Skip to main content
Mobile menu
Discover
Develop
Agile
リソース&サポート
リソース&サポート
ラーニングハブ
サポートセンター
マニュアル
Webセミナー
Altium Community
フォーラム
バグの報告
アイディア
Search Open
Search
Search Close
サインイン
Octopart
Main Japanese menu
ホーム
PCB設計
PCB設計コラボレーション
コンポーネント管理
設計データ管理
製造出力
ECAD-MCAD共同設計
高密度配線(HDI)設計
高速設計
マルチボード設計
PCBレイアウト
PCB配線
PCBサプライチェーン
パワーインテグリティ
RF設計(高周波回路)
リジッドフレキシブル基板設計
回路設計
シグナルインテグリティ
シミュレーション/解析
ソフトウェアプログラム
Altium 365
Altium Designer
PDN Analyzer
リソース
エンジニアリングニュース
ガイドブック
ニュースレター
ポッドキャスト
Webセミナー
ホワイトペーパー
ホーム
Octopart
Octopart
Octopart is the world's most comprehensive platform for component part search.
Explore Octopart
Overview
All Content
Filter
見つかりました
Sort by
最新
人気順
タイトル(昇順)
タイトル(降順)
役割
電気技術者
技術マネージャー
ITマネージャー
PCB設計者
購買・調達マネージャー
ソフトウェアエンジニア
ソフトウェア
Altium Designer
Altium 365
BOM Portal
Octopart
Requirements & Systems Portal
SiliconExpert
Z2Data
コンテンツタイプ
ガイドブック
ビデオ
ウェビナー
ポッドキャスト
PCB製造における水の削減と再利用
1 min
Blog
PCB製造が膨大な量の水を使用していることはもはや秘密ではありません。 年間で約2640億ガロンにも上ります。最近の傾向の変化までは、持続可能性イニシアチブは主に炭素排出とエネルギー消費の削減に焦点を当てていました。しかし、今では業界は自然資源を保護し、よりバランスの取れた(そして健康に安全な)地球に貢献するために、水の削減と再利用に目を向けています。そして、それは早すぎることはありません。 研究 によると、米国森林局は、204の淡水盆地のほぼ半数が、2071年までに月間の水需要を満たすことができない可能性があると発見しました。その理由として人口増加と気候変動を挙げています。 大手メーカーは材料廃棄物と廃水の管理を行ってきましたが、今ではより大きな変化を促進するために積極的な目標を設定し、それに取り組んでいます。 例えば、Amkor Technologyは明確な目標を設定しています。「現在、私たちの主要な持続可能性目標は、2018年から2020年の基準平均から、2030年までにGHG(温室効果ガス)排出量、水使用量、および廃棄物生成量を20%削渡ることです。私たちは進捗状況を継続的に監視しており、目標達成の軌道にあります」と述べています。 stated HyeJu Lee、Amkor Technologyのコンプライアンス担当副社長。 「当社は、世界中の製造施設で徹底した水管理プログラムを実施しています」とAmkorのLeeは述べました。「この取り組みの一環として、施設で逆浸透システムの運用を続けており、プロセス水を浄化して製造プロセスで水を再利用できるようにしています。逆浸透システムは電気脱塩(EDI)システムと組み合わせており、従来のイオン交換プロセスで使用される化学製品の95%未満を使用します。これにより、淡水の使用量を減らし、水の効率を向上させ、環境を保護するのに役立ちます。私たちは水の使用量を減らし、水資源の保全に貢献し続けています。当社の総水使用量の強度は、2021年から2022年にかけて12%減少しました。」 Amkorの例が示すように、目標を達成するためには、組織は持続可能性を運用モデルに組み込み、新しくより地球に優しい技術への投資が必要です。 TTM:持続可能な水管理を統合する事例研究 TTMテクノロジーズ(大手プリント基板メーカー)の環境管理の核心にあるのは、 環境声明および環境方針であり、これはイノベーション、教育、訓練、創造性、実証された技術の使用、および環境への影響を継続的に最小限に抑えるための健全な実践と手順の実施を奨励しています。 TTMは、持続可能な水管理に対して計測された、体系的なアプローチを採用しており、その水足跡削減努力を既存の運用構造、キーパフォーマンス指標(KPI)、資本計画、および持続可能性目標に織り込み、環境パフォーマンスを生産パフォーマンスと同様に測定し、PCB、電気アセンブリ、部品、およびコンポーネントの製造における天然資源の使用削減を保証するために必要なリソースを提供しています。 TTMは、水使用削減イニシアチブを以下のカテゴリに分類しています:廃水処理およびシステムアップグレード、水分離、水使用削減、および雨水:露出なし認証施設。 PCB007マガジンによると、廃水処理およびシステムアップグレードの分野では、TTMは徐々に、金属汚染物質を除去するために化学処理剤に依存し、金属を回収するために過度のエネルギーや取り扱いを必要とする再生可能な材料を生成し、コストを増加させて貧弱なリターンをもたらした沈殿剤ベースの廃水処理(WWT)システムを、選択的イオン交換に置き換えました。 TTMは、化学沈殿WWTシステム(クラリファイア、バッチ沈殿、微細ろ過)の排除に取り組み、選択的イオン交換に移行しました。イオン交換システムは、ほとんどの製造プロセスが正しい技術仕様の製品水を提供するために使用する脱イオン化水システムと非常に似ています。これらのイオン交換WWTシステムのほとんどは、TTMによって市販の産業用機器と水処理技術を利用して社内で構節されています。このアプローチは、同じ処理ニーズに対してより小さく、より持続可能なフットプリントを提供します。時間が経つにつれて、TTMはこの処理方法がスケーラブルであり、同じ基本的なWWTインフラストラクチャを利用して製造能力の増加に反映させたり対応させたりすることができることを発見しました。正しいイオン交換樹脂メディアの選択は、堅牢で繰り返し可能な処理プロセスを開発する鍵です。
記事を読む
中国を去った後、企業が向かう先
1 min
Blog
多様性を通じてレジリエンスを構節しようと、企業はより友好的な地域への移転を始めています。どこに企業が移動しているのか、そしてその理由を見てみましょう。 税制優遇、補助金、その他のインセンティブを提供する経済改革により、中国の比喩的な扉が外国投資に開かれたことで、中国は迅速に世界で最も人気のある製造拠点となりました。低い労働コストと、中国内外への商品輸送を容易にする道路、港、空港などの堅牢なインフラ、そして新しい製造技術の開発の最前線に立つ中国企業を支える強力な技術セクターが、中国が 第一位の地位を維持するのに役立っています。 確かに、中国は強力な競争相手です。しかし、エスカレートする 貿易緊張、地政学的な不確実性、そして上昇する労働および生産コストが変化を促し、企業にリスクを軽減するためのサプライチェーンの多様化を迫っており、この傾向は 勢いを増しています。 フォーブスによると、北京の国家統計局の引用によると、 外国企業は2023年9月までの18ヶ月間に中国から1600億ドルの収益を引き上げた(利用可能な最新の月)。デルは、中国からメキシコやベトナムへの製造の一部を移転すると発表しています。 では、これらの企業は他にどこへ行き、なぜそうするのでしょうか?見てみましょう。 インド メイク・イン・インディア:それはシンプルでキャッチーなスローガンであり、国内への投資を促進し、物流を改善し、プロセスを合理化し、企業がスローガンの通りに行動しやすくするための徹底した計画を持っています。 インド政府の努力と 巨大な国内市場が投資を引き寄せ、ここ数年で急速な経済拡大につながっています。2022年には、インドのGDPは8.7%成長し、主要経済国の中で最も速い成長ペースを記録し、現在は世界のGDPランキングで 第5位の経済大国です。 大規模な熟練労働力に支えられた インドの半導体市場は、2022年にはわずか270億ドルと評価されていましたが、2032年には約1002億ドルに達すると予想されています。この成長は、消費者向け電子機器、自動車、無線通信によって推進されるでしょう。 2022年5月、国際半導体コンソーシアムのISMCは、インド南部のカルナータカ州に 30億ドルを投資してチップ製造工場を設立する計画を発表しました。しかし、中国の経済から大きなシェアを奪っているのはAppleで、中国からの移転をリードし、インドを好む動きの先頭に立っています。2022年には、同社はインドでのiPhoneの生産を3倍に増やし、現在 iPhoneの約7台に1台(または14%)をインドで組み立てており、昨年度には140億ドル相当を生産しました。Appleによると、2025年までにインドは世界のiPhoneの約4分の1を製造している可能性があります。 マレーシア
記事を読む
電子部品ディストリビューターのための4つの主要な認証
1 min
Blog
急速に進化する電子機器業界の風景の中で、部品ディストリビューターは、製品品質、環境責任、および運用安全を保証する上で重要な一連の認証の遵守を示すために、ますます圧力を受けています。これらの認証は、サプライチェーン管理からエンドユーザーの満足に至るまで、電子部品の配布の多くの側面に影響を与えており、信頼と評判を高める戦略的な差別化要因を提供する可能性があります。 この記事では、主要な電子部品ディストリビューターが優先している4つの認証について見ていきます。これには次のものが含まれます: AS6081 – サプライチェーン内の偽造部品の拡散を防ぐために役立ちます ANSI/ESD-S20.20-2021 – 静電気放電から敏感な電子部品を保護します ISO-9001 – 品質管理システムを強化します ISO-14001 – 環境管理への取り組みを促進します これらの認証を運用実践に統合することで、ディストリビューターは業界標準に準拠しながら、品質保証と環境管理のリーダーとして自身を位置づけることができます。この基準に準拠するためのフレームワーク、イノベーション、およびツールを探り、ディストリビューターが技術を活用して要件を満たし、超える方法を示します。 AS6081:サプライチェーンでの真正性を確保する AS6081A規格 は、航空宇宙サプライチェーン内の偽造電子部品と戦うために設計されています。この規格は、AS9100やAS9120のような既存の品質認証を基にしており、偽造部品の検出と回避を特に目的とした厳格なプロセスを設定しています。AS6081への準拍は、ディストリビューターが安全で信頼できるサプライチェーンを維持することへのコミットメントを示しており、部品の完全性が譲れない航空宇宙や防衛などのセクターにとっては不可欠です。 コンプライアンスのための技術的実装:AS6081コンプライアンスを達成する鍵は、テストと検証のための堅牢なシステムの実装です。ディストリビューターは、テスト結果の詳細な文書化、受け入れ基準、および非適合部品の処分を含む包括的な方法論を採用する必要があります。ここでは技術が重要な役割を果たし、X線検査、走査電子顕微鏡、高度な化学テスト方法などの洗練されたテスト機器を使用して部品の真正性を検証します。 課題とベストプラクティス:AS6081の実装は難しく、常に警戒と適応が求められます。ディストリビューターは、最新の人材トレーニングを維持し、サプライチェーンの各部分が定期的な監査と手順の更新を通じて標準に準拠していることを確認する必要があります。偽造部品に関連するリスクを軽減するためです。
記事を読む
医療機器サプライチェーンにおける信頼性の高い調達を確保する
1 min
Blog
主な課題には、医療機器の多面的な複雑さ、複雑な組み立てプロセス、厳格な規制要件、輸入/輸出の制限、激しい競争環境、そして継続的な改善(CI)システムの必要性が含まれます(図1)。 これらの課題に対処するために、組織は研究開発への投資、強力な品質管理対策の実施、堅牢な規制チームの構築、国際貿易法の理解、製品の差別化、および運用の継続的な改善に取り組むことができます。 これらの要因に対処することで、医療機器企業は供給チェーンの信頼性を高め、患者の成果を改善することができます。世界の医療機器市場は2028年には7540億ドルに達すると予想されており、リスクは高く、業界は信頼できる調達と供給を通じてこの課題に立ち向かわなければなりません。 図1: 医療機器の調達における課題。 課題1: 医療機器の多面的な世界 医療機器は、その範囲が広く、様々な目的のために設計された機器、機械、インプラント、体外試薬、ソフトウェアなど、医療分野自体と同じくらい多様です。医療機器の多様性は、人間の要因の多様性とデバイス要因の多様性の2つの主要な面で機能します。この多様性は、個々の違いを認識しながら、異なる次元にわたって広がっています。 さらに、医療機器はしばしば機械的な性質を持ち、人体に対して不活性な効果を持ちます。それらは、眼鏡や絆創膏のような日常的な消費者製品から、MRI装置やペースメーカーのような複雑なシステムにまで及びます。関連する技術は、製薬科学だけでなく、材料科学、生物工学、工学、電子工学、ソフトウェア、情報および通信技術など、はるかに広範囲にわたります。 世界保健機関によると、利用可能な医療機器の種類は10,000を超えます。医療機器の世界市場は2017年には約4095億ドルに達し、2028年には7538億ドルに達すると予想されています。 行動1: 研究開発への投資。 組織は、医療技術の最新の進歩に遅れずに投資することができます。例えば、医療技術、サービス、およびソリューションのグローバルリーダーであるMedtronicは、革新的な医療機器を開発するためにR&Dに大きく投資しています。 MedtronicのR&D費用は、2024年1月31日終了の12ヶ月間で約27億ドルであり、収益に対する割合として約9%を占めています。これらの高いR&D投資は、 ウェアラブル、アプリ、外科ロボット、および 人工知能において成功を収めています。 Cosmo PharmaceuticalsおよびNVIDIAとの協力のもと、MedtronicはGI Genius™ AI
記事を読む
製品ライフサイクル管理(PLM)はサプライチェーン管理にどのように役立つのか?
1 min
Blog
PLMは、製品の設計および開発から最終的な廃棄または処分に至るまで、製品が経る一連の変更を管理する体系的なアプローチです。一方、SCMは、顧客価値を最大化し、持続可能な競争優位を実現するために、サプライチェーン活動の積極的な管理を含みます。 PLMソフトウェア市場は2023年に470億3000万米ドルと評価され、2030年までに803億米ドルに達すると予測されており、年平均成長率(CAGR)は6.9%です。これは現在および将来において重要な産業です( Product Lifecycle Management (PLM) - Global Strategic Business Report (researchandmarkets.com)) PLMとSCMの卓越性は、複雑で規制の厳しい産業において必要です。航空宇宙および防衛産業はPLMの最大の市場シェア(23%)を占め、これは予想されることです。北米はPLM市場の最大の地域で、2020年に市場の33%を占めました。APAC地域は、グローバルPLM市場において最も高い成長が予測されています。( PLM Industry Statistics • WorldMetrics) フレームワーク PLMとSCMの相互作用を視覚化する方法の一つとして、PLMの標準フェーズ(導入、成長、成熟、衰退)をSupply
記事を読む
電子部品およびデバイスのための5つの新興電源
1 min
Engineering News
デジタル時代が進むにつれて、私たちの日常生活に不可欠な多くの電子デバイスを動かすためのより持続可能で効率的な電源への需要はかつてないほど高まっています。長年にわたり、電子部品やデバイスはリチウムイオン電池やアルカリ電池に依存してきました。しかし、これらの電池には、電池廃棄に伴う環境問題、リチウム資源の有限性、エネルギー集約型の生産プロセスなど、重大な制限があります。これらの要因が、技術業界により持続可能で効率的な代替品を求める動きを促しています。 この記事では、電子部品やデバイスのための新興の電源技術5つを検討し、私たちが電子機器を動かす方法を再定義することを約束する革新を強調しています。従来のエネルギー源から革新的な新しい代替品への移行を検討することで、技術と持続可能性が融合する未来の一端を垣間見ることができます。 運動エネルギーの収穫 腕を動かすだけでスマートウォッチを動かしたり、歩くだけで電話を充電したりすることを想像してみてください。運動エネルギーの収穫は、動きを電気エネルギーに変換するコンセプトで、ウェアラブル技術や組み込みデバイスで急速に注目を集めています。材料とミニチュア化の進歩により、日常活動から大量のエネルギーを生成できるデバイスの開発が可能になりました。この技術は、個人用電子機器に対する無尽蔵のエネルギー供給を提供し、ワイヤレスで自律的な電源が重要な医療デバイスのアプリケーションにおいても有望です。 圧電エネルギー収穫は、圧力や振動などの機械的ストレスから電気を生成する材料を活用する運動エネルギー収穫の一形態です。靴の底や道路表面など、日常製品や構造物に圧電素子を組み込むことで、この技術は日常活動からエネルギーを捕捉し、ウェアラブル健康モニターや道路脇のセンサーなどの小型電子機器を動かすことができます。新しい材料はこれらのデバイスの耐久性と効率を向上させ、圧電エネルギー収穫を有望な技術にしています。 熱電発電機 熱電発電機(TEG)は、 ゼーベック効果を利用して温度差を直接電圧に変換し、新しい電力源を探求する上で有望な機会を提供します。TEGの美点は、多くの産業プロセスや人体で豊富に利用可能な廃熱という資源から電力を生成できる能力にあります。 材料科学の最近の進歩はTEGの効率を大幅に向上させ、より高い熱電性能を持つ新合金や複合材料を生み出しました。これらの改善はTEGの応用範囲を広げ、過酷な環境でのリモートセンサーの電源供給や ウェアラブルデバイスでの体温を電気に変換することを可能にしました。さらに、バッテリーのメンテナンスが現実的でない場所でのIoTデバイスへの統合は、多くのアプリケーションを前進させます。 ワイヤレス電力伝送 ケーブルがない世界を想像してみてください。ワイヤレス電力伝送(WPT)は新しい技術ではありませんが、最近のブレークスルーが、新興の電源としての地位を確立しました。WPTの原理は、電気エネルギーをワイヤーや導体なしで伝送することです。これは、誘導結合、共振誘導結合、マイクロ波電力伝送などの方法を通じて達成されます。 最近の革新により、伝送距離と効率が大幅に向上し、多くのアプリケーションにとってWPTがより実現可能になりました。スマートフォンやラップトップなどの消費者向け電子機器は、すでにワイヤレス充電パッドの恩恵を受けています。その潜在的な応用範囲はそれだけにとどまらず、ワイヤレスで充電できる医療用インプラントや、充電パッドの上に駐車するだけで充電できる電気自動車などが含まれます。 バイオベースおよび環境に優しいバッテリー 伝統的な電源に代わる持続可能な代替品を求める中で、バイオベースおよび環境に優しいバッテリーが解決策の重要な部分として登場しています。これらのバッテリーは、生物由来の材料を利用し、従来のバッテリーに使用される重金属に代わる環境に優しい代替品を提供します。この分野の革新には、有機化合物、藻類、あるいは紙から作られたバッテリーが含まれます。 例えば、 有機ラジカル電池は、酸化還元活性ポリマーや カニの殻から作られた電池など、使用後に堆肥化できる材料を基にしており、より安全で持続可能な代替品を提供し、電子廃棄物を大幅に削減する可能性を秘めています。このような材料は、電池の環境への影響を減らし、電池の廃棄とリサイクルの新たな可能性を生み出します。バイオベースの電池の開発は、有害物質の汚染を減らし、資源を保護するという世界的な命題に沿った電力源を提供します。 太陽光発電の進歩 太陽光エネルギーは、長年にわたる再生可能エネルギーの基石であり、最近では小規模電子機器への応用を大幅に向上させる変革的な進歩を遂げています。柔軟性のあるウェアラブルな太陽光パネルを含む新しい光電技術が、日常の電子機器への太陽光の統合に新たな道を開きました。企業は、バックパック、時計、衣類などの実用的なアイテムに太陽電池を組み込むことで革新を進めています。これらの進歩は太陽光の機能性を拡張し、移動中のエネルギー需要に対する実用的な選択肢として、ますます実現可能になっています。
記事を読む
圧電エネルギーハーベスティング深掘り
1 min
Engineering News
エネルギー効率を最大化することが重要な時代に、圧電エネルギー収穫は魅力的な解決策として浮上しています。これは、周囲の機械的エネルギーを電気エネルギーに変換する方法を提供します。この技術は、特定の材料が機械的ストレスを受けると電気を生成する圧電効果に根ざしており、電子設計者やエンジニアにとって興味深い機会を提示しています。この記事では、圧電エネルギー収穫のさまざまな技術を見ていき、これらの方法を電子設計に統合してエネルギーの自立性と持続可能性を高める方法を探ります。 圧電材料の理解 圧電材料には、石英、チタン酸ジルコン鉛(PZT)、フッ化ポリビニリデン(PVDF)などがあり、機械的ストレスに応じて電気荷を発生させる独特の性質を持ち、圧電エネルギー収穫技術にとって重要です。天然の圧電材料である石英は安定性と高い電圧係数を提供し、PZTのような合成源は電子部品の特注アプリケーションに不可欠な形状とサイズの柔軟性を提供します。 材料科学の進歩により、優れた性能と耐久性を提供する新しい圧電材料が開発されました。研究者は、柔軟性と環境に優しいポリ乳酸(PLA)などの有機圧電材料を探求しています。これらの革新的な材料は、柔軟性と生体適合性が重要なウェアラブル電子機器のアプリケーションに理想的です。 圧電エネルギー収穫技術 直接圧電効果は、圧電材料を使用したエネルギー収穫の最も単純な形態を表しています。これは、特定の材料が適用された機械的ストレスに応じて電気荷を生成する固有の能力を利用します。この技術の実用的な例は、スマートフットウェアで見ることができ、圧電要素が靴の底に統合されています。着用者が歩いたり走ったりすると、これらの要素にかかるストレスが電気エネルギーに変換され、携帯電話の充電やフィットネストラッカーなどのウェアラブルデバイスの電源として使用できます。 この方法の効率は、使用される圧電材料の位置と量、およびユーザーの典型的な活動レベルに依存します。進歩により、頻繁で多様なストレスに耐えることができるより強力で効果的な圧電材料の開発が可能になり、直接圧電効果は日常的なアプリケーションにますます実現可能になっています。 振動エネルギー収穫:振動エネルギー収穫は、周囲の振動が一定で予測可能な環境、例えば多くの自動車や工業設定などで最も関連性があります。この技術は、車両のエンジンの近くや工業機械内など、振動が発生する場所に圧電要素を設置することを含みます。これらの要素は振動からエネルギーを捕捉し、それを電気パワーに変換し、それを使用してシステムを監視するセンサーや補助照明などを動作させることができます。 振動エネルギーの収穫の成功は、振動の周波数と振幅、およびこれらの特定の特性に対する圧電素子のチューニングに依存しています。エンジニアはこれらのシステムの設計を絶えず改良して、効率と適応性を最大化し、これにより多数のセクターでの幅広い応用が可能になっています。 音響エネルギー収穫:音響エネルギー収穫は、圧電材料を使用して音波を使用可能な電気エネルギーに変換します。この技術は、都市環境やノイズキャンセリングヘッドフォンのような特定の消費者向け電子機器など、騒音が豊富なデバイスで使用されます。これらのヘッドフォンでは、圧電材料が不要な周囲の音を減少させ、音圧を電力に変換することでデバイスのバッテリー寿命を延ばします。 音響エネルギー収穫の実装には、音波の強度と周波数範囲がエネルギー変換効率に大きく影響するため、音響環境を慎重に考慮する必要があります。研究者は、音響エネルギー収穫をより効果的で実用的にするために、圧電材料の感度と応答範囲を向上させる方法を模索しています。 流体誘発振動収穫:パイプラインやHVACシステムなど、流体が移動または管理される設定では、流体誘発振動収穫が効果的な技術です。 圧電センサーは、これらのシステムに流れによって誘発される振動からエネルギーを捕捉するために設置されます。この収穫されたエネルギーは、 流量センサーや 漏れ検出器などの重要な監視機器を動力供給し、外部電源への依存を減らしながらシステムの信頼性を向上させます。 流体誘発振動収穫を最適化する鍵は、流体の流れのダイナミクスと流体とパイプラインや導管の構造との相互作用を理解することにあります。エンジニアは、これらのアプリケーションで使用される圧電材料の感度とエネルギー変換効率を継続的に向上させ、さまざまな流体関連産業での使用を拡大することを目指しています。 圧電エネルギー収穫のためのコンポーネント 圧電エネルギー収穫システムで使用されるコンポーネントには、センサー、モーター、モータードライブ、コントローラー、エネルギー貯蔵(バッテリーおよびキャパシタ)、電圧レギュレーター、および電力管理システムが含まれます。 圧電センサー: 圧電センサーは、圧電効果を利用して、圧力、加速度、温度、ひずみ、または力の変化を電気信号に検出し変換します。例えば、圧電圧力センサーは医療モニターにおいて重要であり、
記事を読む
Pagination
First page
« First
Previous page
‹‹
ページ
15
現在のページ
16
ページ
17
ページ
18
ページ
19
ページ
20
Next page
››
Last page
Last »