ボードのエリアセンシティブ部分

プロジェクトのその段階に差し掛かっています。開発リリースされた製品を生産に引き渡す時です。開発の観点からすると、設計、部品、モデル、BOM、文書など、すべてがリリース状態にあります。設計を期限内、予算内で完成させるために数週間徹夜を重ねた後の、真のお祝いの時です。そして、いくつかの「もしも」の質問でフラッシュバックが起こります。調達は正しいフットプリントで新しい部品を入手したのか？実際に生産に引き渡されるのは設計の最新バージョンか？最近の設計レビュー後にBOMは更新されたか？オフサイトの機械チームが最後の瞬間に必要なエンクロージャーの調整を行ったことを確認したか？そして突然、達成と喜びの瞬間が、最後の手段を念頭に置いた不確かな瞬間に変わってしまうかもしれません。指を交差させるしかない！

開発後ストレス障害

この開発後の段階の懸念は、技術業界の多くの企業にとって非常に一般的であり、それには理由があります。多くの企業が依然としてECADデータ資産を不十分に管理しているため、手動でエラーが発生しやすいシステムがしばしば物事を見逃す原因となっています。ECADデータ管理のこれらの亀裂は、プロセスのさまざまな段階から生じる可能性があり、いくつかを強調すると：

• ECAD設計の手動スポットチェック
• 手動での署名の収集
• CAD環境外での追加の手動ステップをエンジニアに強いることで、リビジョンのプッシュを忘れる
• 手動のカスタムデータ管理プロセス（BOM、モデル、フットプリント、部品番号）
• 手動のリリースおよび変更プロセス
• すべてのタイプのユーザーへの無制御アクセス

この制御されていないECADデータ管理プロセスは、これらの企業の利益に深刻な影響を与えています。すべての顧客は、より複雑な電子機器でのみ満たすことができる、機能と機能に富んだソリューションを求めています。製品開発の複雑さがエスカレートする中、提供する製品を差別化する市場圧力と、ナビゲートする規制の制約とともに、技術企業は、急速に成長する複雑な製品データを管理するソリューションを見つけるために莫大な圧力にさらされています。

新しい高度な電子製品の複雑さは、ECADデータそのものにとどまらず、ほとんどの開発環境が複数の専門分野（機械、ソフトウェアなど）を含むため、データ管理を指数関数的に難しくしています。さらに、これらの開発チームはしばしば異なる時間帯や地理的な場所に分散しており、おそらく異なるツールやアプリケーションを使用しています。これらの複雑さの追加層は、データ管理全体を統一できる堅牢な統合がなければ、手動のデータ管理システムの亀裂をさらに広げ、エラーが発生しやすくなるだけです。

PCB開発の痛点

よく言われるように、予防は治療よりも良いものです。開発後のストレス障害の痛みを修正するための最初のステップは、それにつながる可能性のある原因を知ることです。PCB開発においてどの要素が役割を果たし、それらが互いにどのように影響を与えるかの全体像を見ることができるときにのみ、治療法がどのようなものであるべきかを理解できます。

ECADデータはどこに保存されていますか

実際には、多くの企業がまだネットワークドライブにECADデータを保存することに依存しています。Dropboxのようなサービスがうまくいっているのは、消費者自身がもはや写真やファイルをローカルドライブに保存していないからです！では、この90年代のスキームでは何が問題になるのでしょうか？実際、ネットワークドライブにECADデータを保存することは、ビジネスが効率改善を実現することを妨げる原因の1つであることがわかりました。そして、ここにいくつかの問題点を挙げます：

• アクセス制限：VPNのようなサービスを使用してネットワーク外からドライブにアクセスする方法がありますが、ECADがネットワーク内に保存されている限り、常にローカルチームに限定されます。オフサイトのチームやパートナーは運が悪いかもしれません。また、ECADデータが削除または変更されないように役割ベースのアクセスを強制することも困難です
• データ管理の劣悪さ：このスキームでは、ECADのライフサイクルとリビジョンを効率的かつ実用的に管理する方法が単純にありません。このシナリオはしばしば多くのデータの重複、ドキュメントのコンプライアンスの欠如、および既存のECADデータの非常に貧弱な活用をもたらします
• 異なる複雑なデータ：このように保存された場合、ECADデータを理解することが困難になります。多くの時間を無駄にすることなく、調達情報をECADファイルに関連付けるなど、異なるタイプのデータを互いに関連付けることは不可能です。ネットワークドライブは単純に複雑なデータ構造を理解しません
• ライフサイクルサポートなし：ECADがライフサイクルのリビジョンを変更する場合、誰もそれを知らず、これはしばしば間違ったリビジョン、設計、部品、またはBOMが生産または他のステークホルダーに押し出される原因となります

この劣悪なECADデータストレージ管理の実践は、設計チームがデータ駆動型の決定を下すのを助けません。なぜなら、彼らはPCBライブラリのパラメトリックデータガバナンスなどの必要な情報をマッピングし、アクセスすることができないからです。これにより、BOMが設計ファイル自体と同期しなくなります。

ECADデータの共有とコミュニケーションはどのように行いますか

もしまだ複数のドメイン間でECADデータファイルを共有できるソリューションを導入していない場合、デザインの再利用を行っておらず、開発サイクルを遅らせている可能性が高いです。FTPのようなシステムを使ってECADデータを共有している場合、以下のことができずに失敗に繋がります：

• マスターECADファイルを共有ファイルと同期させる
• アクセス制御やユーザー追跡を行う
• ファイル履歴、ライフサイクル管理、変更通知を持つ
• エンジニアが自分たちのECAD環境外で最新の変更を押し出していることを確認する
• 他のプロジェクトチームメンバーが正しいファイルを使用していることを検証する

このような手動でのファイル転送中に、情報が他のR&Dチームや外部ベンダー間で容易に失われることがあります。これは、意図した設計を成功裏に製造するための主要な課題の一つです。

ECADデータ変更プロセスの管理方法

開発中、ボードデザインはしばしば複数のリビジョンを経ており、これらの変更はしばしばうまく伝達されず、時にはボード製造業者に間に合わないことがあります。もしまだ紙やメールのような手動システムを使用してECADデータ変更情報を管理している場合、あなたは一人ではありません、不幸はしばしば仲間を求めます！以下は、この慣行の一般的な痛みと制限です：

• バージョンを比較して変更を特定できない
• ECOがデザインに導入されるときの影響を評価するのが難しい
• 作業中の変更ステータスや通知がない
• 承認された変更に関するサインオフの可視性がない
• 標準手順を迂回し、回避策に頼ることになる
• 変更の影響に依存するため、ワークフローが一貫しない（単純 vs. 複雑）

変更は顧客の問題を解決する良い製品をエンジニアリングする上で不可欠な部分であり、それらを完全に排除することはあなたの任務ではありません。制御できない多くの変数があり、時にはビジネス自体の制御を超えることもあります（新しいFDA規制を考えてみてください）。それは現実ですが、それらを減らし、発生した場合には管理、追跡、制御できることも現実的です。

時間の無駄は許されない

上記で議論された問題がECADデータ管理プロセスに痛みを与える唯一の課題ではないかもしれませんが、今日の電子企業が直ちに対処する必要がある最も重要なものです。エンジニアに話を聞くと、彼らはしばしばプロジェクトの期限内に特定の要件に従って設計する時間が決してないという懸念を共有します。主に、彼らが不満を持っているのは、散在する情報を様々な場所で見つけることができず、見つけたとしてもその情報が最新であると確信できないためです。彼らは、要件の変更、スケジュールの移動、設計の更新、部品の資格付け、データ変更の管理、内部および外部パートナーとのタスクの調整など、変化する優先順位と常に戦っています。しかし、ECADの複雑な環境を管理する必要性と重要性を認識し、ECADデータ管理評価プラットフォームを実装することで、痛みと混乱を終わらせる機会があります。

• プリント基板開発プロセスの標準化
• エンジニアリングの協力を改善し、同時エンジニアリングを可能にする
• 異分野間の協力および外部との協力を改善する
• 設計の再利用を増やす
• 設計サイクル時間を短縮する
• 再作業と遅れたECOを減らす

念頭に置くべき一つのことは、設計コストの大部分はエンジニアリングで定義され、最も複雑なデータもあなたのエンジニアリングチームによって生成されるということです。したがって、ECADデータ管理の評価の問題に対する解決策を見つけることは、ITプロジェクトではなく、今日実施する必要がある戦略的なものです。顧客からの低価格、迅速な納品、より競争力のある製品を求める圧力は明日になって消えることはありません。むしろ、それはさらに強まるだけです。そして、BOMの変更に対応し、期限に間に合わせるために生産を急ぐ、品質とコンプライアンスを満たし、供給業者とのコミュニケーションを取るための限られた時間は、ますます短くなるだけです。