門家にとって、特に真実です。 BOMの構造とデータの理解 BOMは、製品を製造するために必要なすべての部品、アセンブリ、および材料の包括的なリストであり、調達、生産計画、および在庫管理にとって重要な文書です。企業がBOM管理を通じてコストを効果的に管理するためには、BOMの主要な構成要素とデータの正確性および一貫性の重要性を理解する必要があります。 BOMの主要な構成要素 典型的なBOMには、次の要素が含まれます: アイテム: 製品を構成する個々の部品またはアセンブリ。 数量: 製品の単位ごとに必要な各アイテムの数。 属性: 各アイテムに関する追加情報、例えば部品番号、説明、供給業者、およびコスト。 データの正確性と一貫性の重要性 正確で一貫したデータは、効果的なコスト分析と最適化にとって基本です。BOMのエラーや不一致は以下につながる可能性があります: 過剰在庫または在庫不足: 不正確な数量は、余剰在庫や不足を引き起こし、コストの増加や潜在的な遅延につながります。 誤った価格設定: 不正確なコストデータは、部品の過払いや製品の総コストの過小評価につながる可能性があります。 サプライチェーンの混乱: 記事を読む
時代遅れの電子部品と回路基板の山。 コンポーネントの陳腐化に先んじるための積極的なソリューション 1 min Blog 電気技術者 購買・調達マネージャー 電気技術者 電気技術者 購買・調達マネージャー 購買・調達マネージャー 新しいボードの設計において、設計者や製造業者は定期的に部品の陳腐化という問題に直面します。技術の進化と市場の需要の変化によって引き起こされる部品の陳腐化の管理は、残念ながら電子部品の調達、製品開発、生産、およびメンテナンスにおいて潜在的な中断を引き起こす大きな課題です。陳腐化に関連するリスクを軽減するためには、企業は積極的な陳腐化管理策を講じていなければなりません。 企業が直面する陳腐化にはさまざまなタイプがあり、それぞれがいくつかの要因によって引き起こされます。企業が部品調達と陳腐化リスクを効果的に管理する戦略を開発するためには、これらの各要因を理解することが重要です。以下の表をご覧ください: 要因 説明 技術の進歩 技術の急速な進歩は、古い部品を陳腐化させることがよくあります。例えば、新しい、より効率的なマイクロプロセッサの導入は、古いモデルを望ましくなくさせることがあります。 市場需要の変化 消費者の好みや業界のトレンドの変化は、特定の部品への需要の減少につながることがあります。例えば、従来のハードドライブからの移行は、ハードドライブ部品の市場に影響を与えました。 サプライチェーンの混乱 自然災害、地政学的な出来事、または製造上の課題など、サプライチェーンの混乱は、部品の不足や陳腐化に寄与することがあります。 廃止の種類 定義 例 商業的 製造または購入が経済的に実行不可能になるため、コンポーネントがもはや使用されなくなること。これは、製造コストの高さや需要の低さなどの要因によるものです。 限定された市場需要を持つ特定の特殊コンポーネント;製造コストが高い時代遅れのコンポーネント。 製品寿命終了(EOL) EOLコンポーネントは、そのサプライヤーによってもはや製造またはサポートされていません。 古いマイクロプロセッサー;CRTテレビ。 機能的 記事を読む
統合されたBOMとCADシステムでPCB設計を最適化する 統合されたBOM管理ツールとCADシステムでPCB設計を最適化 1 min Blog 電気技術者 電気技術者 電気技術者 最近まで、PCB設計ソフトウェアとサプライチェーンソフトウェアは永遠に分離されたままでした。PCB設計ソフトウェアスイートで製品を作成し、その後、エクスポートされた部品表(BOM)を調達部門に持っていって部品を購入しました。過去のCADシステムがサプライチェーンを意識する能力がなかったため、どのようにして部品を選択し、可用性を確保したのかは今となっては謎です。 しかし今日になって、プロフェッショナルなPCB設計ソフトウェアはサプライチェーンはもちろん、異なるエンジニアリング分野の他の設計ツールとも高度に統合されています。これらの機能をすべて一つの屋根の下で統合することで、個々の設計者やPCB設計チームはワークフローを変更し、最終的にはより効率的になり、設計サイクルの早い段階で調達問題を排除するようになりました。 統合されたCADと BOM管理システムを利用するためにはどのようなプロセスを使用すべきか?この記事でその方法をお見せします。 PCB設計におけるBOMとは何か PCB BOMは、プリント基板を製造するために必要なすべての部品をリストアップした文書です。BOMは、調達チーム、製造業者、そしてエンジニアのための主要な参照資料として機能します。それは、各部品の仕様、数量、部品番号、および供給者情報を詳細に記載するべきです。 現代の電子部品BOM管理は、単純なスプレッドシートを超えて、設計プロセスの不可欠な部分へと進化しました。BOM管理ツールは、部品の可用性、価格、およびライフサイクルステータスのリアルタイム追跡を可能にし、PCB設計ファイルとの同期を維持します。 BOMは、設計と製造の間の橋渡しとして機能し、必要なすべての部品が正確に指定され、生産のために利用可能であることを保証します。数百から数千の部品を含む複雑なPCB設計の場合、適切なBOM管理はエラーを防ぎ、設計から製造への移行を効率化します。 早期にサプライチェーンを意識する 20年以上前にさかのぼると、設計者たちは紙のカタログから部品を探していました。BOM管理ツールは、せいぜい原始的なものでした。それらの部品が実際に在庫があるのか、廃止されたのか、またはNRND(新規設計非推奨)であるのかを、注文をするためにディストリビューターに電話をかけるまで知る術はありませんでした。今日になって、インターネットの魔法により、ディストリビューターの在庫数を直接PCBライブラリにリンクできるようになりました。 今、このデータをCADツール内で直接取得できるようになったので、設計のタイムラインをスケジュール通り、予算内で保つためにどのようなステップを踏むべきでしょうか?以下のことが必要になります: 設計から廃止されたコンポーネントを特定し排除する 必要な量でコンポーネントが調達可能であることを確認する 生産予算を破る可能性のある突然の価格変動を追跡する これを行うためには、設計プロセスの早い段階でサプライチェーンを意識するべきだと考えます。理想的な部品を選択してそれらが利用可能であることを願うのではなく、PCB設計ソフトウェア内で直接ディストリビューターデータへのリンクを使って早期にこれを確認します。 Altium Developは、これを実現するための3つの重要なツールを提供します: コンポーネントライブラリ内のサプライヤーリンク 製造部品検索パネル内のサプライヤーデータ 記事を読む