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エレクトロニックハードウェアスタートアップのヒント:アイデアから製造まで
1 min
Blog
ハードウェア製造業スタートアップ企業 / エレクトロニクスプロトタイパー
AI、スマートデバイスの普及、エッジへの高い計算能力の拡散、ほぼすべての電子デバイスの普遍的な統合により、私たちはいわゆる第四次産業革命の真っ只中にいます。過去20年間の技術開発の歴史は、市場への参入障壁がこれまでになく低くなっていることを示しており、ハードウェアを一度も製造したことがない革新者を含むためです。したがって、ソフトウェアエンジニアリングや開発を含む他の分野から多くのハードウェア革新者が依然として現れるのを見ることに驚くべきではありません。 ナプキンの裏にスケッチした素晴らしいアイデアがある場合、それを実際のハードウェアに、そして最終的には顧客に発送する完全にパッケージされた製品にどのように変えることができるでしょうか?ナプキンのスケッチとロードマップがあれば、あなたのスタートアップは成功への道を歩んでいます。 この記事では、スタートアップが製品を生産に移すために実施しなければならないプロセスと、予算とリスクを慎重に管理しながらそれを実現する方法について説明したいと思います。ハードウェアの世界でスタートアップが直面するリスク要因は、ソフトウェアの世界のそれとは大きく異なりますが、デザインと製造プロセスの理解とハードウェア企業に対するビジネスの制約を組み合わせることで、革新者は製品をゴールラインを越え、市場に出すことができるでしょう。 ナプキンスケッチからスケールに移動します 紙上のコンセプトから買い手に売れる物理製品への移行は、大まかに四つの段階を経ます。すべての設計は、意図した機能性、ユーザーエクスペリエンス、および最終アプリケーションの実現可能性を証明する概念実証から始めるべきです。最終的に、プロトタイピングと設計の最適化にいくらかの努力を費やした後、量産に適した製品が得られます。 概念実証 開発ボード、評価モジュール、シングルボードコンピュータ/MCUボードから構築できます 機能プロトタイプ 主要コンポーネントがカスタムPCBに組み込まれ、想定される環境で全体の設計が適格とされます 最初の生産ラン ベータリリースに似ています - 設計は最適化され、選ばれた顧客への初期製品リリースのために準備されます スケーリング 顧客からのフィードバックをまとめ、最終的な変更を実施した後、設計はCM/EMSでより大量に生産されます ほとんどの概念実証は、以下に示すような、端子スロットやピンヘッダーで積み重ねられたボードの寄せ集めのように見えるでしょう。このタイプのセットアップは、組み込みアプリケーションの実験やカスタムデザイン用の部品の適格性を確認するには適していますが、カスタム製品がどのように見えるかとは程遠いものです。 概念実証は、革新者が自分のアイデアが成り立つことを実験し証明する機会を与えます。また、最終製品に登場する特定のコンポーネントを絞り込むチャンスでもあります。機能的なプロトタイプへの移行中に、リスクが高まり始めるのはこの時です。ハードウェア開発のリスクとビジネスリスクを知っていれば、スタートアップの開発費用にお金を無駄にすることを避け、理想的にはより速くスケールアップできます。 スタートアップのリスク要因 概念実証段階での機能の徹底的な調査は、プロトタイプのリスクを軽減するのに役立ちます。プロトタイピング段階に移ると、製品のリスクが高まり始めます。プロトタイプ開発中の失敗、無駄、損失のリスクを減らすための単一の戦略はありません。必然的に何かが間違い、プロトタイピング中にそれについて知る方が、潜在的な損失を扱いやすくなるため、より良いです。 ビジネスの観点から見ると、スケーリングを妨げる最大のリスクのいくつかは、PCB設計よりも、供給チェーン、物流、および管理に関するものです。
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PCB設計におけるクロストーク分析、低減、および排除技術
1 min
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デジタルボードに多数のトレースを設計している場合でも、非常に高い周波数で動作するRFボードを設計している場合でも、信号が伝播するあらゆる電子デバイスはクロストークを経験します。問題はそのクロストークがシステムが機能しないほど極端か、あるいはクロストークが何らかの許容範囲内にあるかどうかです。「許容」クロストークレベルの普遍的な基準はありませんが、シミュレーションと測定を通じて問題があることがわかった場合、クロストークを減らすために使用できる非常にシンプルな方法があります。 この記事では、高速設計でクロストークを減らすための確実な方法をいくつか見ていきたいと思います。常に好ましい結果をもたらすシンプルな3つの方法を概説します。もう1つの方法も改善を提供する可能性がありますが、新しい信号整合性の問題を作り出さないように、追加の分析やシミュレーションが必要です。 PCB設計におけるクロストークとは何か? 非常に単純に定義すると、クロストークは信号を運ぶ相互接続(攻撃者)が、その信号を隣接する相互接続(被害者)に誘導的または容量的に結合させる現象です。これは双方向であり、被害者と攻撃者を入れ替えても、他の条件が同じであれば、両方向にクロストークが発生すると予想されます。クロストークは信号が変化している間にのみ発生し、つまりデジタル信号のエッジレートの間に発生します。アナログ/ RF信号の場合、攻撃者の信号が常に変化しているため、隣接する相互接続上に位相がずれたレプリカが発生することがあります。純粋なDC信号はクロストークを引き起こしませんが、クロストークの被害者になることがあります。 以下に示されているように、クロストークと被害者の相互接続上のクロストーク信号の強度を決定する方程式を示す簡単なグラフィックがあります。ここで示されているクロストークは、次の2つのタイプに分けられます: 近端クロストーク(NEXT、赤い曲線)、時々背景クロストークと呼ばれる 遠端クロストーク(FEXT、緑の曲線)、時々前方クロストークと呼ばれる 両方のクロストークは、2つのトレース間の相互インダクタンス(Lm)と相互キャパシタンス(Cm)によって媒介されます。これら2つの効果が合わさって、被害線のドライバ側と受信側で見られるクロストークを決定します。 クロストークを支配する数学に興味があるなら、FEXTは理想的な場合には消去できることに気づくでしょう。これはFEXTの方程式における負の符号によって示されています。理想的で完全に対称なストリップラインでは、FEXTはゼロになりますが、実際にはクロストークがゼロになることはありません。 この基本的な導入を説明したところで、最も簡単なクロストーク削減技術を見てみましょう。 Altium Designerで使用できるクロストーク削減技術 デジタル信号を使用し、それらの信号が十分に速いエッジレートを持って顕著なクロストークを生じさせるPCBを設計している場合は、常にこれらの信号をグラウンドプレーンの上を通すように配線するべきです。これは、最低限、信号の立ち上がり時間がns範囲またはそれ以下に短縮されるデジタル設計において、 SIG+PWR/GND/GND/SIG+PWRスタックアップを使用することを意味します。 このタイプのスタックアップでグラウンドプレーン上をルーティングすると、必要に応じて50オームに設定できる定義されたインピーダンスが提供されるため、指定されたインピーダンス要件を持つ標準化された単端および差動インターフェースをサポートできます。これにより、トレースの幅が特定の値に設定され、その後、トレース間の間隔値を設定するために使用できます。 クロストーク削減のためのトレース間隔の拡大 被害トレース上のクロストークの強度を減らす最もシンプルで効果的な方法は、トレース間の間隔を広げることです。トレースが近接している場合、攻撃トレースの周囲の電気および磁気場が強くなり、その結果、被害トレース上のクロストークも強くなります。したがって、間隔を広げることは間違いなく線間のクロストーク削減を生み出します。 「3W」ルールとして知られる 基本的なPCB設計の経験則があり、それは次のように述べています:
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スタートアップのためのPCB製造ガイド
1 min
Blog
ハードウェア製造業スタートアップ企業 / エレクトロニクスプロトタイパー
PCBを大量生産に移行する時、具体的にどこで生産すべきでしょうか?
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AltiumがSOC 2 Type 2を達成、データセキュリティとコンプライアンスへの取り組みを強化
1 min
Engineering News
サービス組織コントロール(SOC)2 タイプ2認証の成功裏の完了を発表できることを嬉しく思います。
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Altium、Altium 365 GovCloudのローンチを発表
1 min
Engineering News
Altium 365 GovCloudは、Altiumによって運営され、米国人によって排他的に管理され、米国内のAWS GovCloudリージョン内に位置する専用の地域です。
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スキーマティクスを超えて:調達マネージャー
1 min
Engineering News
私たちが毎日使用している電子機器の製造には何が含まれているのか、その全てを可能にしている人々についてもっと知りたいですか?このシリーズ「Beyond Schematics」では、電子業界内のさまざまな重要な役割を探求していきます。今日は、 調達マネージャーに焦点を当ててみましょう。 電子部品はすべての現代技術の基礎であり、その調達は様々な業界でのスムーズな運営を保証する上で重要です。ここで調達マネージャーの役割が登場します。調達マネージャーは、大規模プロジェクトに必要な電子部品の調達、購入、管理を担当します。しかし、効果的な調達マネージャーになるには何が必要でしょうか?このエキサイティングな職業について深く掘り下げ、今日の電子業界にどのような影響を与えているかを発見しましょう。 調達マネージャーの要求と責任 調達マネージャーは、組織が必要とする商品やサービスの調達と購入を担当するプロフェッショナルです。電子業界において、調達マネージャーは大規模プロジェクトや日常的なプロジェクトで必要とされる電子部品の調達と取得に焦点を当てています。この役割は、エンジニア、プロジェクトマネージャー、サプライヤー、製造業者など、さまざまなステークホルダーと協力して、必要な部品が効率的に調達されるようにすることを含みます。また、サプライヤーの選定や契約の交渉を行う際に、業界の最新トレンドに常にアップデートされた状態でいる必要があります。調達マネージャーは、顧客やベンダーとの強固な関係を維持するために、優れたコミュニケーションスキルを持つ必要があります。また、大規模な在庫管理、物流調整、品質管理チェック、コンプライアンス監視を監督する際には、細部に注意を払うことも重要です。要するに、調達マネージャーは、電子部品のタイムリーな配送を確保しつつ、コストを抑制する上で重要な役割を果たします。この速いペースで常に変化する環境で成功するためには、技術的知識、ビジネス感覚、対人スキルの組み合わせが必要です。 仕事 調達マネージャーの役割は高度に技術的であり、特定のスキルと資格が必要です。この仕事で優れた成果を上げるためには、経済学、エンジニアリング、ビジネス管理、サプライチェーン管理、または関連分野の学位またはディプロマを持っていることが推奨されます。これにより、電子部品、サプライチェーン、グローバル市場の複雑さを理解するための基礎知識が提供されます。さらに、調達業界での経験が不可欠であり、市場のトレンド、価格戦略、サプライヤーとの関係についての理解を深めます。市場のトレンドを常に監視し、サプライヤーとの関係を構築することによって、電子部品の調達戦略を開発する能力が必要です。さらに、ほとんどのPCB製造業者が生産プロセス全体で広範囲にわたってこの技術を使用しているため、コンピュータ支援設計(CAD)ソフトウェアの熟練が不可欠です。品質管理チェック中に製品を検査する際には、IPC-A-600Gなどの業界標準を知っていることが役立ちます。 調達マネージャーの役割において、他の業界の専門家との協力は重要な側面です。今日の急速に変化するビジネス環境では、常に革新と改善が求められており、これは効果的な協力を通じてのみ達成できます。調達マネージャーが、サプライヤー、エンジニア、デザイナー、および業界の他の関係者と密接に協力することで、最新の技術トレンドや進歩について常に最新の情報を得ることができます。これにより、組織に利益をもたらす情報に基づいた決定を行うことができます。異なるチームや部門間の成功した協力には、効果的なコミュニケーションスキルが不可欠です。技術専門家だけでなく、非技術スタッフとも効果的にコミュニケーションできる調達マネージャーは、組織内での革新を推進する上で有利です。調達マネージャーは、一貫してベンダーとの取引をコミュニケーションし、交渉する必要があり、役割にはほぼ営業のような質が求められます。 課題 調達マネージャーとして、最も大きな課題の一つは、組織の調達ポリシーと手順が守られていることを確認しつつ、内部顧客のニーズも満たすことです。これには、コスト削減と品質およびタイムリーな納品のバランスを取り、サプライヤーとの関係を維持し、サプライヤーの倒産や自然災害などのリスク要因を管理し、契約を交渉し、市場のトレンドを把握することが求められます。 PMは、業界の規制とコンプライアンス要件に精通している必要があり、これは既に要求の高い役割にさらなる複雑さを加えます。これは、割り当てられたタスクを効率的かつ最大限の専門性をもって実行しながら、継続的な学習が求められます。また、サプライヤーとの関係を効果的に管理し、すべての契約が組織のポリシーと規制に準拠して正しく実行されていることを確認する必要があります。この役割は、優れたコミュニケーションスキルだけでなく、大量のデータを効果的に分析する能力も求められます。調達マネージャーが直面する課題を成功裏に乗り越えるには、卓越した組織スキルと調達戦略に関する専門知識に加え、強力なリーダーシップ能力とビジネス感覚が必要です。 調達マネージャーに影響を与える業界トレンド 調達マネージャーの役割は常に進化しており、業界トレンドはこのポジションの責任と期待を形作る上で重要な役割を果たしています。役割を効果的に果たすためには、市場のトレンドを監視し、必要なコンポーネントの供給と需要の両方の変化に対応するための決定を行う必要があります。 現在の重要な業界トレンド: 持続可能性への注目:より多くの企業が環境への影響を減らすことを目指す中で、調達マネージャーは、持続可能な実践を優先するサプライヤーから電子部品を調達していることを確認する必要があります。 データ分析の重要性の増大:大量のデータにアクセスできることで、調達マネージャーはサプライヤー選定、価格交渉、在庫管理に関して情報に基づいた決定を下すことができます。これには、ExcelやTableauのようなデータ分析ツールを使用する技術的な知識と専門知識が必要です。また、Spectraの Electronic Design to
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埋め込みSMD部品用のPCBキャビティの配置方法
1 min
Blog
PCB設計者
エンベデッドキャビティは、SMDパーツの配置、熱を逃がすための内部銅充填、または高度に遮蔽されたエッジメッキ領域として使用できます。
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