2+N+2 PCB スタックアップ設計におけるHDIボード

Zachariah Peterson
|  投稿日 2022/03/23, 水曜日  |  更新日 2024/09/2, 月曜日
2+N+2 PCB スタックアップ

高度なPCBと同様に、HDI設計で成功するためには、適切なスタックアップを設計することが重要です。これは信号と電力の整合性の観点から確かに真実ですが、製造のためにも重要です。使用するHDI PCBスタックアップは、基板を構築するために必要な一連の標準的な処理ステップに適合しなければなりません。IPC-2226 HDI PCB基準によると、いくつかの標準化されたHDI PCBスタックアップがあります。

中程度のピン数を持つ高密度BGAコンポーネントへのルーティングをサポートするために使用される一般的なHDIスタックアップは、HDIボードのための2+N+2 PCB層スタックです。このスタックアップは、複数のHDI層と従来の内層を使用して層スタックを構築するために、順次積層を使用します。この記事では、このスタックアップについて、およびそれがHDI PCBで使用される他の高度なスタックアップとどのように関連しているかを詳しく探ります。

HDI用の2+N+2 PCBスタックアップについて

IPC-2226基準(タイプIIIとして知られている)で定義されている2+N+2 PCBレイヤースタック構造は、以下に示されています。この図は、スタックアップの上部/下部における連続積層の数と、このPCBスタックアップの構築プロセスを示すために、レイヤースタックの爆発図です。上層はHDIルーティング層であり、スタックアップ内の内部層にアクセスするために薄い誘電体上でマイクロビアが使用されます。「2」の2+N+2は、2つの上部HDI層を内層セクションにスタックするために、PCBスタックアップで2つの連続積層ステップが必要であることを指します。

2+N+2 PCB stackup
2+N+2 PCB スタックアップの構造です。 濃い緑色の層はコア材料で、薄い緑色の層はプリプレグ材料です。

i+N+i PCBスタックアップ

一般的に、この構造はi+N+iスタックアップとして知られており、外側のセクションは、マイクロビアで接続されたi層の順次積層された層で構成されています。層スタックの内部は、上部と下部の端で外側のセクションに埋め込みビアで接続され、埋め込みビア部分(コアビアと呼ばれる)も他の内層に接続します。スタックアップの外側に任意の数の順次積層された層を使用することができますが、それが製造業者によって製造可能である限りです。例えば、3+N+3や4+N+4層スタックもHDI PCB製造業者によって提供される一般的なオプションです。

また、理論上Nに限界は技術的にはありませんが、実際には外層の厚さや総層数によって制限されることになります。マイクロビアスタックで見られる信頼性の問題(以下でさらに議論される)は、この内層には存在しません。なぜなら、外層との積層前に内層を接続するために機械的に穿孔されたスルーホールが使用されるからです。これにより、スタックアップ全体が構築されると埋め込みビアが形成されます。スタックアップが構築されると、標準の穿孔およびめっきプロセスを使用して、完成した層スタックのすべての層の間にスルーホールも配置することができます。

シーケンシャルラミネーション(または積層構築)

HDI PCBのスタックアップを構築するために使用される標準的なプロセスは、シーケンシャルラミネーションです。実質的に、スタックアップは各層を個別に形成してから、最終的なラミネーションステップで2+N+2のスタックアップ全体が形成されます。HDIスタックアップのシーケンシャルラミネーションに使用される最も一般的な材料タイプは、特に金属化ポリイミド、純ポリイミド、およびキャストポリイミドの樹脂コーティング銅(RCC)です。PTFEおよびFR4ラミネートもHDI層スタックアップに使用されます。

一部の製造工場では、シーケンシャルラミネーションで作成されたスタックアップにスタックドビアを使用できないと言われることがありますが、この点についてはいくらかの混乱があると思います。2+N+2構造はスタックドビアをサポートでき、コアビアがシーケンシャルにラミネートされた層の1つに延びる可能性があります。混乱は、タイプI HDIスタックアップ(下記参照)で定義されている2層にまたがるスタックドビアを実装することから来ていると思います。代わりに、表面層から内層へルーティングするためにスキップビアを使用し、この層ペアはコアビア層にラミネートされます。

HDI stackup fabrication process
HDI 伝説の Happy Holden からのこのフローチャートは、HDI ファブリケーションにおけるプロセス フローの完全なビューを提供します。 この文書では、このチャートとHDI/マイクロビアの製造プロセスの詳細について説明します。

その他の標準化されたHDIスタックアップ

2+N+2スタックアップは、高ピン数BGAをサポートする最も人気のあるHDIスタックアップかもしれませんが、IPC-2226基準で定義されている他のスタックアップもあります。これらはタイプIからタイプVIまで、複雑さが徐々に増すようにラベル付けされています。これらのタイプのスタックアップは以下に示されています:

HDI stackup types IPC

コアオーバー(タイプIV)は、内部コア層の上に誘電体を堆積させるもので、HDIスタックアップの中ではあまり一般的ではありません。最も複雑なのはタイプV/VIで、エブリレイヤーインターコネクト(ELIC)としてよく知られており、スタックアップ全体に積層/段階的なマイクロビアが配置されます。

ELIC HDI Stackup
Every Layer Interconnect(ELIC; レイヤ インターコネクト)スタックアップ構造です。

これらの中で、タイプIからタイプIII(2+N+2)が最も一般的です。ただし、一部の製造業者は、能力や歩留まりの問題のために、2+N+2や3+N+3のスタックアップを超えることを避けることを推奨する場合があります。彼らは、各層に必要なトレースをすべて収めるためにファンアウト戦略に焦点を当て、高ピン数BGAに接触するように言うでしょう。私もこれに同意しますが、4+N+4スタックアップが必要な場合は、ELICをサポートする製造所を探すでしょう。

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筆者について

筆者について

Zachariah Petersonは、学界と産業界に広範な技術的経歴を持っています。PCB業界で働く前は、ポートランド州立大学で教鞭をとっていました。化学吸着ガスセンサーの研究で物理学修士号、ランダムレーザー理論と安定性に関する研究で応用物理学博士号を取得しました。科学研究の経歴は、ナノ粒子レーザー、電子および光電子半導体デバイス、環境システム、財務分析など多岐に渡っています。彼の研究成果は、いくつかの論文審査のある専門誌や会議議事録に掲載されています。また、さまざまな企業を対象に、PCB設計に関する技術系ブログ記事を何百も書いています。Zachariahは、PCB業界の他の企業と協力し、設計、および研究サービスを提供しています。IEEE Photonics Society、およびアメリカ物理学会の会員でもあります。

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